CN110646301A - 一种用于测试cfrp/钢界面粘结性能的剪切试验装置及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置及试验方法,包括:基座、试件底座、位置校准板、拉力传感器、滑块、轨道和加载装置;试件底座高度可调的安装在基座上,试件底座用于固定安装CFRP/钢组合试件中的钢板;基座上设置有轨道,轨道上设置有滑块;拉力传感器的一端与滑块相连接,拉力传感器的另一端用于连接CFRP/钢组合试件中的CFRP板;位置校准板固定安装在基座上;位置校准板设置有通过孔,通过孔用于穿过CFRP/钢组合试件中的CFRP板;加载装置安装在基座上,加载装置用于使滑块在轨道上移动。本发明能够解决试验过程中CFRP/钢组合试件容易偏离加载轴线的问题,可使试件仅受到剪切荷载作用,提高试验精确性。
Description
技术领域
本发明属于碳纤维复合材料加固钢结构技术领域,特别涉及一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置及试验方法。
背景技术
碳纤维增强复合材料(CFRP)作为一种新型材料,具有强度高、重量轻、抗疲劳及抗腐蚀等性能,已经被广泛用于加固钢结构。通过在钢材表面外贴CFRP,可以有效提升其承载性能和耐久性能。研究发现,采用CFRP外贴加固钢构件的界面主要受到剪切应力的影响,且主要破坏模式为CFRP材料从钢材表面脱粘,表明其薄弱区域为CFRP/钢界面。
由CFRP加固钢构件的受力特点可知,界面主要受到剪切应力的影响。因此在针对CFRP/钢界面抗剪性能的研究中,如何使试件受到较为理想的剪切荷载显得尤为重要。目前,国内外学者主要采用拉伸试验机或疲劳试验机进行试验,其固定夹具的对中程度难以达到要求。
综上,亟需一种新的CFRP/钢界面剪切试验装置及试验方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置及试验方法,以解决上述存在的一个或多个技术问题。本发明能够解决试验过程中CFRP/钢组合试件容易偏离加载轴线的问题,可使试件仅受到剪切荷载作用,提高试验精确性。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,包括:基座、试件底座、位置校准板、拉力传感器、滑块、轨道和加载装置;所述试件底座高度可调的安装在所述基座上,所述试件底座用于固定安装CFRP/钢组合试件中的钢板;所述基座上设置有轨道,所述轨道上设置有滑块;所述拉力传感器的一端与所述滑块相连接,所述拉力传感器的另一端用于连接CFRP/钢组合试件中的CFRP板;所述位置校准板固定安装在所述基座上;所述位置校准板设置有通过孔,所述通过孔用于穿过CFRP/钢组合试件中的CFRP板;所述加载装置安装在所述基座上,所述加载装置用于使滑块在轨道上移动;所述滑块的移动方向与CFRP/钢组合试件中CFRP板的长度方向平行。
本发明的进一步改进在于,还包括:夹板;所述夹板的一端与所述拉力传感器的自由端相连接,所述夹板的另一端用于与CFRP/钢组合试件中的CFRP板相连接。
本发明的进一步改进在于,所述加载装置为液压千斤顶;所述液压千斤顶的固定端安装在所述基座上,所述液压千斤顶的驱动端与所述滑块固定连接。
本发明的进一步改进在于,还包括:CFRP/钢组合试件;
所述CFRP/钢组合试件包括:钢板和CFRP板;
所述CFRP板通过环氧粘接层粘接在所述钢板上;
所述钢板的宽度大于所述CFRP板的宽度;
所述钢板的两长边侧沿钢板的长度方向分别设置有若干连接孔;
所述CFRP/钢组合试件中的钢板通过连接孔和紧固螺栓固定在所述试件底座上;所述CFRP/钢组合试件中的CFRP板穿过所述位置校准板设置的通过孔与所述拉力传感器相连接。
本发明的进一步改进在于,所述试件底座通过调节螺栓安装所述基座上,所述调节螺栓用于调节所述试件底座的安装高度。
本发明的进一步改进在于,所述试件底座包括:安装平台和水平仪;所述安装平台设置有凹槽,所述凹槽设置有若干安装孔,所述凹槽用于安装CFRP/钢组合试件的钢板;所述安装平台设置有插头,所述基座开设有插孔,所述插头用于插接入所述基座的插孔中;所述安装平台安装有水平仪。
本发明的进一步改进在于,所述通过孔设置于所述位置校准板的几何中心;所述通过孔的中心线与所述加载装置的加载轴线重合;所述通过孔为矩形通孔,所述矩形通孔的宽度和高度分别比CFRP板的宽度和厚度大1mm。
本发明的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验方法,基于本发明上述的剪切试验装置,包括以下步骤:
将CFRP/钢组合试件的CFRP板穿过位置校准板上的通过孔并与拉力传感器相连接;
调整试件底座的安装高度,将CFRP/钢组合试件的钢板固定安装在试件底座上;
将试件底座调平,使CFRP板、通过孔、拉力传感器和滑块的轴线重合;
通过加装装置加载,使滑块沿轨道移动;
通过拉力传感器获取加载过程中的荷载值。
进一步地,加载装置的最大加载力大于等于200kN。
进一步地,通过夹板和销钉将CFRP板和拉力传感器的自由端相连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的剪切装置中,试件底座和拉力传感器分别用于连接试件的钢板和CFRP板;通过加载装置提供试验载荷,加载过程中的荷载值由拉力传感器测得;滑块被轨道约束,只能在加载装置的推动下沿CFRP板长度方向平动;通过调整试件底座,使CFRP板穿过位置校准板上的通过孔,保证在整个加载过程中CFRP/钢组合试件与加载轴线的重合,防止试件发生平面外弯曲,使试件始终处于剪切荷载之下;本发明装置的结构简单,性能可靠,当所述CFRP/钢组合试件被固定在调整好位置的所述试件基座上时,CFRP板穿过所述通过孔且和所述拉力传感器共同位于加载轴线上,能够保证加载效果及精确性并提高效率。
进一步地,目前在加载过程中还会出现试件的平面外弯曲,造成试件偏离加载轴线影响加载效果;本发明在靠近钢板长边的位置各开一排孔并使用紧固螺栓将其固定在试件底座上,且通过夹板连接CFRP板,可防止CFRP/钢组合试件在加载过程中发生平面外弯曲。
进一步地,在位置校准板的几何中心设有矩形通过孔,通过孔的中心线与加载装置的加载轴线重合,其宽度和高度分别比CFRP板的宽度和厚度大1mm。当CFRP/钢组合试件被固定在调整好位置的试件基座上时,CFRP板穿过通过孔且和拉力传感器共同位于加载轴线上。
本发明的试验方法,在CFRP/钢界面剪切试验中,能够准确控制加载轴线并有效防止平面向外弯曲,可提高试验的精确性和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍;显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置的结构示意图;
图2是本发明实施例的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置的纵向剖面示意图;
图3是本发明实施例中,CFRP/钢界面组合试件的结构示意图;其中,图3中的(a)为正视结构示意图,图3中的(b)为俯视结构示意图;
图4是本发明实施例中,试件底座的结构示意图;
图5是本发明实施例中,位置校准板的结构示意图;
图1至图5中,1、基座;2、试件底座;3、调节螺栓;4、CFRP/钢组合试件;5、紧固螺栓;6、位置校准板;7、夹紧螺栓;8、夹板;9、销钉;10、拉力传感器;11、滑块;12、轨道;13、液压千斤顶;14、CFRP板;15、环氧树脂粘结层;16、钢板;17、水平仪;18、安装平台;19、插头;20、通过孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例。基于本发明公开的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,都应属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,包括:基座1、试件底座2、调节螺栓3、CFRP/钢组合试件4、紧固螺栓5、位置校准板6、夹紧螺栓7、夹板8、销钉9、拉力传感器10、滑块11、轨道12和液压千斤顶13。
请参阅图3,所述的CFRP/钢组合试件4是一种CFRP板14、环氧树脂粘结层15和钢板16单侧搭接试件;其中,钢板16的宽度大于CFRP板14的宽度。为了防止CFRP/钢组合试件在加载过程中发生平面外弯曲,在靠近钢板长边的位置各开一排孔并使用紧固螺栓5将其固定在试件底座2的凹槽中上。
请参阅图4,所述的试件底座2由水平仪17、带有凹槽的安装平台18和四个插头19组成,凹槽内固定CFRP/钢组合试件4的钢板16,插头19插进基座1上的插孔并通过调节螺栓3固定。其中,试件底座2的高度通过调节螺栓3控制调节。
优选的,试件底座2插在基座1上并通过调节螺栓3调整安装高度,CFRP/钢组合试件4的钢板16通过紧固螺栓5固定在试件底座2的凹槽内,CFRP板14穿过位置校准板6的通过孔20后由夹紧螺栓7和夹板8夹紧,并通过销钉9与拉力传感器10和滑块11连接,滑块11被轨道12约束且在液压千斤顶13的作用下沿CFRP板长度方向平动。
请参阅图5,所述的位置校准板6上有一尺寸略大于CFRP板横截面的通过孔20,仅够CFRP板垂直通过。
本试验装置的加载过程为:液压千斤顶推动滑块沿着轨道滑动,滑块拉动拉力传感器和CFRP板将剪切荷载施加到CFRP/钢组合试件上。加载过程中的荷载值由拉力传感器获取。
本发明提供了一种专门测试CFRP/钢组合试件界面抗剪切性能的加载试验装置,能够保证在整个加载过程中CFRP/钢组合试件与加载轴线的重合,防止试件发生平面外弯曲,使试件始终处于剪切荷载之下;本装置结构简单,性能可靠,能够保证加载效果并提高效率。
本发明实施例的一种CFRP/钢界面剪切试验装置的试验方法,具体包括以下步骤:
(1)将CFRP/钢组合试件4上的CFRP板14穿过位置校准板6上的通过孔20。
(2)用夹紧螺栓7、夹板8和销钉9将CFRP板14和拉力传感器10及滑块11连接在一起。其中,滑块11被轨道12约束,只能在液压千斤顶13的推动下沿CFRP板14长度方向平动。
(3)旋拧调节螺栓3,使试件底座2的高度与钢板16相同并用紧固螺栓5固定;利用调节螺栓3和水平仪17将试件底座调平,使CFRP板14、通过孔20、拉力传感器10和滑块11被调整至一条轴线上。
(4)对液压千斤顶13施加压力,使其推动滑块11沿着轨道12滑动,滑块11拉动拉力传感器10和CFRP板14将剪切荷载施加到CFRP/钢组合试件4上。加载过程中的荷载值由拉力传感器10获取。
综上所述,本发明提供了一种能够准确控制加载轴线并有效防止平面外弯曲的CFRP/钢界面剪切试验装置及方法。本发明的剪切试验装置,主要包括基座、试件底座、调节螺栓、CFRP/钢组合试件、紧固螺栓、位置校准板、夹紧螺栓、夹板、销钉、拉力传感器、滑块、轨道和液压千斤顶;其中,试件底座插在基座上并通过调节螺栓调整高度,CFRP/钢组合试件通过紧固螺栓固定在试件底座上,穿过位置校准板后通过夹紧螺栓、夹板和销钉与拉力传感器和滑块连接,滑块被轨道约束,只在液压千斤顶的作用下沿CFRP板长度方向平动。本发明结构可靠、操作简单,能够准确控制加载轴线并防止试件的平面外弯曲,使试件始终受到剪切荷载,保证加载效果并提高效率。本发明所述试验装置的加载轴线由试件底座、调节螺栓和位置校准板来调节,方法步骤具体包括:首先将CFRP/钢组合试件的CFRP板穿过位置校准板上的通过孔并与拉力传感器和滑块相连;然后旋拧调节螺栓,使试件底座的高度与CFRP/钢组合试件相同并用紧固螺栓固定;最后利用调节螺栓和水平仪将试件底座调平,使CFRP板、通过孔、拉力传感器和滑块被调整至一条轴线上。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,包括:基座(1)、试件底座(2)、位置校准板(6)、拉力传感器(10)、滑块(11)、轨道(12)和加载装置;
所述试件底座(2)高度可调的安装在所述基座(1)上,所述试件底座(2)用于固定安装CFRP/钢组合试件(4)中的钢板(16);
所述基座(1)上设置有轨道(12),所述轨道(12)上设置有滑块(11);所述拉力传感器(10)的一端与所述滑块(11)相连接,所述拉力传感器(10)的另一端用于连接CFRP/钢组合试件(4)中的CFRP板(14);
所述位置校准板(6)固定安装在所述基座(1)上;所述位置校准板(6)设置有通过孔(20),所述通过孔(20)用于穿过CFRP/钢组合试件(4)中的CFRP板(14);
所述加载装置安装在所述基座(1)上,所述加载装置用于使滑块(11)在轨道(12)上移动;所述滑块(11)的移动方向与CFRP/钢组合试件(4)中CFRP板(14)的长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,还包括:夹板(8);
所述夹板(8)的一端与所述拉力传感器(10)的自由端相连接,所述夹板(8)的另一端用于与CFRP/钢组合试件(4)中的CFRP板(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,所述加载装置为液压千斤顶(13);
所述液压千斤顶(13)的固定端安装在所述基座(1)上,所述液压千斤顶(13)的驱动端与所述滑块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,还包括:CFRP/钢组合试件(4);
所述CFRP/钢组合试件(4)包括:钢板(16)和CFRP板(14);
所述CFRP板(14)通过环氧树脂粘结层(15)粘接在所述钢板(16)上;
所述钢板(16)的宽度大于所述CFRP板(14)的宽度;
所述钢板(16)的两长边侧沿钢板(16)的长度方向分别设置有若干连接孔;
所述CFRP/钢组合试件(4)中的钢板(16)通过连接孔和紧固螺栓(5)固定在所述试件底座(2)上;所述CFRP/钢组合试件(4)中的CFRP板(14)穿过所述位置校准板(6)设置的通过孔(20)与所述拉力传感器(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,所述试件底座(2)通过调节螺栓(3)安装所述基座(1)上,所述调节螺栓(3)用于调节所述试件底座(2)的安装高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,所述试件底座(2)包括:安装平台(18)和水平仪(17);
所述安装平台(18)设置有凹槽,所述凹槽设置有若干安装孔,所述凹槽用于安装CFRP/钢组合试件(4)的钢板(16);
所述安装平台(18)设置有插头(19),所述基座(1)开设有插孔,所述插头(19)用于插接入所述基座(1)的插孔中;
所述安装平台(18)安装有水平仪(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验装置,其特征在于,所述通过孔(20)设置于所述位置校准板(6)的几何中心;所述通过孔(20)的中心线与所述加载装置的加载轴线重合;
所述通过孔(20)为矩形通孔,所述矩形通孔的宽度和高度分别比CFRP板(14)的宽度和厚度大1mm。
8.一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验方法,其特征在于,基于权利要求1所述的剪切试验装置,包括以下步骤:
将CFRP/钢组合试件(4)的CFRP板(14)穿过位置校准板(6)上的通过孔(20)并与拉力传感器(10)相连接;
调整试件底座(2)的安装高度,将CFRP/钢组合试件(4)的钢板(16)固定安装在试件底座(2)上;
将试件底座(2)调平,使CFRP板(14)、通过孔(20)、拉力传感器(10)和滑块(11)的轴线重合;
通过加装装置加载,使滑块(11)沿轨道(12)移动;
通过拉力传感器(10)获取加载过程中的荷载值。
9.根据权利要求8所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验方法,其特征在于,加载装置的最大加载力大于等于200kN。
10.根据权利要求8所述的一种用于测试CFRP/钢界面粘结性能的剪切试验方法,其特征在于,通过夹板(8)和销钉(9)将CFRP板(14)和拉力传感器(10)的自由端相连接。
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2019
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