CN207407783U - 轴类零件径向孔中心距测量装置 - Google Patents
轴类零件径向孔中心距测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207407783U CN207407783U CN201721409980.6U CN201721409980U CN207407783U CN 207407783 U CN207407783 U CN 207407783U CN 201721409980 U CN201721409980 U CN 201721409980U CN 207407783 U CN207407783 U CN 207407783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- mounting groove
- voussoir
- type frame
- axial workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种轴类零件径向孔中心距测量装置,包括百分表架、基座,该基座安装在百分表架的底板上,所述基座的上端中部设截面呈矩形的安装槽;V型架有两个,它们相对设置在上述基座的安装槽内,其与基座固定在一起;调整块固定在所述基座的安装槽两侧的顶面上,且处于所述两V型架之间;定心轴垂直安装在上述调整块上,本实用新型与现有技术相比具有操作简单,测量效率高,数据准确等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种轴类零件的检测装置。
背景技术
轴类零件已经成为许多机械设备重要的零部件之一,在加工轴时,其尺寸的要求非常高,尤其是对于轴的孔的尺寸要求更加严格,所以,对于轴的孔的测量是保证质量的前提,目前用来测量轴的设备主要是大型且昂贵的设备,例如轮廓仪、三坐标测量仪等,这些设备虽然测量的精度较高,但是测量的效率较低,尤其是对于大批量、规模化生产时,采取现有的测量设备无法保证测量的效率。
以汽车用空调压缩机轴为例,该轴的中间部位具有异型的径向贯穿孔,需要对该孔的加工深度即孔的中心距进行测量,目前主要是需要三坐标对轴进行建模,确认轴的中心线,然后用测针对孔内端面进行信息采集,之后通过设备中已编辑的程序对中心距进行运算,得出中心距测量结果。这种测量的方式效率低,从而严重影响加工的效率,而且设备价格昂贵,增加成本投入。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴类零件径向孔中心距测量装置,用以解决现有设备测量效率低,无法满足批量化生产的问题。
本实用新型包括:
百分表架;
基座,该基座安装在百分表架的底板上,所述基座的上端中部设截面呈矩形的安装槽;
V型架,所述V型架有两个,它们相对设置在上述基座的安装槽内,其与基座固定在一起;
调整块,该调整块固定在所述基座的安装槽两侧的顶面上,且处于所述两V型架之间;
定心轴,该定心轴垂直安装在上述调整块上。
作为本实用新型的进一步改进,其中的V型架通过螺栓固定在基座的安装槽内,所述基座的安装槽底面靠近外侧位置设斜面,该斜面上设与之配合的楔块,楔块的中部设条形开口,楔块支撑在与其对应的V型架上,该V型架上的螺栓处于楔块的开口位置,保证楔块的移动,从而调节V型架的高度。
本实用新型能够实现轴类零件的径向孔中心距的有效测量,操作简单,测量效率高,数据准确,符合大批量生产下的测量需求。此外,本实用新型结构简单,制作方便,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视示意图。
图2为本实用新型实施例1的左视示意图。
图3为本实用新型实施例2的左视示意图。
图4为图3中基座的截面示意图。
图5为图3中楔块的俯视示意图。
图6为图3中楔块的左视示意图。
图7为本实用新型实施例3的主视示意图。
具体实施方式
接下来就结合附图对本实用新型作详细说明
实施例1
一种轴类零件径向孔中心距测量装置,如图1和图2所示,包括百分表架1,该百分表架与现有技术相同,它包括底板101以及其上的纵向支杆102,纵向支杆上调节件103,调节件上的横向支杆104;
基座2,该基座安装在百分表架的底板101上,所述基座的上端中部设截面呈矩形的安装槽201;
V型架301和302,它们相对设置在上述基座的安装槽内,其与基座通过中部的螺栓303固定在一起;
调整块4,该调整块固定在所述基座的安装槽两侧的顶面上,且处于所述两V型架之间;
定心轴5,该定心轴垂直安装在上述调整块上。
实施例2
一种轴类零件径向孔中心距测量装置,该实施例与上述实施例1大致相同,不同之处在于,如图3、图4、图5以及图6所示,基座2的安装槽底面靠近外侧位置设斜面202,该斜面上设与之配合的楔块6,楔块的中部设条形开口601,楔块支撑在与其对应的V型架301上,V型架301上的螺栓303处于楔块的开口601位置,保证楔块的移动,从而调节V型架301的高度。
实施例3
本实施例是上述实施例2的应用实例,首先确定被测工件需加工的中心距尺寸,准备好同规格尺寸校准量块以及标准样轴,然后如图7所示,将百分表9安装在百分表架的横向支架上,将样轴7放到两V型架上,调整轴径待支撑点,调节楔块,使样轴处于水平位置,接着将量块8放置到样轴待测中心距孔内,定心轴处于样轴待测中心距孔下部,调整百分表架的横向支架,使百分表伸缩测头与量块上表面相接触,百分表读数调零,将横向支架锁死,此时百分表读数为中心距标准值,然后将被测工件放到相同位置,进行测量,读取百分表值即为中心距值。
Claims (2)
1.一种轴类零件径向孔中心距测量装置,包括百分表架,其特征是:还包括:
基座,该基座安装在百分表架的底板上,所述基座的上端中部设截面呈矩形的安装槽;
V型架,所述V型架有两个,它们相对设置在上述基座的安装槽内,其与基座固定在一起;
调整块,该调整块固定在所述基座的安装槽两侧的顶面上,且处于所述两V型架之间;
定心轴,该定心轴垂直安装在上述调整块上。
2.根据权利要求1所述的轴类零件径向孔中心距测量装置,其特征是:所述V型架通过螺栓固定在基座的安装槽内,所述基座的安装槽底面靠近外侧位置设斜面,该斜面上设与之配合的楔块,楔块的中部设条形开口,楔块支撑在与其对应的V型架上,该V型架上的螺栓处于楔块的开口位置,保证楔块的移动,从而调节V型架的高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721409980.6U CN207407783U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 轴类零件径向孔中心距测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721409980.6U CN207407783U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 轴类零件径向孔中心距测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207407783U true CN207407783U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62408937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721409980.6U Active CN207407783U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 轴类零件径向孔中心距测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207407783U (zh) |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201721409980.6U patent/CN207407783U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201688812U (zh) | 一种孔内槽深测量工装 | |
CN204807396U (zh) | 一种测试手机屏幕受压后显示变化装置 | |
CN201463771U (zh) | 用于轴承安装边外形轮廓的检测装置 | |
CN203432485U (zh) | 活塞环槽底圆对裙部轴线的径向圆跳动检测装置 | |
CN207407783U (zh) | 轴类零件径向孔中心距测量装置 | |
CN204988096U (zh) | 一种模具滑动旋转测量装置 | |
CN205537479U (zh) | 一种大型环锻件平面度检测工具 | |
CN103292764B (zh) | 一种轴承外圈高度检测方法 | |
CN203824496U (zh) | 平行度检测装置 | |
CN102589399A (zh) | 一种法兰密封面的测量装置 | |
CN203869614U (zh) | 一种v型推力杆模拟安装检具 | |
CN203024670U (zh) | 汽车左前柱加强板检测立柱 | |
CN206001990U (zh) | 一种筒体组件位置度的检查治具 | |
CN207180582U (zh) | 一种气缸体缸孔止口端面跳动度及平面度的检具 | |
CN203550831U (zh) | 一种气缸三点焊孔角度量仪 | |
CN107991011A (zh) | 一种用于弹簧弹力的简易检测装置 | |
CN203981402U (zh) | 测量滚动轴承力与变形关系的试验装置 | |
CN107621358A (zh) | 一种汽车外板总成横梁检测治具 | |
CN104089776B (zh) | 一种测量滚动轴承力与变形关系的试验装置 | |
CN203163636U (zh) | 一种锥形电机定子锥孔尺寸测量检具 | |
CN206177192U (zh) | 一种盘状薄壁工件的厚度测量装置 | |
CN220270318U (zh) | 一种减速机壳体中心距检测装置 | |
CN208269840U (zh) | 一种新型半圆直径量具 | |
CN107514950B (zh) | 一种筒体组件位置度的检查治具 | |
CN204924138U (zh) | 主毂槽距检测仪器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |