CN207413231U - 一种新型调和釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型调和釜搅拌装置，包括调和釜体和动力机构，动力机构包括动力电机和减速器，动力电机下端设有减速器，减速器下端设有动力输出轴，动力输出轴穿过固定齿轮与调和釜体底端的轴承连接；固定齿轮两侧均设有小从动齿轮，小从动齿轮下端设有从动轴Ⅱ，从动轴Ⅱ底端设有锥齿轮Ⅰ，锥齿轮Ⅰ的一侧设有锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅱ的一侧设有从动轴Ⅲ，从动轴Ⅲ顶端设有叶片；小从动齿轮的外侧均设有大从动齿轮，大从动齿轮下端设有从动轴Ⅰ，从动轴Ⅰ上设有螺旋叶片；动力输出轴上设有旋转框架，旋转框架的两侧设有刮片。本实用新型可以实现调和釜内调和反应时，上、下均匀混合，提高润滑脂产品的质量，加快搅拌速率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油脂调和设备技术领域，尤其涉及一种新型调和釜搅拌装置。
背景技术
调和釜主要是用来完成润滑油脂生产过程中的调和反应，和制脂釜一样，均是配套使用的主要设备之一，制脂釜主要是进行皂化反应，将形成的皂化物料，通过转釜的形式，在调和釜中继续加工，通过添加添加剂来改善润滑脂的性能，并通过添加基础油来调整锥入度。
传统的调和釜采用简单的单向搅拌式装置，虽然目前有双向搅拌，但是依然混合不均匀，搅拌效果不明显，延长了调和时间，降低了生产效率。且调制温度也不均匀，影响釜中的润滑脂稠度，进而影响到润滑脂产品的质量，因此需要一种可以上下均匀混合，加快反应速率的搅拌装置，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型调和釜搅拌装置，可以实现调和釜内调和反应时，上、下均匀混合，提高润滑脂产品的质量，加快搅拌速率，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型调和釜搅拌装置，包括调和釜体和盖扣在调和釜体上端的动力机构，所述动力机构包括动力电机和减速器，所述动力电机下端设有减速器，所述减速器下端设有动力输出轴，所述动力输出轴穿过固定齿轮与调和釜体底端的轴承连接；所述固定齿轮的两侧均设有小从动齿轮，所述小从动齿轮的下端设有从动轴Ⅱ，所述从动轴Ⅱ的底端设有锥齿轮Ⅰ，所述锥齿轮Ⅰ的一侧设有锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ的一侧设有从动轴Ⅲ，所述从动轴Ⅲ的端部设有叶片；所述小从动齿轮的外侧均设有大从动齿轮，所述大从动齿轮的下端设有从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ上设有螺旋叶片；所述动力输出轴上设有旋转框架，所述旋转框架的两侧均设有刮片。
进一步的，所述固定齿轮与调和釜体为一体式结构。
进一步的，所述动力输出轴与旋转框架为一体式结构。
进一步的，所述锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ呈垂直啮合，所述从动轴Ⅲ垂直于从动轴Ⅱ。
进一步的，所述从动轴Ⅱ为两个，其中左侧的从动轴Ⅱ比右侧的从动轴Ⅱ长。
进一步的，所述螺旋叶片为8个，平均设置于两根从动轴Ⅰ上，所述螺旋叶片倾斜放置，与水平面的夹角为25°-30°。
本实用新型的有益效果是：该装置机械结构简单，传动结构稳定可靠，装置内有动力输出轴装置和四从动轴装置，以及其上的螺旋叶片和叶片装置，工作时通过螺旋叶片产生的离心作用和叶片产生的上下翻转的效果，带动润滑脂从中间下沉，呈螺旋式的搅拌趋势，可以实现调和釜内调和反应时，上、下均匀混合，提高润滑脂产品的质量，加快搅拌速率，提高反应速率，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型调和釜搅拌装置的结构示意图。
图中：1、动力电机，2、减速器，3、动力输出轴，4、固定齿轮，5、大从动齿轮，
6、小从动齿轮，7、调和釜体，8、从动轴Ⅰ，9、螺旋叶片，10、刮片，
11、旋转框架，12、轴承，13、叶片，14、从动轴Ⅲ，15、锥齿轮Ⅱ，
16、锥齿轮Ⅰ，17、从动轴Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种新型调和釜搅拌装置，包括调和釜体（7）和盖扣在调和釜体（7）上端的动力机构，所述动力机构包括动力电机（1）和减速器（2），所述动力电机（1）下端设有减速器（2），所述减速器（2）下端设有动力输出轴（3），所述动力输出轴（3）穿过固定齿轮（4）与调和釜体（7）底端的轴承（12）连接；所述固定齿轮（4）的两侧均设有小从动齿轮（6），所述小从动齿轮（6）的下端设有从动轴Ⅱ（17），所述从动轴Ⅱ（17）的底端设有锥齿轮Ⅰ（16），所述锥齿轮Ⅰ（16）的一侧设有锥齿轮Ⅱ（15），所述锥齿轮Ⅱ（15）的一侧设有从动轴Ⅲ（14），所述从动轴Ⅲ（14）的端部设有叶片（13）；所述小从动齿轮（6）的外侧均设有大从动齿轮（5），所述大从动齿轮（5）的下端设有从动轴Ⅰ（8），所述从动轴Ⅰ（8）上设有螺旋叶片（9）；所述动力输出轴（3）上设有旋转框架（11），所述旋转框架（11）的两侧均设有刮片（10）。
进一步的，所述固定齿轮（4）与调和釜体（7）为一体式结构。
进一步的，所述动力输出轴（3）与旋转框架（11）为一体式结构。
进一步的，所述锥齿轮Ⅰ（16）与锥齿轮Ⅱ（15）呈垂直啮合，所述从动轴Ⅲ（14）垂直于从动轴Ⅱ（17）。
进一步的，所述从动轴Ⅱ（17）为两个，其中左侧的从动轴Ⅱ（17）比右侧的从动轴Ⅱ（17）长。
进一步的，所述螺旋叶片（9）为8个，平均设置于两根从动轴Ⅰ（8）上，所述螺旋叶片（9）倾斜放置，与水平面的夹角为25°-30°。
具体实施时，在动力机构装置的动力电机（1）和减速器（2）的作用下带动动力输出轴（3）转动，动力输出轴（3）将动力传递到小从动齿轮（6），小从动齿轮（6）带动从动轴Ⅱ（17）转动，从动轴Ⅱ（17）带动锥齿轮Ⅰ（16），进而带动锥齿轮Ⅱ（15），最后带动从动轴Ⅲ（14）和叶片（13）转动，小从动齿轮（6）将动力传递给大从动齿轮（5），大从动齿轮（5）带动动轴Ⅰ（8）和螺旋叶片（9）转动。
其中，动力输出轴（3）转动过程中会带动旋转框架（11）转动，进而实现刮片（10）沿调和釜体（7）内壁转动。
其中，螺旋叶片（9）和叶片（13）同时旋转，可带动油脂从中间下沉，呈螺旋式的搅拌趋势，提高搅拌效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型调和釜搅拌装置，其特征在于：包括调和釜体和盖扣在调和釜体上端的动力机构，所述动力机构包括动力电机和减速器，所述动力电机下端设有减速器，所述减速器下端设有动力输出轴，所述动力输出轴穿过固定齿轮与调和釜体底端的轴承连接；所述固定齿轮的两侧均设有小从动齿轮，所述小从动齿轮的下端设有从动轴Ⅱ，所述从动轴Ⅱ的底端设有锥齿轮Ⅰ，所述锥齿轮Ⅰ的一侧设有锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ的一侧设有从动轴Ⅲ，所述从动轴Ⅲ的端部设有叶片；所述小从动齿轮的外侧均设有大从动齿轮，所述大从动齿轮的下端设有从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ上设有螺旋叶片；所述动力输出轴上设有旋转框架，所述旋转框架的两侧均设有刮片。
2.根据权利要求1所述的一种新型调和釜搅拌装置，其特征在于：所述固定齿轮与调和釜体为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型调和釜搅拌装置，其特征在于：所述动力输出轴与旋转框架为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型调和釜搅拌装置，其特征在于：所述锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ呈垂直啮合，所述从动轴Ⅲ垂直于从动轴Ⅱ。
5.根据权利要求1所述的一种新型调和釜搅拌装置，其特征在于：所述从动轴Ⅱ为两个，其中左侧的从动轴Ⅱ比右侧的从动轴Ⅱ长。
6.根据权利要求1所述的一种新型调和釜搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片为8个，平均设置于两根从动轴Ⅰ上，所述螺旋叶片倾斜放置，与水平面的夹角为25°-30°。
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| CN207413231U true CN207413231U (zh) | 2018-05-29 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201721470113.3U patent/CN207413231U/zh active Active
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