CN207405198U - 一种用于转炉炼钢的氧枪 - Google Patents
一种用于转炉炼钢的氧枪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207405198U CN207405198U CN201721507164.9U CN201721507164U CN207405198U CN 207405198 U CN207405198 U CN 207405198U CN 201721507164 U CN201721507164 U CN 201721507164U CN 207405198 U CN207405198 U CN 207405198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- pipe mouth
- outer tube
- nozzle
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
一种用于转炉炼钢的氧枪，设有喷头、内套管、中套管和外套管；所述喷头与外套管固定装配，在喷头上设置喷气口和隔板；所述内套管为氧气通道，其一端连通氧气进气管口，另一端连通喷头上的喷气口；所述中套管与外套管之间环状空腔形成冷却水进水通道，其一端与冷却水进水管口连通，另一端与喷头的隔板间隙配合装配，冷却水通过中套管端部与隔板之间的空隙，进入外套管与中套管之间环状空腔形成的冷却水回水通道；所述外套管连通冷却水回水管口；其特别之处在于：它还设有电机和齿轮传动机构；所述电机通过齿轮传动机构驱动外套管旋转，再由外套管带动中套管和内套管旋转。本实用新型达到了缩短转炉冶炼周期、消除安全隐患的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于转炉炼钢的氧枪，属于钢铁冶炼技术领域。
背景技术
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量，在转炉中完成炼钢过程。转炉按炉衬耐火材料性质可分为酸性和碱性转炉，在转炉炼钢过程中，为提高化学反应速度，需通过氧枪向熔池内喷吹高浓度氧气，按照气体吹入炉内的部位可分为顶吹、底吹和侧吹三种方式。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。
在转炉吹炼后期受反应原理限制，熔池反应速度主要与动力学条件有关，而现有技术中转炉炼钢一般采用固定式喷吹氧枪，要提高反应速度只有通过调大吹氧压力来实现，导致钢水过氧化严重，影响钢水质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于转炉炼钢的氧枪，旨在改善炼钢熔池反应的动力学条件，提高熔池反应速度，缩短冶炼周期，降低冶炼终点钢水氧化性，提高钢水质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于转炉炼钢的氧枪，设有喷头及由内向外依次套装的内套管、中套管和外套管；所述喷头与外套管固定装配，在喷头上设置喷气口和用于形成冷却水回路的隔板；所述内套管为氧气通道，其一端连通氧气进气管口，另一端连通喷头上的喷气口；所述中套管与外套管之间环状空腔形成冷却水进水通道，其一端与冷却水进水管口连通，另一端与喷头的隔板间隙配合装配，冷却水通过中套管端部与隔板之间的空隙，进入外套管与中套管之间环状空腔形成的冷却水回水通道；所述外套管连通冷却水回水管口；其特别之处在于：它还设有用于实现氧枪旋转的电机和齿轮传动机构；所述电机通过齿轮传动机构驱动外套管旋转，再由外套管带动中套管和内套管旋转。
上述用于转炉炼钢的氧枪，它还设有三组旋转接头组件，所述三组旋转接头组件分别用于连接冷却水回水管口和外套管、连接冷却水进水管口和中套管、连接氧气进气管口和内套管；在每一组旋转接头组件中均设置固定壳体和轴承，所述固定壳体一端与氧气进气管口或冷却水进水管口或冷却水回水管口固定装配，固定壳体的内壁与所述轴承的外圈过盈配合装配，所述轴承的内圈与内套管或中套管或外套管的外壁过盈配合装配。
上述用于转炉炼钢的氧枪，所述旋转接头组件中轴承为含油轴承，在轴承两端设置轴承挡圈，其中一端轴承挡圈与固定壳体之间设置石墨球面密封环，另一端轴承挡圈与氧气进气管口或冷却水进水管口或冷却水回水管口之间设置压缩弹簧。
上述用于转炉炼钢的氧枪，所述电机为变频电机。
本实用新型为一种用于转炉炼钢的氧枪，它通过电机和齿轮传动机构驱动外套管旋转，再由外套管带动中套管和内套管旋转，以此实现在转炉吹炼过程中氧枪旋转，为转炉熔池内的氧化反应提供更加优越的动力学条件。本实用新型设置了连接冷却水回水管口和外套管、连接冷却水进水管口和中套管、连接氧气进气管口和内套管的三组旋转接头组件，因此在氧枪旋转过程中，可使氧气进气管口、冷却水进水管口和冷却水回水管口保持静止工作状态，从而保证了氧气及冷却水循环系统工作的可靠性。本实用新型中电机采用变频电机、旋转接头组件的轴承采用含油轴承，更加适用于转炉炼钢的工作环境，避免了相关零部件的频繁更换。由此可见，本实用新型改善了炼钢熔池反应的动力学条件，提高了熔池反应速度，缩短了冶炼周期，达到降低冶炼终点钢水氧化性，提高钢水质量的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是旋转接头组件(以第一旋转接头组件为例)结构示意图。
图中各标号清单为：1、喷头，1-1、喷气口，1-2、隔板，2、外套管，3、中套管，4、内套管，5、齿轮传动机构，6、旋转接头组件，6-1、固定外壳，6-2、轴承，6-3、轴承挡圈，6-4、压缩弹簧，6-5、石墨球面密封圈，7、冷却水回水管口，8冷却水进水管口，9、氧气进气管口，10、电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图1，本实用新型为一种用于转炉炼钢的氧枪，它设有喷头1及由内向外依次套装的内套管4、中套管3和外套管2；所述喷头1与外套管2一端固定装配，在喷头1上设置喷气口1-1和用于形成冷却水回路的隔板1-2；所述内套管4为氧气通道，其一端连通氧气进气管口11，另一端连通喷头1上的喷气口1-1；所述中套管3与外套管2之间的环状空腔形成冷却水进水通道，其一端与冷却水进水管口9连通，另一端与喷头1的隔板1-2间隙配合装配，冷却水通过中套管3端部与隔板1-2之间的空隙，进入外套管2与中套管3之间环状空腔形成的冷却水回水通道；所述外套管2连通冷却水回水管口7；其特别之处在于：它还设有用于实现氧枪旋转的电机12和齿轮传动机构5；所述电机12为变频电机，电机12通过齿轮传动机构5驱动外套管2旋转，再由外套管2带动中套管3和内套管4旋转。
参看图1，本实用新型所述用于转炉炼钢的氧枪还设有三组旋转接头组件6，所述三组旋转接头组件6分别用于连接冷却水回水管口7和外套管2、连接冷却水进水管口8和中套管3、连接氧气进气管口9和内套管4。
参看图2，本实用新型所述用于转炉炼钢的氧枪，在每一组旋转接头组件6中均设置固定壳体6-1和轴承6-2；所述固定壳体6-1一端与氧气进气管口9或冷却水进水管口8或冷却水回水管口7固定装配，固定壳体6-1的内壁与所述轴承6-2的外圈过盈配合装配；所述轴承6-2为含油轴承，轴承6-2的内圈与内套管4或中套管3或外套管2的外壁过盈配合装配，在轴承6-2两端设置轴承挡圈6-3，其中一端轴承挡圈与固定壳体6-1之间设置石墨球面密封环6-5，另一端轴承挡圈与氧气进气管口9或冷却水进水管口8或冷却水回水管口7之间设置压缩弹簧6-4。
参看图1、图2，本实用新型所述用于转炉炼钢的氧枪，在转炉炼钢过程中，可通过电机10和齿轮传动机构5驱动外套管2旋转，再由外套管2带动中套管3和内套管4旋转，以此实现在转炉吹炼过程中氧枪旋转，为转炉熔池内的氧化反应提供更加优越的动力学条件；同时通过连接冷却水回水管口7和外套管2、连接冷却水进水管口8和中套管3、连接氧气进气管口9和内套管4的三组旋转接头组件6，使氧气进气管口9、冷却水进水管口8和冷却水回水管口7保持静止工作状态，从而保证了氧气及冷却水循环系统工作的可靠性。
Claims (4)
1.一种用于转炉炼钢的氧枪，它设有喷头(1)及由内向外依次套装的内套管(4)、中套管(3)和外套管(2)；所述喷头(1)与外套管(2)固定装配，在喷头(1)上设置喷气口(1-1)和用于形成冷却水回路的隔板(1-2)；所述内套管(4)为氧气通道，其一端连通氧气进气管口(11)，另一端连通喷头(1)上的喷气口(1-1)；所述中套管(3)与外套管(2)之间的环状空腔形成冷却水进水通道，其一端与冷却水进水管口(9)连通，另一端与喷头(1)的隔板(1-2)间隙配合装配，冷却水通过中套管(3)端部与隔板(1-2)之间的空隙，进入外套管(2)与中套管(3)之间环状空腔形成的冷却水回水通道；所述外套管(2)连通冷却水回水管口(7)；其特征是，它还设有用于实现氧枪旋转的电机(12)和齿轮传动机构(5)；所述电机(12)通过齿轮传动机构(5)驱动外套管(2)旋转，再由外套管(2)带动中套管(3)和内套管(4)旋转。
2.根据权利要求1所述的用于转炉炼钢的氧枪，其特征是，它还设有三组旋转接头组件(6)，所述三组旋转接头组件(6)分别用于连接冷却水回水管口(7)和外套管(2)、连接冷却水进水管口(8)和中套管(3)、连接氧气进气管口(9)和内套管(4)；在每一组旋转接头组件(6)中均设置固定壳体(6-1)和轴承(6-2)，所述固定壳体(6-1)一端与氧气进气管口(9)或冷却水进水管口(8)或冷却水回水管口(7)固定装配，固定壳体(6-1)的内壁与所述轴承(6-2)的外圈过盈配合装配，所述轴承(6-2)的内圈与内套管(4)或中套管(3)或外套管(2)的外壁过盈配合装配。
3.根据权利要求2所述的用于转炉炼钢的氧枪，其特征是，所述旋转接头组件(6)中轴承(6-2)为含油轴承，在轴承(6-2)两端设置轴承挡圈(6-3)，其中一端轴承挡圈与固定壳体(6-1)之间设置石墨球面密封环(6-5)，另一端轴承挡圈与氧气进气管口(9)或冷却水进水管口(8)或冷却水回水管口(7)之间设置压缩弹簧(6-4)。
4.根据权利要求2或3所述的用于转炉炼钢的氧枪，其特征是，所述电机(10)为变频电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721507164.9U CN207405198U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种用于转炉炼钢的氧枪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721507164.9U CN207405198U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种用于转炉炼钢的氧枪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207405198U true CN207405198U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62319116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721507164.9U Expired - Fee Related CN207405198U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种用于转炉炼钢的氧枪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207405198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111303669A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 唐山黑猫炭黑有限责任公司 | 一种新型炭黑急冷装置及系统 |
-
2017
- 2017-11-13 CN CN201721507164.9U patent/CN207405198U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111303669A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 唐山黑猫炭黑有限责任公司 | 一种新型炭黑急冷装置及系统 |
| CN111303669B (zh) * | 2020-03-02 | 2022-05-20 | 唐山黑猫炭黑有限责任公司 | 一种新型炭黑急冷装置及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203286900U (zh) | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 | |
| CN207405198U (zh) | 一种用于转炉炼钢的氧枪 | |
| CN109628689A (zh) | 高铁水比电炉供氧方法 | |
| CN202519287U (zh) | 一种小功率电弧炉炉门氧枪 | |
| CN209508311U (zh) | 一种单流道二次燃烧氧枪枪头 | |
| CN2786135Y (zh) | 一种转炉用多介质旋转接头 | |
| CN207991243U (zh) | 一种岩棉生产的全氧燃烧熔化炉 | |
| CN214496369U (zh) | 一种转炉底吹富氧冶炼装置 | |
| CN209243081U (zh) | 一种钢渣加工用热闷池余热回收利用装置 | |
| CN207634655U (zh) | 一种用于多腔室pecvd设备的磁流体密封传动装置 | |
| CN2366815Y (zh) | 工业炉耐火内衬喷补用的可旋转套管式喷砂器 | |
| CN206828559U (zh) | 一种电炉碳氧枪 | |
| CN214404695U (zh) | 可调节式转炉炼钢投料专用氮气密封装置 | |
| CN212457937U (zh) | 一种熔融还原炼铁用的组合喷枪装置 | |
| CN105066681A (zh) | 一种旋转式反射炉 | |
| CN205368275U (zh) | 一种新型鼓风口氧气烧嘴 | |
| CN221108611U (zh) | 一种硫磺粉剂喷枪 | |
| CN220132255U (zh) | 一种节能型高炉风口小套 | |
| CN207958280U (zh) | 一种头部采用冲击冷却的鼓风口氧气烧嘴 | |
| CN204265822U (zh) | 一种余热锅炉入口高效混合正压冷却气封装置 | |
| CN219326787U (zh) | 一种热风炉用新型点火孔结构 | |
| CN212620156U (zh) | 一种顶吹熔池熔炼炉水冷喷枪装置 | |
| CN202323123U (zh) | 可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套 | |
| CN110986698B (zh) | 用于子弹装配的旋转分气装置 | |
| CN217614550U (zh) | 一种石墨包覆生产用冷却釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180525 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |