CN207414995U - 一种新型数控倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型数控倒角机,包括底座、第一支撑柱、固定杆、固定管和第二支撑柱,所述底座上方的一侧安装有第一支撑柱,且底座上方的另一侧安装有第二支撑柱,所述底座上方的中间位置处安装有电磁滑轨,且电磁滑轨通过滑块安装有步进电机,所述步进电机的输出端安装有第二支撑板,且第二支撑板上方的中间位置处安装有连接杆。本实用新型设置有安装盘和转轴,安装盘上设置有卡槽,且在转轴上设置有与卡槽相互配合的卡块,倒角磨头损坏时,能快速从转轴上取下进行更换,使倒角磨头便于拆卸与安装,有效避免了因倒角磨头损坏且无法快速更换从而影响生产的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机械加工技术领域,具体为一种新型数控倒角机。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,现有的数控倒角机大多只能单一的对板材或管材进行倒角,不能同时用作板材和管材的倒角,且现有的数控倒角机大多只能用于固定规格的管材和板材,不能适用于不同规格的板材和管材,同时,现有的数控倒角机在进行倒角时,倒角磨头的倾斜角度不能根据需求进行调节,倒角的弧度和深度不能改变,现有的数控倒角机的倒角磨头不便于更换,倒角磨头损坏时,需要将设备整体进行更换,不仅提高了生产成本,还会影响生产的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控倒角机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控倒角机,包括底座、第一支撑柱、固定杆、固定管和第二支撑柱,所述底座上方的一侧安装有第一支撑柱,且底座上方的另一侧安装有第二支撑柱,所述底座上方的中间位置处安装有电磁滑轨,且电磁滑轨通过滑块安装有步进电机,所述步进电机的输出端安装有第二支撑板,且第二支撑板上方的中间位置处安装有连接杆,所述连接杆的上方铰接有第一支撑板,所述第一支撑板的上方安装有电机仓,且电机仓的内部安装有转动电机,所述转动电机的输出端安装有转轴,且转轴上安装有安装盘,所述安装盘的中间位置处设置有转轴腔,且转轴腔靠近转轴的一侧设置有两组卡槽,所述转轴靠近安装盘一端的外侧安装有两组与卡槽相互配合的卡块,所述安装盘远离转轴的一侧安装有倒角磨头,所述第一支撑板靠近第二支撑柱的一侧安装有推板,所述第二支撑板靠近第二支撑柱的一侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的上方与推板连接,所述第一支撑柱的上方安装有安装仓,且安装仓的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离第一支撑柱的一端安装有固定杆,且固定杆远离安装仓的一端安装有固定座,所述固定杆外侧的上方与下方皆安装有电动气压缸,且电动气压缸的输出端皆铰接有夹体,所述夹体皆与固定座铰接,且夹体远离电动气压缸的一端皆安装有夹板,所述第二支撑柱的上方安装有固定管,所述固定管内侧的上方与下方皆均匀安装有弹簧,且弹簧远离固定管的一端安装有夹管。
优选的,所述底座底部的四角处皆安装有减震支脚。
优选的,所述夹板上皆安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹。
优选的,所述电机仓内部靠近第二支撑柱的一侧通过两组减震器与转动电机连接。
优选的,所述第一支撑柱外侧的下方安装有加强板,且加强板上安装有固定螺栓。
优选的,所述弹簧对称设置有八组,且相邻弹簧之间的距离相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型数控倒角机设置有安装盘和转轴,安装盘上设置有卡槽,且在转轴上设置有与卡槽相互配合的卡块,倒角磨头损坏时,能快速从转轴上取下进行更换,使倒角磨头便于拆卸与安装,有效避免了因倒角磨头损坏且无法快速更换从而影响生产的正常进行,装置安装有电动气压缸、夹体、夹板和固定座组成的固定机构,使得装置能固定不同厚度的板材,且装置安装有固定管,并在固定管内安装有弹簧与夹管组成的固定机构,使得装置能固定不同直径的管材,从而使得该新型数控倒角机能同时用于板材与管材的倒角,连接杆上方铰接第一支撑板的方式,使得第一支撑板能进行摆动,且装置安装有第二电动伸缩杆和推板,第二电动伸缩杆可推动推板调节倒角磨头的倾斜角度,从而使得倒角的深度和弧度能够得到调节。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的固定管示意图;
图3为本实用新型的转轴示意图;
图4为本实用新型的安装盘示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑柱;3、电动气压缸;4、第一电动伸缩杆;5、安装仓;6、固定杆;7、固定座;8、夹体;9、夹板;10、倒角磨头;11、安装盘;12、转轴;13、第一支撑板;14、转动电机;15、电机仓;16、推板;17、电磁滑轨;18、步进电机;19、连接杆;20、第二支撑板;21、第二电动伸缩杆;22、固定管;23、夹管;24、第二支撑柱;25、弹簧;26、卡块;27、转轴腔;28、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型数控倒角机,包括底座1、第一支撑柱2、固定杆6、固定管22和第二支撑柱24,底座1上方的一侧安装有第一支撑柱2,且底座1上方的另一侧安装有第二支撑柱24,底座1上方的中间位置处安装有电磁滑轨17,且电磁滑轨17通过滑块安装有步进电机18,此处步进电机18可为BYG13电机,步进电机18的输出端安装有第二支撑板20,且第二支撑板20上方的中间位置处安装有连接杆19,连接杆19的上方铰接有第一支撑板13,第一支撑板13的上方安装有电机仓15,且电机仓15的内部安装有转动电机14,此处转动电机14可为Y90S-2电机,转动电机14的输出端安装有转轴12,且转轴12上安装有安装盘11,安装盘11的中间位置处设置有转轴腔27,且转轴腔27靠近转轴12的一侧设置有两组卡槽28,转轴12靠近安装盘11一端的外侧安装有两组与卡槽28相互配合的卡块26,安装盘11远离转轴12的一侧安装有倒角磨头10,第一支撑板13靠近第二支撑柱24的一侧安装有推板16,第二支撑板20靠近第二支撑柱24的一侧安装有第二电动伸缩杆21,第二电动伸缩杆21的上方与推板16连接,第一支撑柱2的上方安装有安装仓5,且安装仓5的内部安装有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4远离第一支撑柱2的一端安装有固定杆6,且固定杆6远离安装仓5的一端安装有固定座7,固定杆6外侧的上方与下方皆安装有电动气压缸3,且电动气压缸3的输出端皆铰接有夹体8,夹体8皆与固定座7铰接,且夹体8远离电动气压缸3的一端皆安装有夹板9,第二支撑柱24的上方安装有固定管22,固定管22内侧的上方与下方皆均匀安装有弹簧25,且弹簧25远离固定管22的一端安装有夹管23。
在本实施中:底座1底部的四角处皆安装有减震支脚,可减小装置产生的震动,夹板9上皆安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹,电机仓15内部靠近第二支撑柱24的一侧通过两组减震器与转动电机14连接,第一支撑柱2外侧的下方安装有加强板,且加强板上安装有固定螺栓,使第一支撑住2固定的更加牢固,弹簧25对称设置有八组,且相邻弹簧25之间的距离相同。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,需要对板材进行倒角时,将板材放置在两夹板9之间,通过使电动气压缸3伸出使夹体8推动夹板9将板材固定,通过第一电动伸缩杆4将板材的边缘位置调至倒角磨头10位置处,启动转动电机14,转动电机14带动倒角磨头14顺时针转动对板材进行倒角,同时,可通过控制电磁滑轨17带动倒角磨头10沿着板材的直边移动对板材进行倒角,需要调节倒角的弧度时,可通过第二电动伸缩杆21推动推板16,使第一支撑板13与水平面之间的夹角得到改变,从而使倒角磨头10的倾斜角度得到调节,倒角的弧度与深度得到调节,需要对管材进行倒角时,控制步进电机18带动第二支撑板20顺时针旋转180度,使倒角磨头10转至固定管22位置处,通过弹簧25与夹管23将管材固定,重复上述倒角步骤对管材进行倒角,倒角磨头10损坏时,逆时针旋转安装盘11,使转轴12上的卡块26从安装盘11上的卡槽28分离,从而将倒角磨头10快速取下,进行更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型数控倒角机,包括底座(1)、第一支撑柱(2)、固定杆(6)、固定管(22)和第二支撑柱(24),其特征在于:所述底座(1)上方的一侧安装有第一支撑柱(2),且底座(1)上方的另一侧安装有第二支撑柱(24),所述底座(1)上方的中间位置处安装有电磁滑轨(17),且电磁滑轨(17)通过滑块安装有步进电机(18),所述步进电机(18)的输出端安装有第二支撑板(20),且第二支撑板(20)上方的中间位置处安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的上方铰接有第一支撑板(13),所述第一支撑板(13)的上方安装有电机仓(15),且电机仓(15)的内部安装有转动电机(14),所述转动电机(14)的输出端安装有转轴(12),且转轴(12)上安装有安装盘(11),所述安装盘(11)的中间位置处设置有转轴腔(27),且转轴腔(27)靠近转轴(12)的一侧设置有两组卡槽(28),所述转轴(12)靠近安装盘(11)一端的外侧安装有两组与卡槽(28)相互配合的卡块(26),所述安装盘(11)远离转轴(12)的一侧安装有倒角磨头(10),所述第一支撑板(13)靠近第二支撑柱(24)的一侧安装有推板(16),所述第二支撑板(20)靠近第二支撑柱(24)的一侧安装有第二电动伸缩杆(21),所述第二电动伸缩杆(21)的上方与推板(16)连接,所述第一支撑柱(2)的上方安装有安装仓(5),且安装仓(5)的内部安装有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)远离第一支撑柱(2)的一端安装有固定杆(6),且固定杆(6)远离安装仓(5)的一端安装有固定座(7),所述固定杆(6)外侧的上方与下方皆安装有电动气压缸(3),且电动气压缸(3)的输出端皆铰接有夹体(8),所述夹体(8)皆与固定座(7)铰接,且夹体(8)远离电动气压缸(3)的一端皆安装有夹板(9),所述第二支撑柱(24)的上方安装有固定管(22),所述固定管(22)内侧的上方与下方皆均匀安装有弹簧(25),且弹簧(25)远离固定管(22)的一端安装有夹管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控倒角机,其特征在于:所述底座(1)底部的四角处皆安装有减震支脚。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控倒角机,其特征在于:所述夹板(9)上皆安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控倒角机,其特征在于:所述电机仓(15)内部靠近第二支撑柱(24)的一侧通过两组减震器与转动电机(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控倒角机,其特征在于:所述第一支撑柱(2)外侧的下方安装有加强板,且加强板上安装有固定螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控倒角机,其特征在于:所述弹簧(25)对称设置有八组,且相邻弹簧(25)之间的距离相同。
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CN112605871A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 张家港台达机械制造有限公司 | 一种金属板材双面抛光装置 |
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