CN207410678U - 一种具有自动检测及报警功能的震动供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，是由脚轮板、振动盘底座、底座后盖、振动盘、气缸升降台、连接板、光纤传感器、直线供料器、位置传感器组成；其中振动盘底座通过螺钉固定安装在脚轮板的上表面；振动盘底座的后侧固定安装有底座后盖；所述振动盘和气缸升降台通过螺栓固定安装在振动盘底座的上表面，振动盘设置在气缸升降台的后侧；本实用新型采用安装后振动盘与贴片机分离的方式，杜绝振动盘所产生的振动传递到贴片机；采用独立的内部高度调节机构，使每次移动及更换振动盘无需重新调节振动供料器高度；并且本实用新型可将振动供料器的自动检测供料状态、自动报警信息及时传递到贴片机。

Description

一种具有自动检测及报警功能的震动供料器

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体是一种具有自动检测及报警功能的震动供料器。

背景技术

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB 焊盘上的一种设备；分为手动和全自动两种；是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备；贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现在市场上的贴片机的供料器一般具有如下缺陷：1)振动盘所产生的振动传递到贴片机；2)每次移动及更换振动盘需重新调节振动供料器高度；3)不具有自动检测供料状态、自动报警信息的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，包括震动供料器本体；所述震动供料器本体是由脚轮板、振动盘底座、底座后盖、振动盘、气缸升降台、连接板、光纤传感器、直线供料器、位置传感器组成；其中振动盘底座通过螺钉固定安装在脚轮板的上表面；振动盘底座的后侧固定安装有底座后盖；所述振动盘和气缸升降台通过螺栓固定安装在振动盘底座的上表面，振动盘设置在气缸升降台的后侧；振动盘的出料口与直线供料器的一端相连，直线供料器的另一端与贴片机相连，直线供料器的底部通过螺栓固定安装在气缸升降台的上表面，所述光纤传感器设置在直线供料器的两端，直线供料器的中间设有传感器；所述直线供料器的前端底部通过连接板与贴片机相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述光纤传感器的个数为8个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚轮板的底部固定安装有万向轮，在万向轮的外侧设有可调节的地脚，地脚的顶部焊接安装在脚轮板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动盘底座的上表面安装有微型控制器，微型控制器内部设有报警装置，光纤传感器和位置传感器通过导线与微型控制器电性连接，微型控制器与贴片机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微型控制器的型号为：MSP430。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用安装后振动盘与贴片机分离的方式，杜绝振动盘所产生的振动传递到贴片机；采用独立的内部高度调节机构，使每次移动及更换振动盘无需重新调节振动供料器高度；并且本实用新型可将振动供料器的自动检测供料状态、自动报警信息及时传递到贴片机。

附图说明

图1为一种具有自动检测及报警功能的震动供料器的爆炸结构示意图。

图2为一种具有自动检测及报警功能的震动供料器的结构示意图。

图中：脚轮板1、振动盘底座2、底座后盖3、振动盘4、气缸升降台5、连接板6、光纤传感器7、直线供料器8、位置传感器9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，包括震动供料器本体；所述震动供料器本体是由脚轮板1、振动盘底座2、底座后盖3、振动盘4、气缸升降台5、连接板6、光纤传感器7、直线供料器8、位置传感器9组成；其中振动盘底座2通过螺钉固定安装在脚轮板1的上表面；振动盘底座2的后侧固定安装有底座后盖3；所述振动盘4和气缸升降台5通过螺栓固定安装在振动盘底座2的上表面，振动盘4设置在气缸升降台5的后侧；振动盘4的出料口与直线供料器8的一端相连，直线供料器8的另一端与贴片机相连，直线供料器8的底部通过螺栓固定安装在气缸升降台 5的上表面，所述光纤传感器7设置在直线供料器8的两端，直线供料器8的中间设有传感器9；所述直线供料器8的前端底部通过连接板6与贴片机相连。

所述光纤传感器7的个数为8个。

所述脚轮板1的底部固定安装有万向轮，在万向轮的外侧设有可调节的地脚，地脚的顶部焊接安装在脚轮板1的下表面。

所述振动盘底座2的上表面安装有微型控制器，微型控制器内部设有报警装置，光纤传感器7和位置传感器9通过导线与微型控制器电性连接，微型控制器与贴片机电性连接，可将振动供料器的自动检测供料状态、自动报警信息及时传递到贴片机。

所述微型控制器的型号为：MSP430。

本实用新型的工作原理是：本实用新型采用安装后振动盘与贴片机分离的方式，杜绝振动盘所产生的振动传递到贴片机；采用独立的内部高度调节机构，使每次移动及更换振动盘无需重新调节振动供料器高度；并且本实用新型可将振动供料器的自动检测供料状态、自动报警信息及时传递到贴片机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，其特征在于，包括震动供料器本体；所述震动供料器本体是由脚轮板、振动盘底座、底座后盖、振动盘、气缸升降台、连接板、光纤传感器、直线供料器、位置传感器组成；其中振动盘底座通过螺钉固定安装在脚轮板的上表面；振动盘底座的后侧固定安装有底座后盖；所述振动盘和气缸升降台通过螺栓固定安装在振动盘底座的上表面，振动盘设置在气缸升降台的后侧；振动盘的出料口与直线供料器的一端相连，直线供料器的另一端与贴片机相连，直线供料器的底部通过螺栓固定安装在气缸升降台的上表面，所述光纤传感器设置在直线供料器的两端，直线供料器的中间设有传感器；所述直线供料器的前端底部通过连接板与贴片机相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，其特征在于，所述光纤传感器的个数为8个。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，其特征在于，所述脚轮板的底部固定安装有万向轮，在万向轮的外侧设有可调节的地脚，地脚的顶部焊接安装在脚轮板的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，其特征在于，所述振动盘底座的上表面安装有微型控制器，微型控制器内部设有报警装置，光纤传感器和位置传感器通过导线与微型控制器电性连接，微型控制器与贴片机电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动检测及报警功能的震动供料器，其特征在于，所述微型控制器的型号为：MSP430。