CN207414375U - 一种加工减速器箱体用装配式镗刀 - Google Patents
一种加工减速器箱体用装配式镗刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207414375U CN207414375U CN201721601478.5U CN201721601478U CN207414375U CN 207414375 U CN207414375 U CN 207414375U CN 201721601478 U CN201721601478 U CN 201721601478U CN 207414375 U CN207414375 U CN 207414375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- knife bar
- cutter head
- mounting hole
- reduction case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
一种加工减速器箱体用装配式镗刀,它涉及一种刀具,以解决减速器箱体部件的深孔难以保证尺寸加工精度要求的问题。它包括刀杆和刀体;刀杆为阶梯式圆柱,刀体包括一体制成的柄部和刀头,刀杆的小直径端加工有倾斜布置的安装孔,柄部安装在安装孔内,刀头的前角为4°‑6°,刀头的主后角为7°‑9°,刀头的两侧前角为1°,刀头的两侧后角为1.5°。本实用新型用于汽轮机减速器箱体底部深孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,具体涉及一种加工减速器箱体用装配式镗刀。
背景技术
减速器箱体部件的深孔采用镗削的方式进行加工,由于孔径深度大,孔深可达700mm,为了保证孔径尺寸加工精度要求,镗刀必须具有高的尺寸精度及刚度,为解决该加工难题,研制加工减速器箱体用装配式镗刀亟待解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种加工减速器箱体用装配式镗刀,为解决减速器箱体部件的深孔难以保证尺寸加工精度要求的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种加工减速器箱体用装配式镗刀包括刀杆和刀体;刀杆为阶梯式圆柱,刀体包括一体制成的柄部和刀头,刀杆的小直径端加工有倾斜布置的安装孔,柄部安装在安装孔内,刀头的前角为4°-6°,刀头的主后角为7°-9°,刀头的两侧前角为1°,刀头的两侧后角为1.5°。
进一步地,刀头的前角为5°。
进一步地,刀头的主后角为8°。
进一步地,安装孔的截面为方形,安装孔的中心线与刀杆的轴线之间夹角为45°。
本实用新型的有益效果是:通过研制这种加工减速器箱体用装配式镗刀的应用,将减速器箱体的深孔按设计精度要求完成镗削加工,该镗刀采用机夹型式,刀体磨损报废后,只需更换新刀体即可,避免了镗刀整体报废状况,节约工具费用;刀杆为外圆柱结构,使得该镗刀具有足够的刚度,满足加工需求,刀体装配在刀杆上采用斜孔安装方式,不仅可满足加工需求,而且在镗孔时还可有效分解径向力,有效保证孔径加工尺寸精度0.03mm。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是刀体主视图;
图3是图2的侧视图;
图4是图2的俯视图;
图5是刀杆主视图;
图6是图5的A-A向视图;
图7是图5的B-B向旋转视图;
图8是图5的C-C向旋转视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步地说明:
参见图1-图4说明,一种加工减速器箱体用装配式镗刀包括刀杆1和刀体2;刀杆1为阶梯式圆柱,刀体2包括一体制成的柄部2-1和刀头2-2,刀杆1的小直径端加工有倾斜布置的安装孔1-1,柄部2-1安装在安装孔1-1内,刀头2-2的前角β为4°-6°,刀头2-2的主后角θ为7°-9°,刀头2-2的两侧前角γ为1°,刀头2-2的两侧后角为1.5°。
参见图3所示,作为一个优选的实施方式,刀头2-2的前角β为5°。刀头2-2的主后角θ为8°。如此设置,满足减速器深孔切削加工,优选参数可保证切削刃具有足够强度,可承受较大切削力冲击,避免刀尖崩刃。
如图2所示,刀头2-2与柄部2-1之间的夹角为135°,如此设置,能保证减速器箱体深孔加工的可靠性。
参见图5和图8所示,安装孔1-1的截面为方形,安装孔1-1的中心线与刀杆1的轴线之间夹角ω为45°。如此设置,倾斜布置的安装孔能有效分解径向力,保证使用可靠性和孔径加工精度。参见图5说明,作为一个优选的实施方式,安装孔1-1的截面尺寸为21×22mm。如此设置,能保证柄部2-1固定在安装孔1-1内,便于使用。
参见图1-图4及图7说明,柄部2-1尺寸为20×20mm,刀杆1的小直径端加工螺纹孔1-2,螺纹孔1-2与安装孔1-1相同,柄部2-1插装在安装孔1-1内并通过旋拧在螺纹孔1-2内的螺钉3固定在刀杆1上。柄部2-1的尺寸与安装孔1-1尺寸相配合,保证了刀体2安装可靠性,采用螺钉连接,便于拆装,为机夹型式,以2-M16的螺纹孔1-2与螺钉3配合,利用螺钉3将刀体2把紧在刀杆1上。
参见图1及图5说明,刀杆1的大直径端外径为80mm。刀杆1以外径80mm外圆柱定位安装在机床主轴孔内。如图6所示,76mm扁尾外部螺钉夹紧扁面。
本实用新型已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案范围。
Claims (7)
1.一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:它包括刀杆(1)和刀体(2);刀杆(1)为阶梯式圆柱,刀体(2)包括一体制成的柄部(2-1)和刀头(2-2),刀杆(1)的小直径端加工有倾斜布置的安装孔(1-1),柄部(2-1)安装在安装孔(1-1)内,刀头(2-2)的前角(β)为4°-6°,刀头(2-2)的主后角(θ)为7°-9°,刀头(2-2)的两侧前角(γ)为1°,刀头(2-2)的两侧后角为1.5°。
2.根据权利要求1所述一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:刀头(2-2)的前角(β)为5°。
3.根据权利要求1或2所述一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:刀头(2-2)的主后角(θ)为8°。
4.根据权利要求3所述一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:安装孔(1-1)的截面为方形,安装孔(1-1)的中心线与刀杆(1)的轴线之间夹角(ω)为45°。
5.根据权利要求1、2或4所述一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:安装孔(1-1)的截面尺寸为21×22mm。
6.根据权利要求5所述一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:所述柄部(2-1)尺寸为20×20mm,刀杆(1)的小直径端加工螺纹孔(1-2),螺纹孔(1-2)与安装孔(1-1)相同,柄部(2-1)插装在安装孔(1-1)内并通过旋拧在螺纹孔(1-2)内的螺钉(3)固定在刀杆(1)上。
7.根据权利要求1、2、4或6所述一种加工减速器箱体用装配式镗刀,其特征在于:刀杆(1)的大直径端外径为80mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721601478.5U CN207414375U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种加工减速器箱体用装配式镗刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721601478.5U CN207414375U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种加工减速器箱体用装配式镗刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207414375U true CN207414375U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62303026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721601478.5U Active CN207414375U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种加工减速器箱体用装配式镗刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207414375U (zh) |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201721601478.5U patent/CN207414375U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017088270A1 (zh) | 一种定尺寸倒角器 | |
CN102950314B (zh) | 一种合金钻铰刀 | |
CN105750598A (zh) | 一种分体式模块化可转位钻头 | |
CN204053031U (zh) | 一种硬质合金钻铰刀 | |
CN204381553U (zh) | 油泵体用组合铰刀 | |
CN207414375U (zh) | 一种加工减速器箱体用装配式镗刀 | |
CN208050946U (zh) | 一种加工轴承套油封槽用减震切槽刀 | |
CN206925372U (zh) | 一种可调式倒角刀 | |
CN205702577U (zh) | 分体式模块化可转位钻头 | |
CN207138892U (zh) | 一种活塞销孔加工非标专用镗刀 | |
CN207013763U (zh) | 一种用于加工钛合金和碳纤维叠层的扩孔钻 | |
CN201470914U (zh) | 一种孔加工刀具 | |
CN207494580U (zh) | 用于工件机加工的特殊复合镗刀 | |
CN203649496U (zh) | 加工螺纹孔的铣刀 | |
CN205764064U (zh) | 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体 | |
CN206854665U (zh) | 可调倒角刀 | |
CN206882940U (zh) | 内螺纹加工刀具 | |
CN207508306U (zh) | 一种l型车刀 | |
CN207806728U (zh) | 一种用于加工转子径向螺纹孔孔底球面的装配式铣刀 | |
CN105834463B (zh) | 一种可在机更换的销楔接式孔加工刀具 | |
CN205324753U (zh) | 一种利用可转位刀片加工内左旋可调螺升角的组合刀具 | |
CN204818203U (zh) | 自定位平锪钻 | |
CN104889459A (zh) | 一种刀具 | |
CN211331479U (zh) | 变径式钻削工具 | |
CN213646003U (zh) | 模块钻头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |