CN207406623U - 一种低摩擦的新型铰接拉杆结构 - Google Patents
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Abstract
一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，包括拉杆接管Ⅰ、拉杆接管Ⅱ、拉杆接管Ⅲ以及竖直方向铰接的滚动摩擦结构，拉杆接管Ⅰ、拉杆接管Ⅱ和拉杆接管Ⅲ的轴线重合，拉杆接管Ⅰ的一端与首端工作波纹管侧的端管组件固定连接，拉杆接管Ⅰ另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅱ的一端连接，拉杆接管Ⅱ的另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅲ一端连接，拉杆接管Ⅲ的另一端与尾端工作波纹管侧的端管组件固定连接。铰接结构改为轴承连接，有效降低了摩擦阻力，并且，无套装结构，便于检修，可明显提高使用寿命和管道系统的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节拉杆结构，具体说的是一种低摩擦的新型铰接拉杆结构。
背景技术
金属波纹管膨胀节是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一，主要补偿轴向位移、横向位移及角位移，当补偿带有横向位移作用且需要平衡压力推力的管道或设备时，需要采用弯管压力平衡型膨胀和复式拉杆型膨胀节，对于如图1所示的拉杆组件，其拉杆组件主要由短拉杆、连接管、球面垫圈、锥面垫圈、螺母及长拉杆组成，由于铰接结构套装在连接管内部，不便于检修；另外膨胀节直径较大，需要螺母规格大于M64时，不便于采购；同时短拉杆为实心棒材加工制作，增加制造成本；当补偿横向位移时，主要靠球面垫圈和锥面垫圈的面接触实现转动，摩擦阻力大，对管线的作用力大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，具有低摩擦、便于检修、对管道作用力小的特点。相比现有技术，可明显提高使用寿命和管道系统的运行稳定性。
为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，用于两个或两个以下串接设置的工作波纹管上，包括拉杆接管Ⅰ、拉杆接管Ⅱ、拉杆接管Ⅲ以及竖直方向铰接的滚动摩擦结构，拉杆接管Ⅰ、拉杆接管Ⅱ和拉杆接管Ⅲ的轴线重合，拉杆接管Ⅰ的一端与首端工作波纹管侧的端管组件固定连接，拉杆接管Ⅰ另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅱ的一端连接，拉杆接管Ⅱ的另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅲ一端连接，拉杆接管Ⅲ的另一端与尾端工作波纹管侧的端管组件固定连接。
本实用新型所述的滚动摩擦结构由两个交叠设置的节叉、固定轴和轴承组成，在两个节叉上对应开设通孔，通孔的形状与轴承相匹配，固定轴上套设轴承后配合设置在通孔内，使两个节叉在竖直方向铰接。
本实用新型所述的拉杆接管Ⅰ、拉杆接管Ⅱ和拉杆接管Ⅲ均为无缝管。
本实用新型有益效果是：本发明拉杆全有无缝管制作，降低了加工和采购的难度，增加了压杆的稳定性，同时铰接结构改为轴承连接，有效降低了摩擦阻力，并且，无套装结构，便于检修，可明显提高使用寿命和管道系统的运行稳定性。
附图说明
图1为原拉杆结构放大示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的实施结构示意图；
图4为工作波纹管的横向位移运动示意图；
图中：1、端管组件一，2、工作波纹管一，3、铰接拉杆结构，3-1、拉杆接管Ⅰ，3-2、节叉，3-3、轴承，3-4、固定轴，3-5、拉杆接管Ⅱ，3-6、拉杆接管Ⅲ，4、中间管组件，5、工作波纹管二， 6-1、短拉杆，6-2、接头，6-3、螺母，6-4、连接管，6-5、锥面垫圈，6-6、球面垫圈，6-7、长拉杆，7、端管组件二。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，但是，本实用新型并不局限于这些实施例。
如图2所示，一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，用于两个或两个以下串接设置的工作波纹管上，相串接的工作波纹管的首端分别为用于介质进入的端管组件一与端管组件二，根据膨胀节不的同，端管组件二跟尾端的工作波纹管的距离不定，但一直处于尾端工作波纹管侧，在两个端管组件之间固定设置拉杆结构，防止膨胀节的压力推力，该结构不限制于直管膨胀节，只要是拉杆型膨胀节均可使用。
铰接拉杆结构包括拉杆接管Ⅰ3-1、拉杆接管Ⅱ3-5、拉杆接管Ⅲ3-6以及竖直方向铰接的滚动摩擦结构，拉杆接管Ⅰ3-1、拉杆接管Ⅱ3-5、拉杆接管Ⅲ3-6的长短不定，设置时，最优情况使滚动摩擦结构对应工作波纹管中设置，即滚动摩擦结构处于工作波纹管横向中心截面所处的平面上，保证工作波纹管在横向位移移动时，滚动摩擦结构能迅速共同位移，拉杆接管Ⅰ3-1、拉杆接管Ⅱ3-5和拉杆接管Ⅲ3-6的轴线重合，三根接管处于一条轴线上，作为拉杆使用，减少压力推力，拉杆接管Ⅰ3-1的一端与首端工作波纹管侧的端管组件固定连接，拉杆接管Ⅰ3-1另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅱ3-5的一端连接，拉杆接管Ⅱ3-5的另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅲ3-6一端连接，拉杆接管Ⅲ3-6的另一端与尾端工作波纹管侧的端管组件固定连接，即整个铰接拉杆组件的两端固定连接，中间存在两个竖直方向铰接点，拉杆的铰接结构由套装在连接管内部，改为外部显现，便于观察和检修。
滚动摩擦结构由两个交叠设置的节叉3-2、固定轴3-4和轴承3-3组成，在两个节叉3-2上对应开设通孔，通孔的形状与轴承3-3相匹配，固定轴3-4上套设轴承3-3后配合设置在通孔内，使两个节叉3-2在竖直方向铰接，拉杆的铰接由机械滑动摩擦结构，改为轴承连接的滚动摩擦结构，摩擦阻力小，对管道作用力小，可明显提高使用寿命和管道系统的运行稳定性。
拉杆接管Ⅰ3-1、拉杆接管Ⅱ3-5和拉杆接管Ⅲ3-6均为无缝管，拉杆由实心棒材改为无缝管，降低了加工和采购的难度，增加了压杆的稳定性。
如图3所示，超大直径复式拉杆型膨胀节，膨胀节由两个通过中间管组件4串接在起的工作波纹管一2和工作波纹管二5组成，以及两个工作波纹管两端连接的端管组件一1和端管组件二7组成，在端管组件一1和端管组件二7之间连接有多个低摩擦的新型铰接结构，当膨胀节补偿横向位移时，工作波纹管一2和工作波纹管二5，会产生上下错动如图4所示，错动量为横向位移，此时拉杆组件如图2所示，拉杆接管Ⅱ3-5和拉杆接管Ⅲ3-6会绕着固定轴3-4转动，从而产生横向位移，同时约束压力推力。
Claims (3)
1.一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，用于两个或两个以下串接设置的工作波纹管上，其特征在于：包括拉杆接管Ⅰ（3-1）、拉杆接管Ⅱ（3-5）、拉杆接管Ⅲ（3-6）以及竖直方向铰接的滚动摩擦结构，拉杆接管Ⅰ（3-1）、拉杆接管Ⅱ（3-5）和拉杆接管Ⅲ（3-6）的轴线重合，拉杆接管Ⅰ（3-1）的一端与首端工作波纹管侧的端管组件固定连接，拉杆接管Ⅰ（3-1）另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅱ（3-5）的一端连接，拉杆接管Ⅱ（3-5）的另一端通过滚动摩擦结构与拉杆接管Ⅲ（3-6）一端连接，拉杆接管Ⅲ（3-6）的另一端与尾端工作波纹管侧的端管组件固定连接。
2.如权利要求1所述的一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，其特征在于：所述的滚动摩擦结构由两个交叠设置的节叉（3-2）、固定轴（3-4）和轴承（3-3）组成，在两个节叉（3-2）上对应开设通孔，通孔的形状与轴承（3-3）相匹配，固定轴（3-4）上套设轴承（3-3）后配合设置在通孔内，使两个节叉（3-2）在竖直方向铰接。
3.如权利要求1所述的一种低摩擦的新型铰接拉杆结构，其特征在于：所述的拉杆接管Ⅰ（3-1）、拉杆接管Ⅱ（3-5）和拉杆接管Ⅲ（3-6）均为无缝管。
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