CN207415690U - 双锅水泥净浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锅水泥净浆搅拌机，包括：支架机构，动力机构，第一传动机构和第二传动机构，该两个传动机构均与动力机构相连；第一搅拌机构，包括第一搅拌锅、第一搅拌叶片，第一传动机构与第一搅拌机构相连；第二搅拌机构，包括第二搅拌锅、第二搅拌叶片，第一搅拌锅、第二搅拌锅均设在支架机构上，第二传动机构与第二搅拌机构相连；第一动力分离装置，设在动力机构和第一传动机构之间；第二动力分离装置，设在动力机构和第二传动机构之间；控制器，第一、第二动力分离装置和动力机构与控制器相连。根据本实用新型的双锅水泥净浆搅拌机，第一搅拌机构与第二搅拌机构同时运转，也可独立运转，一次搅拌净浆量满足制作试样需求。

Description

双锅水泥净浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥净浆搅拌设备，更具体地，涉及一种双锅水泥净浆搅拌机。

背景技术

水泥净浆搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、科研院校和科研机构水泥或混凝土实验室必备的搅拌设备，水泥净浆搅拌机按照标准规格制作水泥标准稠度净浆，通过将水泥和水均匀搅拌成水泥净浆，用于测试水泥标准稠度、凝结时间和制作安定性试块。

其中自密实水泥净浆是以水泥、粉煤灰等为胶凝材料，通过配合比要求添加水和高效减水剂等材料，再通过水泥净浆搅拌机均匀搅拌而形成的水泥浆液，自密实水泥净浆流变性能试验是配制自密实混凝土的前提，也是制作胶结堆石料的重要胶结材料，水泥净浆的强度是胶结堆石料力学性能的重要影响因素。

相关技术中，水泥净浆搅拌机的单锅最佳搅拌量为0.5-0.8L，当搅拌量多于0.8L时，在搅拌阶段，旋转过程中的搅拌叶片容易造成水和水泥溅出，导致实际拌合的净浆与配合比所要求的水泥净浆性能之间存在明显差异。例如，浇筑一个水泥净浆试块所需的净浆体积约为0.343L，浇筑一组即3个标准水泥试块则需要在不同时间段拌制两锅水泥净浆，即使采用相同配合比，在不同时间段搅拌而成的自密实水泥净浆性能也会存在显著差异。

此外，采用自密实水泥净浆灌浆形成的胶结堆石料应用于自流可控灌浆技术在岩土和大坝工程中，需要采用相同性能的净浆浇筑胶结堆石料试样，如浇筑一组胶结堆石料试样所需的净浆量约为1.5L，故迫切需要一种双锅水泥净浆搅拌机，达到两锅自密实水泥净浆的同时搅拌、同时出锅，且一次的搅拌总量高于满足制样的需求量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种双锅水泥净浆搅拌机，所述双锅水泥净浆搅拌机可实现同时搅拌、同时出锅，一次性满足制样需求量。

根据本实用新型的双锅水泥净浆搅拌机包括：支架机构，动力机构，第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和所述第二传动机构均与所述动力机构相连；第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌锅、第一搅拌叶片、第一搅拌叶轴和第一行星装置，所述第一搅拌锅可升降地设在所述支架机构上，所述第一传动机构与所述第一搅拌叶轴和第一行星装置相连以带动所述第一搅拌叶片在所述第一搅拌锅内搅拌以及第一行星装置转动；第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二搅拌锅、第二搅拌叶片、第二搅拌叶轴和第二行星装置，所述第二搅拌锅可升降地设在所述支架机构上，所述第二传动机构与所述第二搅拌叶轴和第二行星装置相连以带动所述第二搅拌叶片在所述第二搅拌锅内搅拌以及第二行星装置转动；第一动力分离装置，所述第一动力分离装置设在所述动力机构和所述第一传动机构之间，且所述第一动力分离装置用于控制所述第一传动机构和所述第一动力机构的连接与断开；第二动力分离装置，所述第二动力分离装置设在所述动力机构和所述第二传动机构之间，且所述第二动力分离装置用于控制所述第二传动机构和所述第二动力机构的连接与断开；控制器，所述第一动力分离装置、所述第二动力分离装置和所述动力机构分别与所述控制器相连。

根据本实用新型的双锅水泥净浆搅拌机，通过在动力机构与第一传动机构之间设有第一动力分离装置，在动力机构与第二传动机构之间设有第二动力分离装置，第一动力分离装置用于控制动力机构和第一传动机构的连接与断开，第二动力分离装置用于控制动力机构和第二传动机构的连接与断开，这样，既可以使得第一搅拌机构与第二搅拌机构同时运转，水泥净浆同时搅拌、同时出锅，一次性满足制作试样的需求，也可以在水泥净浆需求量较少时第一搅拌机构与第二搅拌机构各自独立运转。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架结构包括：底座，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构设在所述底座上；立柱，所述立柱设在所述底座上且位于所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构之间，所述控制器设在所述立柱上。

根据本实用新型的另一个实施例，所述动力机构包括：双速电机；主锥齿轮，所述主锥齿轮设在所述双速电机的电机轴上；第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合，第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别与所述第一副锥齿轮和所述第一动力分离装置相连；第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合，第二转动轴，所述第二转动轴的两端分别与所述第二副锥齿轮和所述第二动力分离装置相连。

根据本实用新型的又一个实施例，所述第一传动机构与所述第二传动机构的结构相同，且均包括蜗轮蜗杆传动装置。

根据本实用新型的再一个实施例，所述第一搅拌叶轴的两端分别与所述第一传动机构和所述第一搅拌叶片相连，所述第一行星装置运行时以带动所述第一搅拌叶片公转，所述第一搅拌叶轴带动所述第一搅拌叶片相连自转；所述第二搅拌叶轴的两端分别与所述第二行星装置和所述第二传动机构和所述第二搅拌叶片相连，所述第二行星装置运行时以带动所述第二搅拌叶片公转，所述第二搅拌叶轴带动所述第二搅拌叶片相连自转。

根据本实用新型可选的实施例，所述双锅水泥净浆搅拌机还包括：第一升降机构，所述第一升降机构与所述第一搅拌锅相连；第二升降机构，所述第二升降机构与所述第二搅拌锅相连。

根据本实用新型进一步的示例，所述第一升降机构包括第一蜗轮蜗杆机构和第一转盘，所述第一转盘可转动地设在所述支架机构上，所述第一涡轮蜗杆机构分别与所述第一转盘和所述第一搅拌锅相连；所述第二升降机构包括第二蜗轮蜗杆机构和第二转盘，所述第二转盘可转动地设在所述支架机构上，所述第二涡轮蜗杆机构分别与所述第二转盘和所述第二搅拌锅相连。

进一步地，所述第一升降机构还包括第一托盘，所述第一托盘与所述第一搅拌锅的底部相连；所述第二升降机构还包括第二托盘，所述第二托盘与所述第二搅拌锅的底部相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的双锅水泥净浆搅拌机的示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

附图标记：

100：双锅水泥净浆搅拌机；

10：支架机构；11：底座；12：立柱；

20：动力机构；21：双速电机；22：主锥齿轮；23：第一副锥齿轮；24：第一转动轴；25：第二副锥齿轮；26：第二转动轴；27：联轴器；

30：第一传动机构；

40：第二传动机构；

50：第一搅拌机构；

51：第一搅拌锅；52：第一搅拌叶片；53：第一行星装置；54：第一搅拌叶轴；

55：第一升降机构；551：第一蜗轮蜗杆机构；552：第一转盘；553：第一托盘；

60：第二搅拌机构；

61：第二搅拌锅；62：第二搅拌叶片；63：第二行星装置；64：第二搅拌叶轴；

65：第二升降机构；651：第二涡轮蜗杆机构；652：第二转盘；653：第二托盘；

70：第一动力分离装置；

80：第二动力分离装置；

90：控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2述根据本实用新型实施例的双锅水泥净浆搅拌机100。

如图1示，根据本实用新型实施例的双锅水泥净浆搅拌机100包括支架机构10、动力机构20、第一传动机构30、第二传动机构40、第一搅拌机构50、第二搅拌机构60、第一动力分离装置70、第二动力分离装置80和控制器90。

其中，第一传动机构30与第二传动机构40分别与动力机构20相连接，第一搅拌机构50包括第一搅拌锅51、第一搅拌叶片52、第一行星装置53和第一搅拌叶轴54，第一搅拌轴54，第一搅拌锅51安装在支架机构10上，且相对于支架机构10可升可降，即第一搅拌锅51在支架机构10上可以向上升起和向下降落，第一搅拌叶轴54与第一传动机构30相连接，这样可以带动第一搅拌叶片52在第一搅拌锅51内进行搅拌以及第一行星装置53转动。

第二搅拌机构60包括第二搅拌锅61、第二搅拌叶片62、第二行星装置63和第二搅拌叶轴64，第二搅拌锅61安装在支架机构10上，且相对于支架机构10可升可降，即第二搅拌锅61在支架机构10上可以向上升起和向下降落，第二搅拌轴64与第二传动机构40相连接，这样可以带动第二搅拌叶片62在第二搅拌锅61内进行搅拌以及第二行星装置63转动。

另外，第一动力分离装置70设在动力机构20和第一传动机构30之间，第二动力分离装置80设在动力机构20和第二传动机构40之间，第一动力分离装置70可以控制第一传动机构30和动力机构20的连接与断开，第二动力分离装置80可以控制第二传动机构40和动力机构20的连接与断开，具体地，需要第一搅拌机构50与第二搅拌机构60同时运转时，第一动力分离装置70控制第一传动机构30与动力机构20相连接，第二动力分离装置80控制第二传动机构40与动力机构20相连接。

需要第一搅拌机构50与第二搅拌机构60独立运转时，第一动力分离装置70控制第一传动机构30与动力机构20相连接，第二动力分离装置80控制第二传动机构40与动力机构20断开，或者第一动力分离装置70控制第一传动机构30与动力机构20断开，第二动力分离装置80控制第二传动机构40与动力机构20相连接。

此外，控制器90与第一动力分离装置70、第二动力分离装置80和动力机构20分别相连，这样，可以通过对控制器90进行操作即可实现对第一动力分离装置70、第二动力分离装置80和动力机构20的调控。

根据本实用新型实施例的双锅水泥净浆搅拌机100，通过在动力机构20与第一传动机构30之间设有第一动力分离装置70，在动力机构20与第二传动机构40之间设有第二动力分离装置80，第一动力分离装置70用于控制动力机构20和第一传动机构30的连接与断开，第二动力分离装置80用于控制动力机构20和第二传动机构40的连接与断开，这样，既可以使得第一搅拌机构50与第二搅拌机构60同时运转，水泥净浆同时搅拌，同时出锅，一次性满足制作试样的需求，实现了同时制作试样的目的，也可以在净浆需求量较少时第一搅拌机构50与第二搅拌机构60各自独立运转，使用范围更加广泛。

根据本实用新型的一个实施例，支架机构10包括底座11和立柱12，第一搅拌机构50和第二搅拌机构60设在底座11上，立柱12设在底座11上，立柱12位于第一搅拌机构50和第二搅拌机构60之间，控制器90设在立柱12上，动力机构20设在立柱12的上端，底座11用于支撑立柱12、动力机构20、传动机构以及搅拌机构，第一搅拌机构50和第二搅拌机构60分别位于立柱12的两侧，使得第一搅拌机构50和第二搅拌机构60对称分布到立柱12的两侧，整个结构稳定、可靠。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一个实施例，动力机构20包括双速电机21、主锥齿轮22、第一副锥齿轮23、第一转动轴24、第二副锥齿轮25和第二转动轴26，主锥齿轮22设在双速电机21的电机轴上，双速电机21通过联轴器27带动主锥齿轮22转动，第一副锥齿轮23与主锥齿轮22相互啮合，第一转动轴24的一端与第一副锥齿轮23相连，另一端和第一动力分离装置70相连接，第二副锥齿轮25与主锥齿轮22相互啮合，第二转动轴26的一端与第二副锥齿轮25相连，另一端和第二动力分离装置80相连接，双速电机21将动力由电机轴输出到主锥齿轮22上，通过与第一副锥齿轮23的啮合带动第一副锥齿轮23转动，然后通过第一转动轴24将动力传递到第一动力分离装置70，主锥齿轮22通过与第二副锥齿轮25的啮合带动第二副锥齿轮25转动，通过第二转动轴26将动力传递到第二动力分离装置80。

根据本实用新型的又一个实施例，第一传动机构30与第二传动机构40具有同样的结构，并且第一传动机构30与第二传动机构40都包括蜗轮蜗杆传动装置，即第一传动机构30和第二传动机构40均通过蜗轮蜗杆传动装置分别将动力传递到第一搅拌机构50以及第二搅拌机构60。

根据本实用新型的再一个实施例，第一搅拌机构50还包括第一行星装置53、第一搅拌叶轴54，第一行星装置53与第一传动机构30相连，第一搅拌叶轴54的一端与第一传动机构30相连，另一端与第一搅拌叶片52相连，第一传动机构30将动力传递给第一行星装置53，使得第一行星装置53发生转动，此时第一行星装置53运行时以带动第一搅拌叶片52公转，第一传动机构30同时将动力传递给第一搅拌叶轴54，以带动第一搅拌叶片52自转。

第二搅拌机构60还包括第二行星装置63和第二搅拌叶轴64，第二行星装置63与第二传动机构40相连，第二搅拌叶轴64的一端与第二传动机构40相连，另一端和第二搅拌叶片62相连，第二行星装置63运行时以带动第二搅拌叶片62公转，第一传动机构40同时将动力传递给第一搅拌叶轴64，以带动第一搅拌叶片62自转。

根据本实用新型可选的实施例，双锅水泥净浆搅拌机100还包括第一升降机构55和第二升降机构65，第一升降机构55与第一搅拌锅51相连，第二升降机构65与第二搅拌锅61相连，通过第一升降机构55可以控制第一搅拌锅51的升起和降落，使得第一搅拌锅51可以与第一搅拌叶片52有效地接触，通过第二升降机构65可以控制第二搅拌锅61的升起和降落，使得第二搅拌锅61可以与第二搅拌叶片62有效到底接触，进而使得水泥净浆搅拌的更加均匀。

根据本实用新型进一步的示例，第一升降机构55包括第一蜗轮蜗杆机构551和第一转盘552，第一转盘552可转动地设在支架机构10上，第一涡轮蜗杆机构551分别与第一转盘552和第一搅拌锅51相连，旋转第一转盘552驱动第一涡轮蜗杆机构551升起，同时使得第一搅拌锅51升起，以使第一搅拌锅51与第一搅拌叶片52可以有效地接触，有利于将第一搅拌锅51内的净浆搅拌均匀。

第二升降机构65包括第二蜗轮蜗杆机构651和第二转盘652，第二转盘652可转动地设在支架机构10上，第二涡轮蜗杆机构651分别与第二转盘652和第二搅拌锅61相连，旋转第二转盘652驱动第二涡轮蜗杆机构651升起，同时使得第二搅拌锅61升起，以使第二搅拌锅61与第二搅拌叶片62可以有效地接触，有利于将第二搅拌锅61内的净浆搅拌均匀。

进一步地，第一升降机构55还包括第一托盘553，第一托盘553与第一搅拌锅51的底部相连，具体地，第一搅拌锅51的底部旋于第一托盘553上，通过第一转盘552将第一托盘553托起上升，直至第一搅拌锅51与第一搅拌叶片52有效地接触。

第二升降机构65还包括第二托盘653，第二托盘653与第二搅拌锅61的底部相连，具体地，第二搅拌锅61的底部旋于第二托盘653上，通过第二转盘652将第二托盘653托起上升，直至第二搅拌锅61与第二搅拌叶片62有效地接触。

在工作时，将双锅水泥净浆搅拌机100放置于平整台面上，采用湿布将第一搅拌锅51和第一搅拌叶片52润湿，将水泥、粉煤灰和水等材料放入第一搅拌锅51内，并将第一搅拌锅51螺旋于第一托盘553上，顺时针旋转第一转盘552使得第一托盘553上升，直至第一搅拌锅51与第一搅拌叶片52有效接触，对第二搅拌机构60采用与第一搅拌机构50同样的操作，打开控制器90，选择搅拌模式，按下启动按钮，如待搅拌时间达到120s，双锅水泥净浆搅拌机100自动停止工作，逆时针旋转第一转盘552使得第一托盘553下降，取出第一搅拌锅51，同样的方法取出第二搅拌锅61，将两个搅拌锅内的水泥净浆倒入相同容器中，辅助人工搅拌后用于下一步试验。

通过采用动力机构20、第一传动机构30和第二传动机构40、第一搅拌机构50和第二搅拌机构60、第一升降机构55和第二升降机构65、支架机构10的密切配合，可以实现在同一时间段内搅拌两锅自密实水泥净浆的目的，采用第一副锥齿轮23和两个第二副锥齿轮25组成的锥齿轮组合传递动力，通过第一动力分离装置70调控第一转动轴24与第一传动机构30之间的动力传递，通过第二动力分离装置80调控第二转动轴26与第二传动机构40之间的动力传递，使两个搅拌机构既能同时工作又能独立运转。

此外采用第一升降机构55控制第一搅拌锅51的升降，采用第二升降机构65控制第二搅拌锅61的升降，有效地保证第一搅拌锅51与第一搅拌叶片52的有效接触以及第二搅拌锅61与第二搅拌叶片62的有效接触，使得净浆搅拌更加均匀，该双锅水泥净浆搅拌机100实现了两锅自密实水泥净浆的同时搅拌，同时出锅，提高净浆拌合效率，以及自密实水泥净浆力学性能和流变性能测试的准确性，实现同时制作一组胶结堆石料试样的目的，降低了采用净浆制作胶结堆石料试样的差异性。

根据本实用新型实施例的双锅水泥净浆搅拌机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，包括：

支架机构；

动力机构；

第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和所述第二传动机构均与所述动力机构相连；

第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌锅、第一搅拌叶片和第一行星装置和第一搅拌叶轴，所述第一搅拌锅可升降地设在所述支架机构上，所述第一传动机构与所述第一行星装置和所述第一搅拌叶轴相连以带动所述第一搅拌叶片在所述第一搅拌锅内搅拌以及所述第一行星装置转动；

第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二搅拌锅、第二搅拌叶片和第二行星装置和第二搅拌叶轴，所述第二搅拌锅可升降地设在所述支架机构上，所述第二传动机构与所述第二行星装置和所述第二搅拌叶轴相连以带动所述第二搅拌叶片在所述第二搅拌锅内搅拌以及所述第二行星装置转动；

第一动力分离装置，所述第一动力分离装置设在所述动力机构和所述第一传动机构之间，且所述第一动力分离装置用于控制所述第一传动机构和所述动力机构的连接与断开；

第二动力分离装置，所述第二动力分离装置设在所述动力机构和所述第二传动机构之间，且所述第二动力分离装置用于控制所述第二传动机构和所述动力机构的连接与断开；

控制器，所述第一动力分离装置、所述第二动力分离装置和所述动力机构分别与所述控制器相连。

2.根据权利要求1所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，所述支架结构包括：

底座，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构设在所述底座上；

立柱，所述立柱设在所述底座上且位于所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构之间，所述控制器设在所述立柱上。

3.根据权利要求1所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，所述动力机构包括：

双速电机；

主锥齿轮，所述主锥齿轮设在所述双速电机的电机轴上；

第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合，

第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别与所述第一副锥齿轮和所述第一动力分离装置相连；

第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合，

第二转动轴，所述第二转动轴的两端分别与所述第二副锥齿轮和所述第二动力分离装置相连。

4.根据权利要求1所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，所述第一传动机构与所述第二传动机构的结构相同，且均包括蜗轮蜗杆传动装置。

5.根据权利要求1所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，

所述第一搅拌叶轴的两端分别与所述第一传动机构和所述第一搅拌叶片相连，所述第一行星装置运行时带动所述第一搅拌叶片公转；

所述第二搅拌叶轴的两端分别与所述第二传动机构和所述第二搅拌叶片相连，所述第二行星装置运行时以带动所述第二搅拌叶片公转。

6.根据权利要求1所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，还包括：

第一升降机构，所述第一升降机构与所述第一搅拌锅相连；

第二升降机构，所述第二升降机构与所述第二搅拌锅相连。

7.根据权利要求6所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，

所述第一升降机构包括第一蜗轮蜗杆机构和第一转盘，所述第一转盘可转动地设在所述支架机构上，所述第一涡轮蜗杆机构分别与所述第一转盘和所述第一搅拌锅相连；

所述第二升降机构包括第二蜗轮蜗杆机构和第二转盘，所述第二转盘可转动地设在所述支架机构上，所述第二涡轮蜗杆机构分别与所述第二转盘和所述第二搅拌锅相连。

8.根据权利要求7所述的双锅水泥净浆搅拌机，其特征在于，

所述第一升降机构还包括第一托盘，所述第一托盘与所述第一搅拌锅的底部相连；

所述第二升降机构还包括第二托盘，所述第二托盘与所述第二搅拌锅的底部相连。