CN212360336U - 离心风机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机安装结构，包括底座、减震机构、支撑座、外罩、进风管、出风管、消声静压箱和悬挂机构，其中减震机构安装在底座上，支撑座与减震机构相连接，外罩安装在支撑座上，进风管和消声静压箱均与外罩相连接，出风管与消声静压箱相连接，消声静压箱与悬挂机构相连接。本实用新型中，通过设置减震机构能有效减少离心风机在工作时产生的震动，降低离心风机因震动造成的移位或者错位，提高离心风机的工作可靠性，通过设置消声静压箱，能有效稳定离心风机出风口处的气流，减少气流产生的噪声，而且通过设置悬挂机构，使得消声静压箱能适应位于离心风机高处的出风口进行设置，保证了消声静压箱的稳流和降噪工作的顺利进行。

Description

离心风机安装结构

技术领域

本实用新型涉及风机安装设计领域，尤其是涉及一种离心风机安装结构。

背景技术

离心风机是风机中常见的一种，其在工作中，气流会由风机轴向进入到叶片空间内，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，以此产生离心力来用于做功。

但是，目前常见的离心风机多是直接放置于台座上，由于其使用时震动较大，容易于台座上出现移位或者错位等情况，影响离心风机中气流的流动，降低离心风机的工作可靠性。另外，离心风机工作时其出风口处的气流的稳定性较差，会产生较大的噪声，且现在常见的离心风机其出风口通常是竖直朝上的，并位于离心风机的高处，因此很难对此类离心风机的出风口处的风流进行有效降噪和稳流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心风机安装结构，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种离心风机安装结构，包括底座、减震机构、支撑座、外罩、进风管、出风管、消声静压箱和悬挂机构，所述减震机构安装在底座上，所述支撑座与减震机构相连接，所述外罩安装在支撑座上，所述进风管和消声静压箱均与外罩相连接，所述出风管与消声静压箱相连接，所述消声静压箱与悬挂机构相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置减震机构能有效减少离心风机在工作时产生的震动，降低离心风机因震动造成的移位或者错位，提高离心风机的工作可靠性，通过设置消声静压箱，能有效稳定离心风机出风口处的气流，减少气流产生的噪声，而且通过设置悬挂机构，使得消声静压箱能悬挂起来从而使其能适应位于离心风机高处的出风口进行设置，保证了消声静压箱的稳流和降噪工作的顺利进行。

在一些实施方式中，所述减震机构为多个，所有所述减震机构均安装在底座上，所有所述减震机构均与支撑座相连接。

在一些实施方式中，所述减震机构包括弹簧减震器、螺杆、底板和固定螺栓，所述螺杆与支撑座相连接，所述螺杆抵住弹簧减震器，所述弹簧减震器安装在底板上，所述底板通过固定螺栓与底座相连接。由此，当离心风机产生震动时，能使螺杆随之震动而触发弹簧减震器，从而有效减少离心风机所产生的震动。

在一些实施方式中，所述悬挂机构为多个，多个所述悬挂机构均与消声静压箱相连接。悬挂机构设置为多个，能提高对消声静压箱的固定可靠性。

在一些实施方式中，所述悬挂机构包括第一吊杆、第二吊杆、第一锁钉、第二锁钉和槽钢，所述槽钢的一端与第一吊杆的一端相连接，所述槽钢的另一端和第二吊杆的一端相连接，所述第一锁钉和第一吊杆的另一端相连接，所述第二锁钉和第二吊杆的另一端相连接。第一锁钉和第二锁钉的设置能方便悬挂机构与天花板等结构的连接。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一不燃管，所述进风管通过第一不燃管与外罩相连接。由于离心风机的进风口处的温度较高，通过设置第一不燃管，能有效避免该位置发生燃烧的情况。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第二不燃管，所述消声静压箱通过第二不燃管与外罩相连接。由于离心风机的出风口处的温度较高，通过设置第二不燃管，能有效避免该位置发生燃烧的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的离心风机安装结构的结构示意图。

图2为图1的离心风机安装结构的使用示意图。

图3为图1的离心风机安装结构的A部分的放大图。

图4为图1的离心风机安装结构的B部分的放大图。

图5为图1的离心风机安装结构的C部分的放大图。

图中：1.底座、2.减震机构、3.支撑座、4.外罩、5.进风管、6.出风管、7.消声静压箱、8.悬挂机构、9.第一不燃管、10.第二不燃管、21.弹簧减震器、22.螺杆、23.底板、24.固定螺栓、81.第一吊杆、82.第二吊杆、83.第一锁钉、84.第二锁钉和85.槽钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种离心风机安装结构，包括底座1、减震机构2、支撑座3、外罩4、进风管5、出风管6、消声静压箱7和悬挂机构8、第一不燃管9和第二不燃管10。

减震机构2为多个，每个减震机构2均包括弹簧减震器21、螺杆22、底板23和固定螺栓24。每个减震机构2的螺杆22的一端均通过螺母与支撑座3固定连接，即所有减震机构2均与支撑座3相连接，而各个减震机构2的螺杆22的另一端抵住对应的减震机构2内的弹簧减震器21，而各个减震机构2的弹簧减震器21通过焊接固定安装在对应的减震机构2的底板23上，所有的底板23均通过固定螺栓24与底座1相连接，即所有的减震机构2均固定安装在底座1上。

外罩4通过焊接固定安装在支撑座3上，外罩4的大小可以与需要安装的离心风机的大小相匹配。

第一不燃管9和第二不燃管10均可以为硅玻钛金不燃管。第一不燃管9的一端和进风管5通过焊接相连接，另一端与外罩4通过焊接相连接，即进风管5通过第一不燃管9与外罩4相连接，且进风管5、第一不燃管9和外罩4之间相连通。

第二不燃管10的一端和消声静压箱7通过焊接相连接，另一端与外罩4通过焊接相连接，即消声静压箱7通过第二不燃管10与外罩4相连接，且消声静压箱7、第二不燃管10和外罩4之间相连通。

悬挂机构8为多个，每个悬挂机构8均包括第一吊杆81、第二吊杆82、第一锁钉83、第二锁钉84和槽钢85。每个悬挂机构8的槽钢85的一端与其该悬挂机构8的第一吊杆81的一端通过螺母固定连接，而该第一吊杆81的另一端与该悬挂机构8的第一锁钉83固定连接，而每个悬挂机构8的槽钢85的另一端与其该悬挂机构8的第二吊杆82的一端通过螺母固定连接，而该第二吊杆88的另一端与该悬挂机构8的第二锁钉84固定连接。而所有悬挂机构8的槽钢85均与消声静压箱7通过螺栓固定连接，即所有悬挂机构8均与消声静压箱7相连接。

而销声静压箱7与出风管6通过焊接相连接，且销声静压箱7与出风管6之间相连通。

本实用新型在使用时，底座1能放置于平面上，而各个悬挂机构8上的第一锁钉83和第二锁钉84能与天花板固定连接，而离心风机能固定置于支撑座3上，并使离心风机位于外罩4内，且离心风机的进风口和第一不燃管9相连接并相连通，离心风机的出风口和第二不燃管10相连接并相连通，且进风口5和出风管6均可以与风井等外部结构相连通。

当离心风机在工作时产生震动，其震动会使得支撑座3也作一定震动，则与支撑座3相连的各个减震机构2上的螺杆22随动，螺杆22的运动会触发其对应相抵的弹簧减震器21，从而弹簧减震器21能将上述震动进行减缓，来保证离心风机的工作可靠性。另外，离心风机的出风口处气流在流经消声静压箱7后，能使得气流变得更为稳定，减少气流振动，从而有效消除该气流所产生的噪声。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.离心风机安装结构，其特征在于，包括底座、减震机构、支撑座、外罩、进风管、出风管、消声静压箱和悬挂机构，所述减震机构安装在底座上，所述支撑座与减震机构相连接，所述外罩安装在支撑座上，所述进风管和消声静压箱均与外罩相连接，所述出风管与消声静压箱相连接，所述消声静压箱与悬挂机构相连接。

2.根据权利要求1所述的离心风机安装结构，其特征在于，所述减震机构为多个，所有所述减震机构均安装在底座上，所有所述减震机构均与支撑座相连接。

3.根据权利要求2所述的离心风机安装结构，其特征在于，所述减震机构包括弹簧减震器、螺杆、底板和固定螺栓，所述螺杆与支撑座相连接，所述螺杆抵住弹簧减震器，所述弹簧减震器安装在底板上，所述底板通过固定螺栓与底座相连接。

4.根据权利要求1所述的离心风机安装结构，其特征在于，所述悬挂机构为多个，多个所述悬挂机构均与消声静压箱相连接。

5.根据权利要求4所述的离心风机安装结构，其特征在于，所述悬挂机构包括第一吊杆、第二吊杆、第一锁钉、第二锁钉和槽钢，所述槽钢的一端与第一吊杆的一端相连接，所述槽钢的另一端和第二吊杆的一端相连接，所述第一锁钉和第一吊杆的另一端相连接，所述第二锁钉和第二吊杆的另一端相连接。

6.根据权利要求1所述的离心风机安装结构，其特征在于，包括第一不燃管，所述进风管通过第一不燃管与外罩相连接。

7.根据权利要求1所述的离心风机安装结构，其特征在于，包括第二不燃管，所述消声静压箱通过第二不燃管与外罩相连接。

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