CN207413561U - 一种专用新型饲料原料粉碎装置 - Google Patents
一种专用新型饲料原料粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207413561U CN207413561U CN201721256322.8U CN201721256322U CN207413561U CN 207413561 U CN207413561 U CN 207413561U CN 201721256322 U CN201721256322 U CN 201721256322U CN 207413561 U CN207413561 U CN 207413561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- filter plate
- pulverization roller
- room
- feedstuff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title abstract 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 73
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 28
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 claims description 26
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 241000589973 Spirochaeta Species 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 8
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，提供一种专用新型饲料原料粉碎装置，包括安装于机架上的粉碎箱体，粉碎箱体内安装有滤板，滤板上开设有若干滤孔，滤板将粉碎箱体分割为上腔室和下腔室，上腔室内安装有将上腔室进一步分割为粉碎室和提升室的隔板，粉碎室和提升室通过滤料进口和滤料出口相连通，且滤板位于粉碎室的部分朝向提升室设有一倾斜角度，位于提升室的部分水平设置，粉碎室内转动安装有第一驱动电机驱动的第一粉碎辊和第二驱动电机驱动的第二粉碎辊，提升室内转动安装有第三驱动电机驱动的螺旋体。本实用新型解决了饲料原料粉碎不彻底的问题，提高了粉碎效率，避免了粉碎过程中筛网堵塞现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种专用新型饲料原料粉碎装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，专用新型饲料是针对饲养的某一种动物所提供的专用饲料，对于饲养动物的生长具有特殊的功效。
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎原料粒度的大小对后续工序(如造粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，即饲料原料的粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒。
现有技术中的饲料原料粉碎设备，对秸秆等饲料原料的粉碎效果不佳，不但粉碎效率低，粉碎不彻底，且在粉碎过程中极易发生筛网堵塞等问题，导致设备故障,而频繁的设备维护维修不但费时费力，且影响饲料原料的粉碎生产效率。
因此，开发一种专用新型饲料原料粉碎装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种专用新型饲料原料粉碎装置，以解决饲料原料粉碎效率低，粉碎不彻底的问题，避免粉碎过程中筛网堵塞现象的发生。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种专用新型饲料原料粉碎装置，包括机架，所述机架上安装有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶端设有进料斗，所述粉碎箱体的底端开设有出料口，所述出料口安装有电磁阀，且所述出料斗的下方对应设置有带式输送机，所述粉碎箱体内安装有滤板，所述滤板上开设有若干滤孔，所述滤板将所述粉碎箱体的内部空腔分割为上腔室和下腔室；
所述上腔室内安装有竖直设置的隔板，所述隔板将所述上腔室进一步分割为粉碎室和提升室，且所述隔板的底端与所述滤板之间设有一滤料进口，所述隔板的顶端部开设有一滤料出口，所述粉碎室通过所述滤料进口和所述滤料出口与所述提升室连通，所述滤板位于所述粉碎室的部分设有一倾斜角度，且朝向所述提升室方向呈渐低设置，所述滤板位于所述提升室的部分水平设置；
所述粉碎室内转动安装有第一驱动电机驱动的第一粉碎辊和第二驱动电机驱动的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于所述第二粉碎辊的上方，所述第一粉碎辊包括转动安装于所述粉碎室内的第一转轴和固定安装于所述第一转轴上的若干第一粉碎齿，所述第二粉碎辊包括转动安装于所述粉碎室内的第二转轴和固定安装于所述第二转轴上的若干第二粉碎齿，且所述第二粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度大于所述第一粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度；
所述提升室内转动安装有第三驱动电机驱动的螺旋体，所述螺旋体与所述提升室适配安装，且所述螺旋体的底端靠近所述滤板设置。
在本实用新型中，作为一种改进，所述滤料出口位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间，且所述滤料出口靠近所述第一粉碎辊设置。
在本实用新型中，作为一种改进，所述隔板上设有导料板，所述导料板一端固定安装于所述隔板上，另一端悬空且呈渐低设置。
在本实用新型中，作为一种改进，所述导料板位于所述滤料出口下方且靠近所述滤料出口设置。
在本实用新型中，作为一种改进，所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿分别于所述第一转轴和所述第二转轴的外周均匀排列安装，且所述第二粉碎齿的规格尺寸小于所述第一粉碎齿的规格尺寸。
在本实用新型中，作为一种改进，所述第二粉碎辊靠近所述滤板设置，且所述第二粉碎辊与所述滤板具有一相同倾斜角度。
在本实用新型中，作为一种改进，所述螺旋体包括转轴和设置于所述转轴上的蛟龙叶片，所述蛟龙叶片为满面式叶片。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一粉碎辊和第二粉碎辊实现饲料原料分级粉碎的结构，原料自进料斗送入，先经过第一粉碎辊的初步粉碎，再经过第二粉碎辊的最终粉碎，相较传统的采用单一粉碎辊粉碎的结构，大大提高了对于秸秆等饲料原料的粉碎效果，有效解决了粉碎不彻底的问题，提高了粉碎效率。
2、设有的具有倾斜角度的该滤板结构，在实现对粉碎后的饲料原料过滤的同时，未完全粉碎的饲料原料会通过该滤板进入到提升室内，在螺旋体的螺旋输送作用下重新进入到粉碎室内进行二次粉碎，如此循环，实现了饲料原料的充分粉碎，有效提高了饲料原料的粉碎效率，且不会造成未完全粉碎的饲料原料积聚在滤板而造成滤孔堵塞现象的发生，设备故障率大大降低。
3、粉碎箱体出料口设有的电磁阀，实现了下腔室的定期储料及放料，同时避免在粉碎加工过程中粉碎后的饲料原料粉粒纷扬的问题。
4、通过设有的导料板，既能够将第一粉碎辊粉碎后的初级粉碎料导向第一粉碎辊的高端，又能够将经过螺旋体输送至粉碎室内的未完全粉碎的滤料导向第一粉碎辊的高端，从而实现物料自第一粉碎辊的高端至底端方向的顺次粉碎，大大提高了第一粉碎辊对物料的粉碎效果，为实现对饲料原料的高效率高质量的粉碎加工提供了可靠保障。
5、第一粉碎辊靠近滤板安装，且与滤板具有同一倾斜角度，能够延长物料的粉碎时间，使得饲料原料粉碎更彻底，粉碎效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-机架；2-粉碎箱体；201-进料斗；202-出料口；3-电磁阀；4-带式输送机；5-滤板；6-下腔室；7-隔板；8-粉碎室；9-提升室；10-滤料进口；11-滤料出口；12-第一驱动电机；13-第一粉碎辊；1301-第一转轴；1302-第一粉碎齿；14-第二驱动电机；15-第二粉碎辊；1501-第二转轴；1502-第二粉碎齿；16-第三驱动电机；17-螺旋体；1701-转轴；1702-蛟龙叶片；18-导料板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1所示，一种专用新型饲料原料粉碎装置，包括机架1，机架1上安装有粉碎箱体2，粉碎箱体2的顶端设有进料斗201，粉碎箱体2的底端开设有出料口202，出料口202安装有电磁阀3，且出料斗的下方对应设置有带式输送机4，带式输送机4可采用市售产品，便于实现对粉碎后饲料粉粒的输送，粉碎箱体2内安装有滤板5，滤板5上开设有若干滤孔，滤板5将粉碎箱体2的内部空腔分割为上腔室和下腔室6，本实施例中，上腔室为粉碎加工腔室，下腔室6为储料腔室；粉碎箱体2出料口202设有的电磁阀3，实现了下腔室6的定期储料及放料，同时避免在粉碎加工过程中粉碎后的饲料原料粉粒纷扬的问题。
上腔室内安装有竖直设置的隔板7，隔板7将上腔室进一步分割为粉碎室8和提升室9，且隔板7的底端与滤板5之间设有一滤料进口10，隔板7的顶端部开设有一滤料出口11，粉碎室8通过滤料进口10和滤料出口11与提升室9连通，滤板5位于粉碎室8的部分设有一倾斜角度，且朝向提升室9方向呈渐低设置，便于未完全粉碎的饲料原料经滤料进口10进入到提升室9，滤板5位于提升室9的部分水平设置。
粉碎室8内转动安装有第一驱动电机12驱动的第一粉碎辊13和第二驱动电机14驱动的第二粉碎辊15，第一粉碎辊13位于第二粉碎辊15的上方，第二粉碎辊15靠近滤板5设置，且第二粉碎辊15与滤板5具有一相同倾斜角度，第一粉碎辊13的该安装结构，能够延长物料的粉碎时间，使得饲料原料粉碎更彻底，粉碎效果更佳，第一粉碎辊13包括转动安装于粉碎室8内的第一转轴1301和固定安装于第一转轴1301上的若干第一粉碎齿1302，第二粉碎辊15包括转动安装于粉碎室8内的第二转轴1501和固定安装于第二转轴1501上的若干第二粉碎齿1502，且第二粉碎齿1502于第一转轴1301上的安装密度大于第一粉碎齿1302于第一转轴1301上的安装密度，本实施例中，第一粉碎齿1302和第二粉碎齿1502分别于第一转轴1301和第二转轴1501的外周均匀排列安装，且第二粉碎齿1502的规格尺寸小于第一粉碎齿1302的规格尺寸；提升室9内转动安装有第三驱动电机16驱动的螺旋体17，螺旋体17与提升室9适配安装，且螺旋体17的底端靠近滤板5设置，本实施例中，螺旋体17包括转轴1701和设置于转轴1701上的蛟龙叶片1702，蛟龙叶片1702为满面式叶片；当然，该装置中各驱动电机均连接有减速器，通过减速器实现动力输出，由于其为本技术领域人员所共识的常规技术手段，在此不作赘述。
为使得粉碎效果更佳，滤料出口11位于第一粉碎辊13和第二粉碎辊15之间，且滤料出口11靠近第一粉碎辊13设置，隔板7上设有导料板18，导料板18一端固定安装于隔板7上，另一端悬空且呈渐低设置，且导料板18位于滤料出口11下方，靠近滤料出口11设置；通过设有的导料板18，既能够将第一粉碎辊13粉碎后的初级粉碎料导向第一粉碎辊13的高端，又能够将经过螺旋体17输送至粉碎室8内的未完全粉碎的滤料导向第一粉碎辊13的高端，从而实现物料自第一粉碎辊13的高端至底端方向的顺次粉碎，大大提高了第一粉碎辊13对物料的粉碎效果，为实现对饲料原料的高效率高质量的粉碎加工提供了可靠保障。
基于上述结构的该专用新型饲料原料粉碎装置，使用时，饲料原料从粉碎箱体2顶端设有的进料斗201喂入，经过第一粉碎辊13和第二粉碎辊15的粉碎效果，符合粒度要求的饲料原料粉粒自滤板5落至下腔室6内储集，未完全粉碎的饲料原料会通过提升室9再次进入粉碎室8进行循环粉碎，储集在下腔室6内的饲料原料粉粒可通过电磁阀3定期放料，经带式输送机4输送至下个工序使用；通过第一粉碎辊13和第二粉碎辊15实现饲料原料分级粉碎的结构，原料自进料斗201送入，先经过第一粉碎辊13的初步粉碎，再经过第二粉碎辊15的最终粉碎，相较传统的采用单一粉碎辊粉碎的结构，大大提高了对于秸秆等饲料原料的粉碎效果，有效解决了粉碎不彻底的问题，提高了粉碎效率；设有的具有倾斜角度的上述滤板5结构，在实现对粉碎后的饲料原料过滤的同时，未完全粉碎的饲料原料会通过该滤板5进入到提升室9内，在螺旋体17的螺旋输送作用下重新进入到粉碎室8内进行二次粉碎，如此循环，实现了饲料原料的充分粉碎，有效提高了饲料原料的粉碎效率，且不会造成未完全粉碎的饲料原料积聚在滤板5而造成滤孔堵塞现象的发生，设备故障率大大降低。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种专用新型饲料原料粉碎装置，包括机架，所述机架上安装有粉碎箱体，其特征在于：所述粉碎箱体的顶端设有进料斗，所述粉碎箱体的底端开设有出料口，所述出料口安装有电磁阀，且所述出料斗的下方对应设置有带式输送机，所述粉碎箱体内安装有滤板，所述滤板上开设有若干滤孔，所述滤板将所述粉碎箱体的内部空腔分割为上腔室和下腔室；
所述上腔室内安装有竖直设置的隔板，所述隔板将所述上腔室进一步分割为粉碎室和提升室，且所述隔板的底端与所述滤板之间设有一滤料进口，所述隔板的顶端部开设有一滤料出口，所述粉碎室通过所述滤料进口和所述滤料出口与所述提升室连通，所述滤板位于所述粉碎室的部分设有一倾斜角度，且朝向所述提升室方向呈渐低设置，所述滤板位于所述提升室的部分水平设置；
所述粉碎室内转动安装有第一驱动电机驱动的第一粉碎辊和第二驱动电机驱动的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于所述第二粉碎辊的上方，所述第一粉碎辊包括转动安装于所述粉碎室内的第一转轴和固定安装于所述第一转轴上的若干第一粉碎齿，所述第二粉碎辊包括转动安装于所述粉碎室内的第二转轴和固定安装于所述第二转轴上的若干第二粉碎齿，且所述第二粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度大于所述第一粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度；
所述提升室内转动安装有第三驱动电机驱动的螺旋体，所述螺旋体与所述提升室适配安装，且所述螺旋体的底端靠近所述滤板设置。
2.如权利要求1所述的一种专用新型饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述滤料出口位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间，且所述滤料出口靠近所述第一粉碎辊设置。
3.如权利要求1所述的一种专用新型饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述隔板上设有导料板，所述导料板一端固定安装于所述隔板上，另一端悬空且呈渐低设置。
4.如权利要求3所述的一种专用新型饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述导料板位于所述滤料出口下方且靠近所述滤料出口设置。
5.如权利要求1所述的一种专用新型饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿分别于所述第一转轴和所述第二转轴的外周均匀排列安装，且所述第二粉碎齿的规格尺寸小于所述第一粉碎齿的规格尺寸。
6.如权利要求1所述的一种专用新型饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎辊靠近所述滤板设置，且所述第二粉碎辊与所述滤板具有一相同倾斜角度。
7.如权利要求1所述的一种专用新型饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述螺旋体包括转轴和设置于所述转轴上的蛟龙叶片，所述蛟龙叶片为满面式叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721256322.8U CN207413561U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种专用新型饲料原料粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721256322.8U CN207413561U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种专用新型饲料原料粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207413561U true CN207413561U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62314191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721256322.8U Expired - Fee Related CN207413561U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种专用新型饲料原料粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207413561U (zh) |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721256322.8U patent/CN207413561U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207287705U (zh) | 一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置 | |
| CN208692284U (zh) | 一种饲草饲料一体化加工装置 | |
| CN107413466A (zh) | 一种饲料加工用粉碎装置及其加工方法 | |
| CN107411149A (zh) | 一种植物秸秆颗粒饲料生产设备 | |
| CN209234957U (zh) | 一种用于提高鱼饲料生产效率的制粒机 | |
| CN109220253A (zh) | 一种畜牧业用联动式饲料精细加工装置 | |
| CN108212396A (zh) | 一种双粉碎刀式饲料粉碎筛选分离装置 | |
| CN209576936U (zh) | 一种饲料生产用的原料粉碎机 | |
| CN109261317A (zh) | 一种饲料制造用粉碎机 | |
| CN209866132U (zh) | 一种活性留胚米智能精细加工小型设备 | |
| CN215013477U (zh) | 一种猪饲料分级碾磨装置 | |
| CN208875383U (zh) | 一种具有脱水功能的饲料粉碎装置 | |
| CN207413561U (zh) | 一种专用新型饲料原料粉碎装置 | |
| CN209238128U (zh) | 一种提高粉碎效果的饲料粉碎机 | |
| CN111760659A (zh) | 一种饲料生产加工装置 | |
| CN209287414U (zh) | 一种防堵塞的畜牧用饲料粉碎装置 | |
| CN208370885U (zh) | 一种新型颗粒饲料机 | |
| CN109433364A (zh) | 一种农业养殖用饲料原料粉碎装置 | |
| CN215917650U (zh) | 一种饲料打散粉碎设备 | |
| CN108855339A (zh) | 一种可调节式渔业用鱼饲料粉碎筛分装置 | |
| CN213557502U (zh) | 一种饲料生产加工装置 | |
| CN208839752U (zh) | 一种饲料多级粉碎装置 | |
| CN207287570U (zh) | 一种专用新型饲料原料粉碎筛选装置 | |
| CN209710781U (zh) | 一种以饲草为主的配方饲料加工系统 | |
| CN210474177U (zh) | 一种水产饲料加工用粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180529 Termination date: 20200928 |