CN207402391U - 一种机器与线体快速定位的平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对接平台领域，一种机器与线体快速定位的平台，包括底板、气缸、导轨、支撑架、楔形导块和转轮组件，其中底板水平设置，所述气缸横卧设置在底板的顶面，所述导轨延伸的方向与气缸的伸出端伸出方向相互平行，所述支撑架可滑动的安装座在导轨上，所述支撑架上还具有楔形导块，所述转轮组件的转动部分抵接在楔形导块的底面；所述气缸的伸出端通过浮动接头与所述支撑架连接并可由气缸推动滑动，且所述支撑架可通过转轮组件和楔形导块配合却动升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对接平台领域，特别是一种机器与生产线快速对接的平台。
背景技术
当生产工艺发生变化时，机器移动到需要生产的地方后，需要人为调整机器与线体的相对位置。移动机器到指定的位置后，与线体做精准定位花费时间半小时以上，且劳动量很大。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种机器与线体快速定位的平台，本平台可使得机器和纤体快速对接，不需要调整。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种机器与线体快速定位的平台，包括底板、气缸、导轨、支撑架、楔形导块和转轮组件，其中底板水平设置，所述气缸横卧设置在底板的顶面，所述导轨延伸的方向与气缸的伸出端伸出方向相互平行，所述支撑架可滑动的安装座在导轨上，所述支撑架上还具有楔形导块，所述转轮组件的转动部分抵接在楔形导块的底面；所述气缸的伸出端通过浮动接头与所述支撑架连接并可由气缸推动滑动，且所述支撑架可通过转轮组件和楔形导块配合却动升降。
作为优选的，所述导轨有两个，且两个导轨分列在气缸的两侧。
作为优选的，所述楔形导块底面为平滑过渡的曲面。
作为优选的，所述楔形导块的底面为平滑的水平的底面第一段、水平的底面第三段，其中底面第三段的位置低于底面第一段，其中底面第三段和底面第一段通过平滑的底面第二段连接。
作为优选的，所述楔形导块的底面为斜面。
作为优选的，所述专利组件包括轴承支架、轴承、转轴，其中转轴通过轴承安装在轴承支架上，所述转轴的中段与所述楔形导块底面相抵接。
作为优选的，所述底板的底面边角处具有可定位的万向轮。
作为优选的，所述楔形导块包括支撑板和安装在支撑板底面的导向楔块，该导向楔块为条状，该导向楔块的底面与所述转轮抵接。
使用本实用新型的有用效果是：
本装置通过气缸通过浮动接头和支撑架连接并可带动支撑架沿着导轨滑动，在支撑架滑动过程中，楔形导块和转轮组件抵接，通过楔形导块底面的形状使得支撑架向上升起，将机器和线体对接时，通过气缸驱动即可完成对接，操作简单、对接快速不需调整位置。
附图说明
图1为本实用新型机器与线体快速定位的平台整体示意图。
图2为本实用新型机器与线体快速定位的平台侧面示意图。
图3为本实用新型机器与线体快速定位的平台中导向楔块示意图。
附图标记包括：
100-底板，110-轴承支架，120-转轴，121转轴中间段，130-转轮，210-导轨，220-滑块，230-支撑架，240-楔形导块，250-导向楔块，251-底面第一段，252-底面第二段，253-底面第三段，310-气缸，320-浮动接头，400-万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实施例提供一种机器与线体快速定位的平台，包括底板100、气缸310、导轨210、支撑架230、楔形导块240和转轮130组件，其中底板100水平设置，气缸310横卧设置在底板100的顶面，导轨210延伸的方向与气缸310的伸出端伸出方向相互平行，支撑架230可滑动的安装座在导轨210上，支撑架230上还具有楔形导块240，转轮130组件的转动部分抵接在楔形导块240的底面；气缸310的伸出端通过浮动接头320与支撑架230连接并可由气缸310推动滑动，且支撑架230可通过转轮130组件和楔形导块240配合却动升降。
导轨210有两个，且两个导轨210分列在气缸310的两侧。
本实施例中，底板100的中部安装气缸310，气缸310横卧的安装在底板100的中部，在底板100的两侧分别设置一个导轨210，支撑架230底部具有滑块220，支撑架230通过滑块220安装在导轨210上，并可沿着导轨210前后滑动，支撑架230的四个边角处分别设有一个楔形导块240，在楔形导块240的下方设有转轮130组件。转轮130组件可驱动楔形导块240上下浮动，即可带动支撑架230上下浮动。
具体的，在底板100的中间设置气缸310，气缸310通过浮动接头320和支撑架230连接。专利组件包括轴承支架110、轴承、转轴120，其中转轴120通过轴承安装在轴承支架110上，转轴120的中段与楔形导块240底面相抵接。底板100的底面边角处具有可定位的万向轮400。楔形导块240包括支撑板和安装在支撑板底面的导向楔块250，该导向楔块250为条状，该导向楔块250的底面与转轮130抵接。转轴中间段121和导向楔块250的底面抵接。
本装置通过气缸310通过浮动接头320和支撑架230连接并可带动支撑架230沿着导轨210滑动，在支撑架230滑动过程中，楔形导块240和转轮130组件抵接，通过楔形导块240底面的形状使得支撑架230向上升起，将机器和线体对接时，通过气缸310驱动即可完成对接，操作简单、对接快速不需调整位置。
如图2、图3所示，楔形导块240底面为平滑过渡的曲面。楔形导块240的底面为平滑的水平的底面第一段251、水平的底面第三段253，其中底面第三段253的位置低于底面第一段251，其中底面第三段253和底面第一段251通过平滑的底面第二段252连接。
在其他实施例中，楔形导块240的底面为斜面。同样可实现支撑架230浮动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机器与线体快速定位的平台，其特征在于：包括底板、气缸、导轨、支撑架、楔形导块和转轮组件，其中底板水平设置，所述气缸横卧设置在底板的顶面，所述导轨延伸的方向与气缸的伸出端伸出方向相互平行，所述支撑架可滑动的安装座在导轨上，所述支撑架上还具有楔形导块，所述转轮组件的转动部分抵接在楔形导块的底面；
所述气缸的伸出端通过浮动接头与所述支撑架连接并可由气缸推动滑动，且所述支撑架可通过转轮组件和楔形导块配合却动升降。
2.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述导轨有两个，且两个导轨分列在气缸的两侧。
3.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述楔形导块底面为平滑过渡的曲面。
4.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述楔形导块的底面为平滑的水平的底面第一段、水平的底面第三段，其中底面第三段的位置低于底面第一段，其中底面第三段和底面第一段通过平滑的底面第二段连接。
5.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述楔形导块的底面为斜面。
6.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述转轮组件包括轴承支架、轴承、转轴，其中转轴通过轴承安装在轴承支架上，所述转轴的中段与所述楔形导块底面相抵接。
7.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述底板的底面边角处具有可定位的万向轮。
8.根据权利要求1所述的机器与线体快速定位的平台，其特征在于：所述楔形导块包括支撑板和安装在支撑板底面的导向楔块，该导向楔块为条状，该导向楔块的底面与所述转轮抵接。
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721333954.XU patent/CN207402391U/zh not_active Expired - Fee Related
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