CN207405071U - 锡槽冷却系统 - Google Patents
锡槽冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207405071U CN207405071U CN201721263416.8U CN201721263416U CN207405071U CN 207405071 U CN207405071 U CN 207405071U CN 201721263416 U CN201721263416 U CN 201721263416U CN 207405071 U CN207405071 U CN 207405071U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- molten tin
- tin bath
- cooling
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本公开涉及一种锡槽冷却系统，包括：制冷设备、控制器、与制冷设备连接的分别设置于锡槽底板横向方向的中部区域、边部区域的第一冷却控制装置和第二冷却控制装置，以及分别用于检测与该第一冷却控制装置、第二冷却控制装置对应的锡槽底板的第一温度的第一温度检测装置、第二温度的第二温度检测装置，其中，制冷设备用于为第一冷却控制设备和第二冷却控制设备提供冷源，控制器用于控制第一冷却控制装置和第二冷却控制装置对锡槽底板进行降温以使第一温度和第二温度满足预设温度。这样，通过对锡槽底板中部区域、边部区域的温度分别进行控制，实现了在对锡槽底板进行降温的同时，缩小了锡槽的横向温差，提高玻璃成型的质量。
Description
技术领域
本公开涉及浮法玻璃生产设备，具体地，涉及一种锡槽冷却系统。
背景技术
锡槽是浮法玻璃制造中重要的设备之一，是玻璃成型的关键设备。但是，在高温的玻璃液进入锡槽内成型的同时，也将玻璃液的高热量带入锡槽内，锡槽内高温的熔融锡溶液很容易透过锡槽底砖渗透到锡槽底板上，腐蚀锡槽底板、焊接在锡槽底板的螺栓以及锡槽的钢结构。
现有技术中一种解决办法是，通过冷却装置对锡槽底板进行降温，以避免高温的熔融锡溶液腐蚀锡槽底板。但是，由于槽体本身存在不均匀冷却、散热等情况，在锡槽内会形成较大的横向温差，导致成型的玻璃出现横向薄厚不均匀、条纹或波纹等现象，降低玻璃产品的质量。而在通过冷却装置对锡槽底板进行降温的过程中，冷却装置输出的冷却功率一定，即对锡槽底板横向各部位降温的程度是一样的，这种降温方式不能消除锡槽底板的横向温差，影响玻璃成型的质量，并且在锡槽底板低温区却输出较大的冷却功率，造成能源的浪费。
实用新型内容
为克服上述问题，本公开的目的是提供一种锡槽冷却系统。
为了实现上述目的，本公开提供一种锡槽冷却系统，包括：制冷设备、控制器、与所述制冷设备连接的分别设置于锡槽底板横向方向的中部区域、边部区域的第一冷却控制装置和第二冷却控制装置，以及分别用于检测与所述第一冷却控制装置、所述第二冷却控制装置所在位置对应的所述锡槽底板的第一温度的第一温度检测装置、第二温度的第二温度检测装置，其中，所述制冷设备用于为所述第一冷却控制装置和所述第二冷却控制装置提供冷源，所述控制器用于控制所述第一冷却控制装置和所述第二冷却控制装置对所述锡槽底板进行降温以使所述第一温度和所述第二温度满足预设温度；所述中部区域为以所述锡槽底板的中心向周围延伸预定距离所形成的区域，所述边部区域为所述锡槽底板上除去所述中部区域的区域。
可选地，所述第一冷却控制装置和所述第二冷却控制装置包括喷水管、设置于所述喷水管上的流量控制阀，所述制冷设备包括冷水循环装置；其中，所述喷水管的进水端通过冷水主管道连接所述冷水循环装置的出水端；所述控制器通过控制所述流量控制阀以使所述第一温度和所述第二温度满足预设温度。
可选地，所述喷水管的下方设置有水槽，所述水槽底部安装有管道，所述管道的自由端接入冷却水槽。
可选地，所述冷却水槽通过水泵连接所述冷水循环装置的进水端。
可选地，所述系统还包括水塔，所述水塔与所述冷水主管道的进水端连接。
可选地，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置包括温度传感器。
可选地，所述流量控制阀包括液压式流量控制阀。
通过上述技术方案，控制器通过控制第一冷却控制装置来控制锡槽底板中部区域的第一温度满足预设温度，通过控制第二冷却控制装置来控制锡槽底板的边部区域的第二温度满足预设温度，以对锡槽底板的中部区域和边部区域分别进行温度控制，进而实现了在对锡槽底板进行降温的同时，缩小锡槽的横向温差，以提高玻璃成型的质量。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是根据一示例性实施例示出的一种锡槽冷却系统的结构示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的另一种锡槽冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
首先对本公开的应用场景进行说明，由于锡槽存在不均匀冷却、散热等情况，造成锡槽的横向方向出现较大的温差，表现为锡槽的中部区域温度高，边部区域温度低，一般，中部区域和边部区域的温差在30～50℃范围内。这种情况下，锡槽内的玻璃液在成型时，容易导致玻璃出现横向薄厚不均匀、条纹或波纹等现象，降低玻璃产品的质量。其中，锡槽为矩形截面的长箱体，该锡槽横向方向指的是沿锡槽的长度方向。
此外，现有技术中，为防止锡槽内高温的熔融锡溶液透过锡槽底砖渗透到锡槽底板上，腐蚀锡槽底板、焊接在锡槽底板的螺栓以及锡槽的钢结构，采用冷却装置对锡槽底板进行降温。例如采用风冷装置，而风冷装置输出的冷风功率一定，即作用于锡槽底板横向各部位的降温程度一定，这种降温方式不能解决锡槽的横向温差，并且在锡槽底板的低温区却输出较大的冷却功率，造成能源浪费。
为克服上述问题，本公开提供一种锡槽冷却系统，控制器通过控制第一冷却控制装置来控制锡槽底板的中部区域的第一温度满足预设温度，通过控制第二冷却控制装置来控制锡槽底板边部区域的第二温度满足预设温度，以对锡槽底板的中部区域和边部区域分别进行温度控制，进而实现了在对锡槽底板进行降温的同时，缩小了锡槽的横向温差，以提高玻璃成型的质量。
下面结合具体的实施例对本公开的内容进行详细说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种锡槽冷却系统的结构示意图，如图1所示，应用于浮法玻璃生产中，该系统包括：控制器101、制冷设备102、与该制冷设备102连接的分别设置于锡槽底板横向方向的中部区域、边部区域的第一冷却控制装置103和第二冷却控制装置104，以及分别用于检测与该第一冷却控制装置103、该第二冷却控制装置104所在位置对应的该锡槽底板的第一温度的第一温度检测装置105、第二温度的第二温度检测装置106，其中，该制冷设备102用于为该第一冷却控制装置103和该第二冷却控制装置104提供冷源，该控制器101用于控制该第一冷却控制装置103和该第二冷却控制装置104对该锡槽底板进行降温以使该第一温度和该第二温度满足预设温度；该中部区域为以该锡槽底板的中心向周围延伸预定距离所形成的区域，该边部区域为该锡槽底板上除去该中部区域的区域。
控制器通过控制第一冷却控制装置来控制锡槽底板的中部区域的第一温度满足预设温度，该第二冷却装置可分别设置于锡槽底板两边的边部区域，控制锡槽底板两边的边部区域的第二温度满足预设温度，以实现对锡槽底板中部区域、边部区域分别进行温度控制，缩小锡槽的横向温差。
需要说明的是，根据浮法玻璃生产技术中长期的经验累积可知，锡槽中部区域的温度高于边部区域的温度，则该中部区域和边部区域可依据锡槽横向方向的温差划分，温度范围较高的温度带可为中部区域，温度范围较低的温度带可为边部区域。
该第一温度检测装置和第二温度检测装置可包括温度传感器，例如，热电偶温度传感器或红外线温度传感器。
该预设温度可以是某一具体的温度值，也可以是某一范围内的温度。通过该系统在对锡槽底板的温度进行控制时，若控制器在确定第一温度和/或第二温度中的温度值大于预设温度时，则对应控制第一冷却控制装置和/或第二冷却控制装置增大冷却功率的输出，对锡槽底板进行快速降温，直至确定第一温度和/或第二温度降至预设温度后，控制第一冷却控制装置和/或第二冷却控制装置停止输出冷却功率。
如图2所示，在一种可能的实现方式中，该第一冷却控制装置和第二冷却控制装置对锡槽底板的降温方式可选择水冷降温，则该第一冷却控制装置103和该第二冷却控制装置104可包括喷水管107、设置于该喷水管107上的流量控制阀108，该制冷设备102包括冷水循环装置1021；其中，该喷水管107的进水端通过冷水主管道连接该冷水循环装置1021的出水端(图中未标示)；该控制器101通过控制该流量控制阀108以使该第一温度和该第二温度满足预设温度。
其中，该喷水管的个数可根据单个喷水管的喷水面积和锡槽底板中部区域、边部区域待降温的面积设定，以使喷水管的喷水面积覆盖锡槽底板待降温区域的面积，实现较好的降温效果。
示例地，在控制器确定第一温度大于预设温度时，则控制器控制第一冷却控制装置的流量控制阀以增大冷水的流速，实现对锡槽底板的中部区域进行快速降温，在确定第一温度达到预设温度时，关闭流量控制阀。其中，该流量控制阀可选择液压式流量控制阀。
在冷却水用于锡槽底板降温后，为避免冷却水在冷却使用后浪费掉，则在一种可能的实现方式中，该喷水管的下方设置有水槽，该水槽底部安装有管道，该管道的自由端接入冷却水槽。该冷却水槽通过水泵连接该冷水循环装置的进水端。这样，可对使用后的冷却水进行多次循环利用，以节约水源。
在该冷水循环装置停止工作时，则不能为第一冷却控制装置和第二冷却控制装置提供冷源，影响锡槽底板的降温，因此，在本公开的另一种实施例中，该系统还包括水塔，该水塔与该冷水主管道的进水端连接，为第一冷却控制装置和第二冷却控制装置提供备用水源。
采用上述装置，控制器通过控制第一冷却控制装置来控制锡槽底板的中部区域的第一温度满足预设温度，通过控制第二冷却控制装置来控制锡槽底板边部区域的第二温度满足预设温度，以对锡槽底板的中部区域和边部区域分别进行温度控制，进而实现了在对锡槽底板进行降温的同时，缩小了锡槽的横向温差，以提高玻璃成型的质量。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (7)
1.一种锡槽冷却系统，其特征在于，包括：制冷设备、控制器、与所述制冷设备连接的分别设置于锡槽底板横向方向的中部区域、边部区域的第一冷却控制装置和第二冷却控制装置，以及分别用于检测与所述第一冷却控制装置、所述第二冷却控制装置所在位置对应的所述锡槽底板的第一温度的第一温度检测装置、第二温度的第二温度检测装置，其中，
所述制冷设备用于为所述第一冷却控制装置和所述第二冷却控制装置提供冷源，所述控制器用于控制所述第一冷却控制装置和所述第二冷却控制装置对所述锡槽底板进行降温以使所述第一温度和所述第二温度满足预设温度；所述中部区域为以所述锡槽底板的中心向周围延伸预定距离所形成的区域，所述边部区域为所述锡槽底板上除去所述中部区域的区域。
2.根据权利要求1所述的锡槽冷却系统，其特征在于，所述第一冷却控制装置和所述第二冷却控制装置包括喷水管、设置于所述喷水管上的流量控制阀，所述制冷设备包括冷水循环装置；其中，所述喷水管的进水端通过冷水主管道连接所述冷水循环装置的出水端；
所述控制器通过控制所述流量控制阀以使所述第一温度和所述第二温度满足预设温度。
3.根据权利要求2所述的锡槽冷却系统，其特征在于，所述喷水管的下方设置有水槽，所述水槽底部安装有管道，所述管道的自由端接入冷却水槽。
4.根据权利要求3所述的锡槽冷却系统，其特征在于，所述冷却水槽通过水泵连接所述冷水循环装置的进水端。
5.根据权利要求4所述的锡槽冷却系统，其特征在于，所述系统还包括水塔，所述水塔与所述冷水主管道的进水端连接。
6.根据权利要求1所述的锡槽冷却系统，其特征在于，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置包括温度传感器。
7.根据权利要求2所述的锡槽冷却系统，其特征在于，所述流量控制阀包括液压式流量控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721263416.8U CN207405071U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 锡槽冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721263416.8U CN207405071U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 锡槽冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207405071U true CN207405071U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62407020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721263416.8U Active CN207405071U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 锡槽冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207405071U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112939429A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-11 | 四川虹科创新科技有限公司 | 锡槽及玻璃生产线 |
| CN113788604A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-14 | 河南旭阳光电科技有限公司 | 一种玻璃锡槽的冷却系统 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721263416.8U patent/CN207405071U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112939429A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-11 | 四川虹科创新科技有限公司 | 锡槽及玻璃生产线 |
| CN113788604A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-14 | 河南旭阳光电科技有限公司 | 一种玻璃锡槽的冷却系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207405071U (zh) | 锡槽冷却系统 | |
| CN103273577B (zh) | 一种多线切割机的循环冷却装置及其控制方法 | |
| CN209669292U (zh) | 一种合金碳素钢紧固件超硬热处理装置 | |
| CN206145002U (zh) | 连铸机及其轴承座 | |
| CN102747205B (zh) | 一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬系统 | |
| CN205690781U (zh) | 一种双模式冷却系统 | |
| CN203566105U (zh) | 一种四通阀焊接工装 | |
| CN105618717B (zh) | 一种汇流排制作加热装置 | |
| CN105790028B (zh) | 一种汇流排制作冷却装置 | |
| CN208316056U (zh) | 一种新型移动式电气柜 | |
| CN103290196B (zh) | 一种对钢管进行正火冷却的方法 | |
| CN103484641B (zh) | 一种管线钢冷却工艺控制方法 | |
| CN103331313B (zh) | 热轧钢板冷却装置及其冷却方法 | |
| CN105241156A (zh) | 高效式水冷系统 | |
| CN203197675U (zh) | 一种用于切割机的冷却系统 | |
| CN206244405U (zh) | 一种装有列管式水冷器的氟化氢冷却系统 | |
| CN204490951U (zh) | 一种钢轨轨头的淬火装置 | |
| CN205275649U (zh) | 一种新型水冷炉辊 | |
| CN103759549B (zh) | 一种冷却塔及其控制方法 | |
| CN104596174A (zh) | 用于矿用电力设备的冷却循环装置 | |
| CN210886087U (zh) | 一种新型耐侵蚀的高炉出铁沟 | |
| CN203851407U (zh) | 一种互扣式高功率波导管冷板 | |
| CN210892275U (zh) | 一种冷却水管防冻装置 | |
| CN207934114U (zh) | 一种水循环系统 | |
| CN205543631U (zh) | 一种汇流排制作冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Full -automatic molten tin bath cooling system Effective date of registration: 20200710 Granted publication date: 20180525 Pledgee: Beijing State Owned Financial Leasing Co., Ltd Pledgor: WUHU DONGXU OPTOELECTRONIC EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000735 |