CN207399539U - 一种发热均匀安全可靠的ptc加热芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PTC热敏电阻技术领域，具体涉及一种发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其包括正极铝电极片、负极铝电极片以及设置于正极铝电极片和负极铝电极片之间的热敏电阻陶瓷片；正极铝电极片和负极铝电极片上分别连接有正极引线和负极引线；其特征在于：热敏电阻陶瓷片和正极铝电极片以及负极铝电极片之间采用高温硅橡胶粘合；正极铝电极片和负极铝电极片的外部设置有聚酰亚胺绝缘保护层。本申请公开的PTC加热芯具有结构牢固、适用性强、安全系数高的技术特点。

Description

一种发热均匀安全可靠的PTC加热芯

技术领域

本实用新型属于PTC热敏电阻技术领域，具体涉及一种发热均匀安全可靠的PTC加热芯。

背景技术

PTC加热芯是目前应用最为广泛的一种发热器材，其具有温度自控、安全可靠、升温快和体积小等技术特点。现有PTC加热芯具有如下缺陷：1、正负极导线和PTC加热芯内正负极铝电极片之间以及和加热芯的电源插座之间的连接部位未采取保护措施，容易因短路或氧化而造成PTC加热芯失效或影响到温控的灵敏度。2、PTC加热芯本身不具备温度指示功能，不方便温度的调控和管理。3、PTC加热芯的正负极铝电极片和需要加热的物品或设备之间直接接触，容易造成加热芯正负极短路而致使PTC加热芯失效。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种发热均匀安全可靠的PTC加热芯，该PTC加热芯通过增设外部绝缘层以及增加指示灯的技术方案提高PTC加热芯的发热均匀性以及安全系数，具有结构牢固、适用性强、安全系数高的技术特点。

本实用新型为解决其技术问题而提供的技术方案为：

一种发热均匀安全可靠的PTC加热芯，包括正极铝电极片、负极铝电极片以及设置于正极铝电极片和负极铝电极片之间的热敏电阻陶瓷片；正极铝电极片和负极铝电极片上分别连接有正极引线和负极引线；其特征在于：热敏电阻陶瓷片和正极铝电极片以及负极铝电极片之间采用高温硅橡胶粘合；正极铝电极片和负极铝电极片的外部设置有聚酰亚胺绝缘保护层。

进一步地，本申请公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯还包括一个电源插座，正极引线和负极引线分别电性连接到电源插座的正负极上，正极引线和负极引线与电源插座的连接部位设置有热缩套管。优选地，加热芯电源插座是AC010电源插座。

进一步地，本申请公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯还包括指示灯组件，指示灯组件包括发光二极管和分压电阻；发光二极管的正负极分别电性连接到PTC加热芯的正极引线和负极引线上；分压电阻串联在发光二极管的供电回路中。

进一步地，在本申请公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯中，正极引线和正极铝电极片之间的连接部位设置有第一硅胶套管；负极引线和负极铝电极片之间设置有第二硅胶套管。

进一步地，在本申请公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯中，热敏电阻陶瓷片包括第一陶瓷片和第二陶瓷片。

有益的技术效果：

为改善现有PTC加热芯的安全性能，本申请对现有PTC加热芯做了如下几点技术改进：一、正负极铝电极片的外部设置绝缘保护层；二、正负极铝电极片和正负极性导线之间的连接部位设置有硅胶套管；三、正负极铝电极片和电源插座之间的连接部位设置热缩套管；四、正负极铝电极片和热敏电阻陶瓷片之间采用高温硅橡胶进行固定；五、增加了指示灯组件。通过上述技术措施的组合，显著提高了PTC加热芯的安全系数，提高了结构的牢固性，优化了PTC加热芯的性价比，改善了PTC加热芯的温控功能，提高了PTC加热芯的适用性。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的PTC加热芯做详细说明。

附图说明

图1：本申请公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯的结构透视图。

标示说明：

10-正极铝电极片，20-负极铝电极片，30-热敏电阻陶瓷片，40-正极引线，50-负极引线，60-聚酰亚胺绝缘保护层，70-加热芯电源插座，80-热缩套管，90-硅胶套管，100-指示灯组件，110-发光二极管，120-分压电阻；310-第一陶瓷片，320-第二陶瓷片。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯包括正极铝电极片10、负极铝电极片20、加热芯电源插座70以及设置于正极铝电极片10和负极铝电极片20之间的热敏电阻陶瓷片30；热敏电阻陶瓷片30和正极铝电极片10和负极铝电极片20之间采用高温硅橡胶粘合，正极铝电极片10和负极铝电极片20分别通过正极引线40和负极引线50电性连接到加热芯电源插座70；热敏电阻陶瓷片30包括第一陶瓷片310和第二陶瓷片320。

为改善现有PTC加热芯的安全性能，正极铝电极片10和负极铝电极片20的外部设置有聚酰亚胺绝缘保护层60，正极引线40和负极引线50与加热芯电源插座70的连接部位均设置有热缩套管80，正极引线40和正极铝电极片10之间的连接部位，以及负极引线50和负极铝电极片20之间的连接部位均设置有硅胶套管90。

为进一步改善现有PTC加热芯的安全心能，扩展PTC加热芯的功能，增加PTC加热芯的适用性，本实用新型公开的发热均匀安全可靠的PTC加热芯还包括指示灯组件100，指示灯组件100包括发光二极管110和分压电阻120；发光二极管110的正负极分别电性连接到PTC加热芯的正极引线40和负极引线50上；分压电阻120串联在发光二极管110的供电回路中。

本实施例公开的PTC加热芯具有如下优点：

1、恒温、温度自控、升温速度快、体积小；

2、PTC热敏电阻与铝电极片用高温硅橡胶粘合，结构牢固、发热均匀；

3、采用热敏电阻陶瓷片作为发热元件，抗氧化能力强，使用寿命比发热丝长；

4、无明火、安全可靠，绝缘耐电压可达4000-4500V，无漏电现象。

本申请公开的PTC加热芯可用于直发器、卷发器、熔蜡器、咖啡机、过胶机、按摩器、蒸面机、增湿机和电热壶保温瓶等小家电及美容美发器产品上面。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种发热均匀安全可靠的PTC加热芯，包括正极铝电极片(10)、负极铝电极片(20)以及设置于所述正极铝电极片(10)和所述负极铝电极片(20)之间的热敏电阻陶瓷片(30)；所述正极铝电极片(10)和所述负极铝电极片(20)上分别连接有正极引线(40)和负极引线(50)；其特征在于：所述热敏电阻陶瓷片(30)和所述正极铝电极片(10)以及所述负极铝电极片(20)之间采用高温硅橡胶粘合；所述正极铝电极片(10)和所述负极铝电极片(20)的外部设置有聚酰亚胺绝缘保护层(60)。

2.根据权利要求1所述的发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其特征在于：所述正极引线(40)和所述负极引线(50)上还连接有加热芯电源插座(70)。

3.根据权利要求2所述的发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其特征在于：所述加热芯电源插座(70)是AC010电源插座。

4.根据权利要求2所述的发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其特征在于：所述正极引线和所述负极引线与所述加热芯电源插座的连接部位设置有热缩套管(80)。

5.根据权利要求1所述的发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其特征在于：所述正极引线(40)和所述正极铝电极片(10)的连接部位以及所述负极引线(50)和所述负极铝电极片(20)的连接部位均设置有硅胶套管(90)。

6.根据权利要求1所述的发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其特征在于：所述热敏电阻陶瓷片包括第一陶瓷片(310)和第二陶瓷片(320)。

7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的发热均匀安全可靠的PTC加热芯，其特征在于：该发热均匀安全可靠的PTC加热芯还包括指示灯组件(100)，所述指示灯组件包括发光二极管(110)和分压电阻(120)，所述发光二极管(110)的正负极分别电性连接到所述正极引线(40)和所述负极引线(50)上，所述分压电阻(120)串联在所述发光二极管(110)的供电回路中。