CN207408219U - 一种抗拉强度试验辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗拉强度试验辅助装置,包括承力装置、传力装置和夹紧装置,承力装置包括上承压板和下承压板,上承压板和下承压板通过固定杆连接,传力装置包括上传压板和下传压板,上传压板和下传压板通过传力杆以及锚固螺丝进行连接固定,上传压板上端连接动力杆,传力杆穿过上承压板上的通孔并能够上下移动,上承压板下端对称设置上固定板,下传压板上端对称设置下固定板,夹紧装置包括上卡箍和下卡箍,上卡箍和下卡箍通过螺栓将样品夹紧,上卡箍和下卡箍分别卡在上固定板和下固定板上。该辅助装置能很好的将样品进行固定,不需要考虑装置与样品的粘结强度,而且不需要对样品进行养护,实验成功率高,数据准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学试验装置领域,特别涉及一种抗拉强度试验辅助装置。
背景技术
目前,在实验室中检测沥青芯样各层间的抗拉强度,是采用AB胶胶粘法的传统方法。如图6中,具体使用方法是将取回的芯样清洗干净,然后在芯样两端涂上AB胶,并将其粘到夹具顶板和底板上,然后在50℃的烘箱中养护24小时,最后再进行拉伸实验,检测沥青芯样各层间的抗拉强度。采用这种方法进行拉伸试验,试件制作复杂、养护时间长和实验成功率低。最大的缺陷是AB胶涂抹在芯样的表面,凝固成型以后接触刚度不够,而且芯样表面不平整导致胶结力降低。导致拉伸实验时经常出现AB胶断裂,并且会破坏芯样表面层,带出骨料之间的沥青。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗拉强度试验辅助装置,能很好的将样品进行固定,不需要考虑装置与样品的粘结强度,而且不需要对样品进行养护,实验成功率高,数据准确。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种抗拉强度试验辅助装置,包括承力装置、传力装置和夹紧装置,所述承力装置包括上承压板和下承压板,上承压板和下承压板通过固定杆连接,所述传力装置包括上传压板和下传压板,上传压板和下传压板通过传力杆以及锚固螺丝进行连接固定,上传压板上端连接动力杆,上承压板上设置通孔,传力杆穿过通孔并能够上下移动,上承压板下端对称设置上固定板,下传压板上端对称设置下固定板,所述夹紧装置包括上卡箍和下卡箍,上卡箍和下卡箍通过螺栓将样品夹紧,上卡箍和下卡箍分别卡在上固定板和下固定板上。
优选的方案中,上固定板和下固定板为“L”型板。
优选的方案中,所述固定杆下端与下承压板焊接连接,固定杆上设有外螺纹,固定杆上端穿过上承压板的固定孔后用螺母进行紧固。
优选的方案中,所述上承压板上设有第一滑轨,下传压板上设有第二滑轨,上固定板的上端通过上连接板连接上限位板,下固定板的下端通过下连接板连接下限位板,上连接板和下连接板分别与第一滑轨和第二滑轨配合。
本实用新型提供的一种抗拉强度试验辅助装置,通过采用以上结构具有以下有益效果:
1、通过夹紧装置与承力装置和传力装置的配合,实现样品的固定,采用夹紧装置与样品的侧面的摩擦力来实现样品的夹紧,不需要像传统方法那样考虑样品两端与拉力装置的粘结强度,提高实验成功率。
2、设置的承力装置和传力装置,实现将压力转换为拉力,通过该装置可以实现在压力试验机上进行拉力试验,节省实验室设备成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的承力装置与传力装置的连接示意图。
图2为本实用新型的夹紧装置的结构示意图。
图3为上承压板的俯视图。
图4为夹紧装置与上固定板和下固定板的安装示意图。
图5为图4沿A-A的剖视图。
图6为传统方法的结构示意图。
图中:承力装置1,传力装置2,夹紧装置3,动力杆4,螺母5,样品6,上承压板101,下承压板102,固定杆103,通孔104,上固定板105,第一滑轨106,上连接板107,上限位板108,固定孔109,上传压板201,下传压板202,传力杆203,锚固螺丝204,下固定板205,第二滑轨206,下连接板207,下限位板208,上卡箍301,下卡箍302。
具体实施方式
如图1~4中,一种抗拉强度试验辅助装置,包括承力装置1、传力装置2和夹紧装置3,所述承力装置1包括上承压板101和下承压板102,上承压板101和下承压板102通过固定杆103连接,所述传力装置2包括上传压板201和下传压板202,上传压板201和下传压板202通过传力杆203以及锚固螺丝204进行连接固定,上传压板201上端连接动力杆4,上承压板101上设置通孔104,传力杆203穿过通孔104并能够上下移动,上承压板101下端对称设置上固定板105,下传压板202上端对称设置下固定板205,上固定板105和下固定板205为“L”型板,所述夹紧装置3包括上卡箍301和下卡箍302,上卡箍301和下卡箍302通过螺栓将样品6夹紧,上卡箍301和下卡箍302分别卡在上固定板105和下固定板205上。
固定杆103下端与下承压板102焊接连接,固定杆103上设有外螺纹,固定杆103上端穿过上承压板101的固定孔109后用螺母5进行紧固。可以根据实际试验情况调节上承压板101和下承压板102之间的高度,可以适合不同尺寸的试样。
如图4和5,所述上承压板101上设有第一滑轨106,下传压板202上设有第二滑轨206,上固定板105的上端通过上连接板107连接上限位板108,下固定板205的下端通过下连接板207连接下限位板208,上连接板107和下连接板207分别与第一滑轨106和第二滑轨206配合。上固定板105和下固定板205可以分别沿第一滑轨106和第二滑轨206滑动,当样品6的直径发生变化时,通过调节上固定板105以及下固定板205之间的距离即可适用不同尺寸的样品6,适应性更强。
作为本方案的替代方案,上固定板105和下固定板205可以设置为“T”型板。
具体使用时,根据样品6的高度,上下移动传力装置2,调整上承压板101和下传压板202之间的距离,将样品6用夹紧装置3夹紧,使样品6的层缝刚好处于上卡箍301和下卡箍302之间,将上卡箍301卡在上固定板105上,下卡箍302卡在下固定板205上,在动力杆4上施加压力,传力装置2向下移动,对样品6施加拉力,直到将样品6的两层拉断。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抗拉强度试验辅助装置,其特征在于:包括承力装置(1)、传力装置(2)和夹紧装置(3),所述承力装置(1)包括上承压板(101)和下承压板(102),上承压板(101)和下承压板(102)通过固定杆(103)连接,所述传力装置(2)包括上传压板(201)和下传压板(202),上传压板(201)和下传压板(202)通过传力杆(203)以及锚固螺丝(204)进行连接固定,上传压板(201)上端连接动力杆(4),上承压板(101)上设置通孔(104),传力杆(203)穿过通孔(104)并能够上下移动,上承压板(101)下端对称设置上固定板(105),下传压板(202)上端对称设置下固定板(205),所述夹紧装置(3)包括上卡箍(301)和下卡箍(302),上卡箍(301)和下卡箍(302)通过螺栓将样品(6)夹紧,上卡箍(301)和下卡箍(302)分别卡在上固定板(105)和下固定板(205)上。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度试验辅助装置,其特征在于:所述上固定板(105)和下固定板(205)为“L”型板。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度试验辅助装置,其特征在于:所述固定杆(103)下端与下承压板(102)焊接连接,固定杆(103)上设有外螺纹,固定杆(103)上端穿过上承压板(101)的固定孔(109)后用螺母(5)进行紧固。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉强度试验辅助装置,其特征在于:所述上承压板(101)上设有第一滑轨(106),下传压板(202)上设有第二滑轨(206),上固定板(105)的上端通过上连接板(107)连接上限位板(108),下固定板(205)的下端通过下连接板(207)连接下限位板(208),上连接板(107)和下连接板(207)分别与第一滑轨(106)和第二滑轨(206)配合。
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CN113029784A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 西安建筑科技大学 | 一种3d打印混凝土层间抗拉强度测试装置及其方法 |
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