CN207398971U - 一种风机用减振台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机用减振台座，包括底座和通过紧固螺栓固定在所述底座上方的底板，所述紧固螺栓外围包裹有硅胶减震件，在所述底座和底板之间还设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件，所述阻尼减振件以与风机主轴轴向呈45‑90度的方向设置，并且分别紧贴于底座和底板。本实用新型可有效消除电机主轴轴向振动，并且保证了底座和底板间良好的散热效果，减轻组件结构重量，并且安装方便。

Description

一种风机用减振台座

技术领域

本实用新型涉及风机用部件，具体涉及一种风机用减振台座。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机等。风机里设置有电机，工作的时候，电机会发生振动，对风机的正常工作会产生一定的影响，一般的电机只是在电机底部设置支撑架，保持电机的稳定，但是减震效果并不好。当电机直接固定在底座上，长时间震动会造成连接松动，产生噪音，也容易使得电机内部零件损坏。

中国专利CN 106567838 A公开了一种新型减震型风机，包括底座、叶轮、转动轴、电机、第一缓冲板、第二缓冲板，所述叶轮和所述电机通过所述转动轴连接，所述电机底部设有减震垫，所述减震垫的底部固定在所述第一缓冲板上，所述第二缓冲板位于所述第一缓冲板底部，并固定在所述底座上，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间设有多根支撑杆，所述支撑杆上环套有弹性件。该发明在电机底部设置有多处缓冲，在一定程度上可以缓解电机直接固定在底座上长时间震动造成连接不稳定、噪音变大的问题。但是其采用多层减振结构，存在散热不良的问题，而且对于电机主轴轴向振动没有有效的减振。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风机用减振台座，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

风机用减振台座，包括底座和通过紧固螺栓固定在所述底座上方的底板，所述紧固螺栓外围包裹有硅胶减震件，在所述底座和底板之间还设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件，所述阻尼减振件以与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置，并且分别紧贴于底座和底板。

作为优选的技术方案，所述阻尼减振件与风机主轴轴向呈90度的方向设置。

作为优选的技术方案，所述阻尼减振件不少于4个。

作为优选的技术方案，所述阻尼减振件可以是长方形、长条状S形或

蛇形。

作为优选的技术方案，所述阻尼减振件由金属阻尼减振材料制成。

作为优选的技术方案，所述硅胶减震件安装于所述底板下方的四个直角位。

作为优选的技术方案，所述紧固螺栓与底座间螺纹连接，并通过螺母固接。

本实用新型在底座和底板间设置多个与风机主轴轴向呈一定夹角的阻尼减振件，可有效消除电机主轴轴向振动，并且保证了底座和底板间良好的散热效果，减轻组件结构重量，并且安装方便，易于对原有设备进行改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中阻尼减振件在底座上的结构示意图；

图3是本实用新型另一个实施例中阻尼减振件在底座上的结构示意图。

图中：1-底座；2-底板；3-阻尼减振件；4-硅胶减震件；5-紧固螺栓；6-风机组件。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型风机用减振台座的一个实施例，包括底座1和通过紧固螺栓5固定在所述底座上方的底板2，所述紧固螺栓5外围包裹有硅胶减震件4，在所述底座1和底板2之间还设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件3，所述阻尼减振件3以与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置，并且分别紧贴于底座1和底板2。阻尼减振件3可以通过粘结、铆接、螺栓紧固或其他本领域常用的方式紧贴于底座1和底板2。优选粘结方式。阻尼减振件3应当设置4个以上，例如5个，且均匀间隔分布。所述阻尼减振件3由金属阻尼减振材料制成。

本实用新型的工作原理如下：风机组件通过常规方式放置并固定在底板2上，电机主轴的轴向与所述阻尼减振件3呈45-90度夹角，当电机运转后，包裹在紧固螺栓5外的硅胶减震件4可消除风机组件的径向振动，而设置在底板2与底座1之间的阻尼减振件3可消除风机组件的轴向振动。

在本实用新型的一个优选实施例中，阻尼减振件3与风机主轴轴向呈90度夹角。本实用新型发明人发现，当条状阻尼减振件3与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置时，能起到优异的轴向减振效果，尤其是当阻尼减振件3与风机主轴轴向呈90度夹角时减振效果尤佳。这可能是因为风机的轴向振动通过间隔分布的阻尼减振件3被分级消减，并通过横向传递，更好的消减轴向振动。此外，间隔分布的阻尼减振件3保证了底座和底板间良好的散热效果，减轻组件结构重量，并且安装方便，易于对原有设备进行改造。

如图2和图3所示，所述阻尼减振件3可以是长方形、长条状S形或蛇形。其摆放角度可以是与风机主轴轴向垂直，也可以是斜45度-90度角之间。如果是与主轴轴向平行，虽然也具有一定的轴向减振，但效果一般。

在本实用新型的另一个优选实施例中，硅胶减震件安装于所述底板2下方的四个直角位，所述紧固螺栓5与底座间螺纹连接，并通过螺母固接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.风机用减振台座，包括底座(1)和通过紧固螺栓(5)固定在所述底座(1)上方的底板(2)，所述紧固螺栓(5)外围包裹有硅胶减震件(4)，其特征在于，在所述底座(1)和底板(2)之间还设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件(3)，所述阻尼减振件(3)以与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置，并且分别紧贴于底座(1)和底板(2)。

2.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(3)与风机主轴轴向呈90度的方向设置。

3.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(3)不少于4个。

4.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(3)为长方形。

5.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(3)为长条状S形。

6.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(3)为蛇形。

7.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(3)由金属阻尼减振材料制成。

8.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述硅胶减震件安装于所述底板(2)下方的四个直角位。

9.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述紧固螺栓(5)与底座间螺纹连接，并通过螺母固接。