CN207399643U - 一种柔性线路板快速压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子加工设备技术领域，更具体地说涉及一种柔性线路板快速压合机，包括：机体、压力泵、导轴、滑套、冲压台、底座、支脚、气缸、调整面板、控制箱、调节旋钮、冲头、压力泵开关、调整面板开关、减震垫、运行按键、急停按键、横梁；所述底座的顶端中间部位设置有机体，且机体的底端四角通过焊接连接有支脚；所述机体的一端设置有压力泵，且机体的另一端设置有控制箱；所述机体的内侧上方通过横梁设置有导轴，且冲头通过滑套设置在横梁下部的导轴上；所述机体的内侧横梁上设置有气缸，且气缸的活塞杆与冲头连接在一起。本实用新型方案的一种柔性线路板快速压合机，具有易掌握压合力度和压合行程，且压合速度快及压合质量高的优点。

Description

一种柔性线路板快速压合机

技术领域

本实用新型涉及一种柔性线路板快速压合机，特指一种具有快速冲压柔性线路板的压合机，属于电子加工设备技术领域。

背景技术

柔性线路板是用柔性的绝缘基材(聚酯薄膜或聚酰亚胺)制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。

但现有的压合设备，结构性单一、功能性不强、且压合力度与压合行程不易掌握，及压合速度慢，从而加强了操作人员的劳动强度，影响了柔性电路板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种柔性线路板快速压合机，该柔性线路板快速压合机具有易掌握压合力度和压合行程，且压合速度快及压合质量高优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性线路板快速压合机，包括：机体、压力泵、导轴、滑套、冲压台、底座、支脚、气缸、调整面板、控制箱、调节旋钮、冲头、压力泵开关、调整面板开关、减震垫、运行按键、急停按键、横梁；所述底座的顶端中间部位设置有机体，且机体的底端四角通过焊接连接有支脚；所述机体的一端设置有压力泵，且机体的另一端设置有控制箱；所述机体的内侧上方通过横梁设置有导轴，且冲头通过滑套设置在横梁下部的导轴上；所述机体的内侧横梁上设置有气缸，且气缸的活塞杆与冲头连接在一起；所述导轴的底端设置有冲压台，且冲压台的对应处底座上设置有减震垫；所述控制箱的上部设置有调整面板，且控制箱的下部分别设置有压力泵开关与调整面板开关；所述控制箱的中间部位设置有调节旋钮，且底座的两侧分别设置有运行按键；所述底座的中间部位设置有急停按键。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种柔性线路板快速压合机所述的滑套为铜基含油粉末冶金材质。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种柔性线路板快速压合机所述的导轴通过螺母与横梁进行固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种柔性线路板快速压合机所述的压力泵的外侧设置有压力表。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种柔性线路板快速压合机所述的压力泵通过气管与气缸相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种柔性线路板快速压合机所述的调整面板与调节旋钮、压力泵开关、调整面板开关、运行按键及急停按键均通过电性与控制箱相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种柔性线路板快速压合机所述的压力泵通过电性与控制箱相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种柔性线路板快速压合机，具有易掌握压合力度和压合行程，且压合速度快及压合质量高的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种柔性线路板快速压合机的结构示意图；

附图2为本实用新型一种柔性线路板快速压合机的后视结构示意图；

附图3为本实用新型一种柔性线路板快速压合机的侧视结构示意图；

附图4为本实用新型一种柔性线路板快速压合机的俯视结构示意图。

其中：机体1、压力泵2、导轴3、滑套4、冲压台5、底座6、支脚7、气缸8、调整面板9、控制箱10、调节旋钮11、冲头12、压力泵开关13、调整面板开关14、减震垫15、运行按键16、急停按键17、横梁18。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1和图4所示的本实用新型所述的一种柔性线路板快速压合机，包括：机体1、压力泵2、导轴3、滑套4、冲压台5、底座6、支脚7、气缸8、调整面板9、控制箱10、调节旋钮11、冲头12、压力泵开关13、调整面板开关14、减震垫15、运行按键16、急停按键17、横梁18；底座6的顶端中间部位设置有机体1，且机体1的底端四角通过焊接连接有支脚7；机体1的一端设置有压力泵2，且机体1的另一端设置有控制箱10；机体1的内侧上方通过横梁18设置有导轴3，且冲头12通过滑套4设置在横梁18下部的导轴3上；机体1的内侧横梁18上设置有气缸8，且气缸8的活塞杆与冲头12连接在一起；导轴3的底端设置有冲压台5，且冲压台5的对应处底座6上设置有减震垫15；控制箱10的上部设置有调整面板9，且控制箱10的下部分别设置有压力泵开关13与调整面板开关14；控制箱10的中间部位设置有调节旋钮11，且底座6的两侧分别设置有运行按键16；底座6的中间部位设置有急停按键17，滑套4为铜基含油粉末冶金材质，导轴3通过螺母与横梁18进行固定，压力泵2的外侧设置有压力表，调整面板9设置有数字按键与确定键及否定键，压力泵2通过气管与气缸8相连接，调整面板9与调节旋钮11、压力泵开关13、调整面板开关14、运行按键16及急停按键17均通过电性与控制箱10相连接，压力泵2与气缸8通过电性与控制箱10相连接。

具体使用方式与作用：将需要压合的柔性电路板平整的放置于冲压台5的上平面上，将压力泵开关13与调整面板开关14向上扳开，通过在调整面板9上输入相对应的数值调整冲头12的行程及行距，通过旋拧调节旋钮11选择合适的压力，调整完成后，双手同时按下两个运行按键16，使压合机开始冲压，压合机运行过程中，可通过观看压力表判断压力是否正常，如作业过程中出现故障，可将急停按键17向下按下，压合机即可紧急停止，可通过手动将冲头12向上推动，故障处理完成后，将急停按键17向右旋拧，即可复位。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔性线路板快速压合机，其特征在于，包括：

机体（1）、压力泵（2）、导轴（3）、滑套（4）、冲压台（5）、底座（6）、支脚（7）、气缸（8）、调整面板（9）、控制箱（10）、调节旋钮（11）、冲头（12）、压力泵开关（13）、调整面板开关（14）、减震垫（15）、运行按键（16）、急停按键（17）、横梁（18）；

所述底座（6）的顶端中间部位设置有机体（1），且机体（1）的底端四角通过焊接连接有支脚（7）；所述机体（1）的一端设置有压力泵（2），且机体（1）的另一端设置有控制箱（10）；所述机体（1）的内侧上方通过横梁（18）设置有导轴（3），且冲头（12）通过滑套（4）设置在横梁（18）下部的导轴（3）上；所述机体（1）的内侧横梁（18）上设置有气缸（8），且气缸（8）的活塞杆与冲头（12）连接在一起；所述导轴（3）的底端设置有冲压台（5），且冲压台（5）的对应处底座（6）上设置有减震垫（15）；所述控制箱（10）的上部设置有调整面板（9），且控制箱（10）的下部分别设置有压力泵开关（13）与调整面板开关（14）；所述控制箱（10）的中间部位设置有调节旋钮（11），且底座（6）的两侧分别设置有运行按键（16）；所述底座（6）的中间部位设置有急停按键（17）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速压合机，其特征在于：所述滑套（4）为铜基含油粉末冶金材质。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速压合机，其特征在于：所述导轴（3）通过螺母与横梁（18）进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速压合机，其特征在于：所述压力泵（2）的外侧设置有压力表。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速压合机，其特征在于：所述压力泵（2）通过气管与气缸（8）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速压合机，其特征在于：所述调整面板（9）与调节旋钮（11）、压力泵开关（13）、调整面板开关（14）、运行按键（16）及急停按键（17）均通过电性与控制箱（10）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速压合机，其特征在于：所述压力泵（2）通过电性与控制箱（10）相连接。