CN207404860U - 一种净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机，属于净水装置领域，解决了密封端盖密封不可靠的问题，解决该问题的技术方案主要包括机壳和滤芯组件，机壳设有安装座，安装座设有过水通道，滤芯组件连接在安装座上，滤芯组件设有过滤通道，过水通道内设有常闭的止水阀，滤芯组件安装到安装座将止水阀推开，使过水通道与滤芯组件的过滤通道连通，安装座设有安装止水阀的开孔以及插入开孔配合的密封端盖，密封端盖与安装座焊接密封，密封端盖的外周与开孔的孔壁之间设有第一密封圈。本实用新型主要用于提高密封端盖与安装座的密封性。

Description

一种净水机

技术领域

本实用新型涉及净水装置，特别是一种净水机。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对高品质生活的追求也越来越高，而如今水污染越来越严重，净水机迅速在市场普及开来，净水滤芯的更新换代日益加快，更加便捷的抛弃式滤芯开始普及。抛弃式滤芯凭其便捷的更换方式受到消费者喜爱与信赖。而市场上大多数的抛弃式滤芯不带有止水结构，即在用户拆卸滤芯时，净水机水路内部的水会流出，不仅很大程度上影响了用户的使用体验，而且增加了用户不必要的清洁工作。为此，带止水结构的净水机开始面世，但普遍所采用的止水结构，需要安装到净水机的安装座内，因此需要在安装座外侧开孔供止水结构安装，然后再用密封端盖将开孔密封，而在密封端盖与安装座的装配过程中，易造成密封不充分，有渗水隐患。由于止水结构可能包含弹簧，因此密封端盖在工作状态下需要长期承受来自弹簧的作用力及水流的压力，因此焊接不充分会有很大的可能存在漏水风险。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种净水机，提高密封端盖与安装座的密封性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种净水机，包括机壳和滤芯组件，机壳设有安装座，安装座设有过水通道，滤芯组件连接在安装座上，滤芯组件设有过滤通道，过水通道内设有常闭的止水阀，滤芯组件安装到安装座将止水阀推开，使过水通道与滤芯组件的过滤通道连通，安装座设有安装止水阀的开孔以及插入开孔配合的密封端盖，密封端盖与安装座焊接密封，密封端盖的外周与开孔的孔壁之间设有第一密封圈。

进一步的，所述止水阀包括阀杆和阀芯，阀杆与阀芯连动，密封端盖设有与阀杆配合进行导向的导向筒。

进一步的，所述密封端盖在导向筒的外周设有容置槽，阀杆上套有复位弹簧，复位弹簧的一端安装于容置槽内。

进一步的，所述安装座设有连通过水通道与过滤通道的阀口，阀芯上设有第二密封圈，复位弹簧的弹力使第二密封圈保持与阀口配合密封。

进一步的，所述阀芯上连接有受滤芯组件推顶的受力部。

进一步的，所述受力部为环形结构，受力部与阀芯之间通过连接筋连接，相邻的连接筋之间及受力部内圈形成供水通过的通道。

进一步的，所述受力部为板状结构，受力部相对阀芯位于阀芯的一侧。

进一步的，所述受力部与阀芯之间设有加强筋；或者，所述阀芯上设有防止阀芯旋转的止转凸起，安装座设有与止转凸起配合的止转槽。

进一步的，所述阀口设于安装座的中心或者阀口相对安装座偏心设置。

进一步的，所述过水通道包括进水通道和出水通道，止水阀设于进水通道和/或出水通道。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将密封端盖与安装座焊接密封的同时，还在密封端盖的外周与开孔的孔壁之间设有第一密封圈，进一步确保密封端盖与安装座的密封性，使得焊接的密封作用得到弱化，更大的作用体现在密封端盖与安装座的固定连接，而密封性能则更多地由第一密封圈来实现，即便密封端盖与安装座焊接不充分，第一密封圈依然能够保持密封端盖的外周与开孔的孔壁之间的密封性，另外由于第一密封圈具有形变能力，因此具备一定的减震作用，降低了密封端盖与安装座焊接过程中因震动导致密封端盖损坏的机率，确保产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中安装座的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为实施例一中阀杆、阀芯的示意图；

图4为实施例一中安装座与滤芯组件装配后的示意图；

图5为本实用新型实施例二中密封端盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中安装座的结构示意图；

图7为实施例三中阀杆、阀芯的示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种净水机，包括机壳和滤芯组件，机壳设有安装座1，安装座1设有过水通道，滤芯组件连接在安装座1上，滤芯组件设有过滤通道，过水通道内设有常闭的止水阀，滤芯组件安装到安装座1将止水阀推开，使过水通道与滤芯组件的过滤通道连通，一般的，过水通道包括进水通道101和出水通道102，过滤通道的一端与进水通道101连通、另一端与出水通道102连通，如图1和图2所示，安装座1设有安装止水阀的开孔103以及插入开孔103配合的密封端盖3，密封端盖3与安装座1焊接密封，密封端盖3的外周与开孔103的孔壁之间设有第一密封圈31。

本实用新型将密封端盖3与安装座1焊接密封的同时，还在密封端盖3的外周与开孔103的孔壁之间设有第一密封圈31，进一步确保密封端盖3与安装座1的密封性，使得焊接的密封作用得到弱化，更大的作用体现在密封端盖3与安装座1的固定连接，而密封性能则更多地由第一密封圈31来实现，即便密封端盖3与安装座1焊接不充分，第一密封圈31依然能够保持密封端盖3的外周与开孔103的孔壁之间的密封性，另外由于第一密封圈31具有形变能力，因此具备一定的减震作用，降低了密封端盖3与安装座1焊接过程中因震动导致密封端盖3损坏的机率，确保产品质量。

密封端盖3与安装座1可以采用超声波焊接，一般是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于密封端盖3与安装座1这两个工件上，使得密封端盖3与安装座1固定为一体。密封端盖3与安装座1一般采用塑料制成。密封端盖3的基本构成为圆柱状，在密封端盖3的外周侧壁设置环形凸起32，环形凸起32会抵到开孔103的外端面上进行定位，在密封端盖3的外周侧壁上还设置一段锥面33，锥面33与开孔103的孔壁过盈配合，经过焊接后能够提高密封端盖3与安装座1连接的可靠性及密封性。环形凸起32、锥面33、第一密封圈31相对开孔103从外到内依次分布。为方便第一密封圈31的定位，在密封端盖3的外周侧壁设置一环形槽34供第一密封圈31安装定位。

滤芯组件一般包括滤芯壳体和滤料，滤料填充在滤芯壳体内，滤芯壳体可以与安装座1直接可拆卸连接，也可以通过滤瓶来支撑固定滤芯壳体。

在本实施例中，止水阀包括阀杆41和阀芯42，阀杆41与阀芯42连动，密封端盖3设有与阀杆41配合进行导向的导向筒35。专门设置导向筒35来对阀杆41进行导向，导向筒35的强度好，能够保证导向的精度，由于导向筒35不参与密封端盖3与安装座1的连接，可以减弱了阀杆41相对导向筒35的运动对密封端盖3与安装座1之间密封性的影响。

在本实施例中，考虑到止水阀包含复位弹簧43，因此密封端盖3在导向筒35的外周设有容置槽36，阀杆41上套有复位弹簧43，复位弹簧43的一端安装于容置槽36内。导向筒35同时对阀杆41和复位弹簧43进行导向，结构紧凑性更好，可以减小密封端盖3的零件体积，而且阀杆41与复位弹簧43的导向互不干扰，确保两者都能良好的运行，以提高长期使用的寿命。

而具体到止水阀的功能，回看图1，安装座1设有连通进水通道与过滤通道的阀口104，阀芯42上设有第二密封圈44，复位弹簧43的弹力使第二密封圈44保持与阀口104配合密封。在本实施例中，止水阀设于进水通道101，此时，滤芯组件尚未安装，所以第二密封圈44保持与阀口104配合密封，止水阀将进水通道101关闭，因此净水机水路内部的水不会流出，而在一些机型中，出水通道102没有压力，因此不会有水流出，所以可以不需要设置止水阀。当然，可以理解的，在一些机型中，出水通道102存在水压，因此在出水通道102设置止水阀也是可行的。可以理解成，滤芯组件拆卸后，进水通道101和出水通道102中哪一侧存在出水可能，相应在这一侧设置止水阀即可。

由于阀芯42需要滤芯组件来推动，因此阀芯42上连接有受滤芯组件推顶的受力部45。结合图3看，在本实施例中，受力部45为环形结构，受力部45与阀芯42之间通过连接筋46连接，相邻的连接筋46之间及受力部45内圈形成供水通过的通道。环形结构强度好、结构稳定性高，阀芯42发生旋转也能正常实现其功能，因此对阀芯42没有防止旋转的要求，简化阀芯42的装配要求，方便装配。阀口104设于安装座1的中心。

如图4所示，滤芯组件2与安装座1连接后，滤芯组件2将阀芯42向上推动，第二密封圈44与阀口104分离，进水通道101与过滤通道201连通，水流经过过滤通道201内的滤料过滤后，再从出水通道102流出。净水机一般会设置多级过滤，即具有多个安装座1和滤芯组件2。

实施例二：

如图5所示，密封端盖3在导向筒35的外周没有形成容置槽，同样可以实现阀杆和复位弹簧的导向，只是相比实施例一的密封端盖3，长度会增加，需要占用更多的空间。

其他未描述的内容可以参考实施例一。

实施例三：

如图6和图7所示，在本实施例中，受力部45为板状结构，受力部45相对阀芯42位于阀芯42的一侧。阀口104相对安装座1偏心设置。受力部45为偏心结构，通用性增加，适用于常规滤芯组件及反渗透滤芯组件上。

为提高受力部45与阀芯42的连接强度，受力部45与阀芯42之间设有加强筋47。

由于受力部45偏心，需要防止阀芯42旋转，因此阀芯42上设有防止阀芯42旋转的止转凸起48，安装座1设有与止转凸起48配合的止转槽105。

在实施例一和实施例二中，阀口104也可以相对安装座1偏心设置。而在本实施例中，阀口104也可以设于安装座1的中心。

其他未描述的内容可以参考实施例一。

滤芯组件2采用中心进水的方式，则可以采用实施例一或实施例二，滤芯组件2采用侧边进水的方式，则可以采用实施例三。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种净水机，包括机壳和滤芯组件，机壳设有安装座，安装座设有过水通道，滤芯组件连接在安装座上，滤芯组件设有过滤通道，其特征在于，所述过水通道内设有常闭的止水阀，滤芯组件安装到安装座将止水阀推开，使过水通道与滤芯组件的过滤通道连通，安装座设有安装止水阀的开孔以及插入开孔配合的密封端盖，密封端盖与安装座焊接密封，密封端盖的外周与开孔的孔壁之间设有第一密封圈。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述止水阀包括阀杆和阀芯，阀杆与阀芯连动，密封端盖设有与阀杆配合进行导向的导向筒。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述密封端盖在导向筒的外周设有容置槽，阀杆上套有复位弹簧，复位弹簧的一端安装于容置槽内。

4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述安装座设有连通过水通道与过滤通道的阀口，阀芯上设有第二密封圈，复位弹簧的弹力使第二密封圈保持与阀口配合密封。

5.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述阀芯上连接有受滤芯组件推顶的受力部。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述受力部为环形结构，受力部与阀芯之间通过连接筋连接，相邻的连接筋之间及受力部内圈形成供水通过的通道。

7.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述受力部为板状结构，受力部相对阀芯位于阀芯的一侧。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述受力部与阀芯之间设有加强筋；或者，所述阀芯上设有防止阀芯旋转的止转凸起，安装座设有与止转凸起配合的止转槽。

9.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述阀口设于安装座的中心或者阀口相对安装座偏心设置。

10.根据权利要求1至9任一所述的净水机，其特征在于，所述过水通道包括进水通道和出水通道，止水阀设于进水通道和/或出水通道。