CN207409695U - 一种改进的品字尾插内架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的品字尾插内架，包括互相插接组合的上绝缘盖和下绝缘盖，下绝缘盖设置有三道成品字形排列的插槽，插槽内分别放置一个U型的五金端子，上绝缘盖的前端一体成型设置有封装前板，封装前板的下端中间朝后设置有倒扣，下绝缘盖的底部中间设置有条形凹槽，条形凹槽的前端部凸起设置有斜钩；上绝缘盖的内侧相对设置有两条插合槽，下绝缘盖上设置有与所述插合槽吻合相配的插合块，当插合槽与插合块完全对插拼接时，封装前板的倒扣与下绝缘盖的斜钩相互扣紧。上绝缘盖和下绝缘盖通过插合槽与插合块的组合及倒扣与斜钩相互扣紧，五金端子在定位安装时无法发生移位；组装后的结构稳定，进一步提升电器连接的安全性能及增强电器性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源连接线技术领域，尤其是指一种改进的品字尾插内架。
背景技术
尾插一端连接电线，另一端电连接部件与电器上的内部件相连接，为电器接通传输电源，提供电力。根据国家标准及行业要求，电线尾插需要使用五金端子组装到塑胶内架，再成型。传统的尾插内架上的五金端子在定位安装时容易发生移位，在组装后稳定性不好；若与公插端子之间经常插拔，会出现插拔力不稳定，导致电器性能不稳定。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的品字尾插。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进的品字尾插内架，包括互相插接组合的上绝缘盖和下绝缘盖，所述下绝缘盖设置有三道成品字形排列的插槽，所述插槽内分别放置一个U型的五金端子，所述上绝缘盖的前端一体成型设置有封装前板，所述封装前板上开设有呈品字排列的插孔，封装前板的下端中间朝后设置有倒扣，所述下绝缘盖的底部中间设置有条形凹槽，条形凹槽的前端部凸起设置有斜钩；所述上绝缘盖的内侧相对设置有两条插合槽，所述下绝缘盖上设置有与所述插合槽吻合相配的插合块，当插合槽与插合块完全对插拼接时，所述封装前板的倒扣与下绝缘盖的斜钩相互扣紧。
其中，所述五金端子包括弹片部和夹线部，弹片部于邻近夹线部一端的顶端圆周上成形有限位突点。
进一步的，所述夹线部的内侧设置多道防滑槽。
进一步的，所述弹片部呈冂型结构，所述弹片部的前半部分为弹片部的接触部，且弹片部的前半部分宽度大于其后半部分宽度。
再进一步的，所述接触部的最前端设置有一对呈八字型的插接导正片，所述插接导正片与弹片部一体成型。
其中，所述上绝缘盖的上端部呈梯形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中提供一种改进的品字尾插内架，包括互相插接组合的上绝缘盖和下绝缘盖，所述上绝缘盖和下绝缘盖通过插合槽与插合块的组合及倒扣与斜钩相互扣紧，五金端子在定位安装时无法发生移位；组装后的结构稳定，进一步提升电器连接的安全性能及增强电器性能。
附图说明
图1为本实用新型一种改进的品字尾插内架的整体结构一。
图2为本实用新型一种改进的品字尾插内架的整体结构二。
图3为本实用新型一种改进的品字尾插内架的结构分解图。
图4为本实用新型中上绝缘盖的立体图。
图5为本实用新型中下绝缘盖的立体图。
图6为本实用新型中五金端子的立体图。
在图1至图6中的附图标记包括：
1—上绝缘盖 2—下绝缘盖 3—插槽
4—五金端子 41—弹片部 411—接触部
42—夹线部 43—限位突点 44—防滑槽
45—插接导正片 5—封装前板 6—插孔
7—倒扣 8—条形凹槽 9—斜钩
10—插合槽 11—插合块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种改进的品字尾插内架，包括互相插接组合的上绝缘盖1和下绝缘盖2，所述下绝缘盖2设置有三道成品字形排列的插槽3，所述插槽3内分别放置一个U型的五金端子4，所述上绝缘盖1的前端一体成型设置有封装前板5，上绝缘盖1、下绝缘盖2和封装前板5围闭成品字尾插内架的整体结构；所述封装前板5上开设有呈品字排列的插孔6，以供公插端子插入尾插内架的内部；所述封装前板5的下端中间朝后设置有倒扣7，所述下绝缘盖2的底部中间设置有条形凹槽8，条形凹槽8的前端部凸起设置有斜钩9；所述上绝缘盖1的内侧相对设置有两条插合槽10，所述下绝缘盖2上设置有与所述插合槽10吻合相配的插合块11，当插合槽10与插合块11完全对插拼接时，所述封装前板5的倒扣7与下绝缘盖2的斜钩9相互扣紧。所述上绝缘盖1和下绝缘盖2通过插合槽10与插合块11的组合及倒扣7与斜钩9相互扣紧，五金端子4在定位安装时无法发生移位；组装后的结构稳定，进一步提升电器连接的安全性能，而且当注塑成型时，注塑胶可进入条形凹槽8内，进而形成一个稳固的尾插主体，可增强电器性能。
在本实用新型中，所述五金端子4包括弹片部41和夹线部42，弹片部41于邻近夹线部42一端的顶端圆周上成形有限位突点43。当注塑成型后，所述限位突点43被包裹着，可以增加五金端子4安装的可靠性，保证产品始终稳定。
进一步的，在本实施例中，通过治具将电线铆压固定于夹线部42处，所述夹线部42的内侧设置多道防滑槽44，所述防滑槽44可以增加与线材之间的接触力，不易松脱。
进一步的，所述弹片部41呈冂型结构，所述弹片部41的前半部分为弹片部41的接触部411，且弹片部41的前半部分宽度大于其后半部分宽度。当尾插与公插端子配对连接时，仅接触部411的前半部分与公插端子接触，弹片部41的前半部分在插接时产生接触形变，其后半部分不接触，能够长久保证插拨力稳定，改善电器性能。
再进一步的，所述接触部411的最前端设置有一对呈八字型的插接导正片45，所述插接导正片45与弹片部41一体成型；插接导正片45向两侧岔开，保证对应的公插端子正确插入。
在本实用新型中，所述上绝缘盖1的上端部呈梯形。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种改进的品字尾插内架，包括互相插接组合的上绝缘盖和下绝缘盖，所述下绝缘盖设置有三道成品字形排列的插槽，所述插槽内分别放置一个U型的五金端子，其特征在于：所述上绝缘盖的前端一体成型设置有封装前板，所述封装前板上开设有呈品字排列的插孔，封装前板的下端中间朝后设置有倒扣，所述下绝缘盖的底部中间设置有条形凹槽，条形凹槽的前端部凸起设置有斜钩；所述上绝缘盖的内侧相对设置有两条插合槽，所述下绝缘盖上设置有与所述插合槽吻合相配的插合块，当插合槽与插合块完全对插拼接时，所述封装前板的倒扣与下绝缘盖的斜钩相互扣紧。
2.根据权利要求1所述的一种改进的品字尾插内架，其特征在于： 所述五金端子包括弹片部和夹线部，弹片部于邻近夹线部一端的顶端圆周上成形有限位突点。
3.根据权利要求2所述的一种改进的品字尾插内架，其特征在于： 所述夹线部的内侧设置多道防滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种改进的品字尾插内架，其特征在于： 所述弹片部呈冂型结构，所述弹片部的前半部分为弹片部的接触部，且弹片部的前半部分宽度大于其后半部分宽度。
5.根据权利要求4所述的一种改进的品字尾插内架，其特征在于： 所述接触部的最前端设置有一对呈八字型的插接导正片，所述插接导正片与弹片部一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种改进的品字尾插内架，其特征在于： 所述上绝缘盖的上端部呈梯形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721458700.0U CN207409695U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种改进的品字尾插内架 |
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Publications (1)
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| CN207409695U true CN207409695U (zh) | 2018-05-25 |
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ID=62318252
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| CN201721458700.0U Active CN207409695U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种改进的品字尾插内架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207409695U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108923195A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-30 | 东莞市至爱自动化设备五金有限公司 | 一种防脱落插头 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721458700.0U patent/CN207409695U/zh active Active
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