CN207396685U - 电缆gis测试安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆GIS测试安装系统，用于检测GIS终端，包括第一伸缩组，所述锥套安装在第一伸缩组上，且与外部检测设备连接，所述应力锥插装在锥套内，所述第一伸缩组的输出端安装有用于夹持电缆头的夹持组以及GIS应力锥压套总成，所述GIS应力锥压套总成带动电缆头穿过应力锥与伸缩触头抵接，所述GIS应力锥压套总成可将应力锥压紧在锥套内。本实用新型的电缆GIS测试安装系统采用开合式的架构设计，将GIS终端安装在第一伸缩组上，利用第一伸缩组卡紧电缆，并将电缆插进GIS终端内；GIS应力锥压套总成连同电缆一起插入GIS终端，利用GIS应力锥压套总成和第一伸缩组之间的相互配合，可以高效，准确，安全地完成GIS的检测，省时省力。

Description

电缆GIS测试安装系统

技术领域

本实用新型涉及高压输电技术领域，尤其涉及一种GIS检测治具。

背景技术

目前，在高压输电领域对于GIS检测主要采用人工(两人以上)方式，手拉链条葫芦及工装或简易的机械装置来压迫应力锥就位于开剥制作完成的电缆回路一端半导搭接处，之后，采用榔头锤击方式安装好电触头(产品)，再同时压推进人应力锥套(产品)内，锁紧应力锥弹簧压套(产品)与应力锥套的联接螺栓，历时约30分钟方可完成安装。

采用该方式进行检测锥弹簧压套(产品)的品质，主要有以下优缺点：投入成本少，技术上手快。但是，安装效率极低(约2-3套)劳动强度大，极易造成测试品的损坏，安装不到位。更易使手动工具及榔头、链条、螺栓在安装过程中相互摩擦，及碰撞产生金属碎屑粉末，对测试品的污染，造成电缆与应力锥界面出现尖端电。测试参数极不稳定，其结果小之影响测试品的检测精度，大之产品直接击穿成为废品；其次，配合测试品的相关零配件其本身又是成品，而且价值不菲，如：应力锥套、电触头、弹簧压套。由于电性能(局放、耐压)检测以及实际安装使用过程，就是极其敏感且危险的活动，极易造成产品或人员、输变电的伤害，为此不能反复多次使用且之后不得售出，就制造成本极大抬升，降低了产品及企业的竞争性。因此，开发一种操作方便，事故率小，容易对GIS终端进行检测的工装是十分必要的

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，安装效率高，安装效果好的电缆GIS测试安装系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

电缆GIS测试安装系统，用于检测GIS终端，所述GIS终端包括有锥套、应力锥以及安装在锥套底部的伸缩触头，包括第一伸缩组，所述锥套安装在第一伸缩组上，且与外部检测设备连接，所述应力锥插装在锥套内，所述第一伸缩组的输出端安装有用于夹持电缆头的夹持组以及GIS应力锥压套总成，所述GIS应力锥压套总成带动电缆头穿过应力锥与伸缩触头抵接，所述GIS应力锥压套总成可将应力锥压紧在锥套内。

作为上述技术方案的改进，所述第一伸缩组的输出端还安装有第二伸缩组，且第一伸缩组和第二伸缩组的输出端相向设置，所述GIS应力锥压套总成安装在第二伸缩组的输出端上。

作为上述技术方案的改进，所述GIS应力锥压套总成包括弹簧架以及安装在弹簧架上的压套，所述弹簧架安装在压套法兰上，所述压套与锥套同轴设置，所述压套可与应力锥尾部配合，并将应力锥顶紧在锥套内。

作为上述技术方案的改进，所述压套法兰安装在第二伸缩组的输出端，所述第二伸缩组通过位移法兰安装在第一伸缩组输出端上，所述压套法兰和位移法兰上均开设有通孔，所述通孔与锥套同轴设置。

作为上述技术方案的改进，所述夹持组包括支撑架、定块和动块，所述支撑架开设有安装在远离GIS应力锥压套总成的一侧，所述定块和动块均安装支撑架上，所述支撑架的一侧安装有锁紧油缸，所述锁紧油缸的输出端与动块连接，且可推动动块与定块配合卡紧电缆头。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型的电缆GIS测试安装系统采用开合式的架构设计，将GIS终端安装在第一伸缩组上，利用第一伸缩组卡紧电缆，并将电缆插进GIS终端内，该设计可以有效减少人工将电缆和应力锥对位的时间，同时进一步减少劳动强度；GIS应力锥压套总成连同电缆一起插入GIS终端，利用GIS应力锥压套总成将应力锥顶紧锥套内，减少了应力锥在检测时因为安装不稳而造成的事故，同时电缆与伸缩触头连接，方便后续检测；利用GIS应力锥压套总成和第一伸缩组之间的相互配合，可以高效，准确，安全地完成GIS的检测，省时省力。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装示意图一；

图3是本实用新型实施例的安装示意图二；

图4是本实用新型实施例夹持组的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型的电缆GIS测试安装系统，用于检测GIS终端，所述GIS终端包括有锥套1、应力锥2以及安装在锥套1底部的伸缩触头3，包括第一伸缩组4和第二伸缩组5，所述第一伸缩组4的输出端与第二伸缩组5连接，且第一伸缩组4和第二伸缩组5的输出端相向设置，利用第一伸缩组4和第二伸缩组5之间的相互伸缩，可以轻松将电缆和GIS终端进行拉近，并且对位，减少了传统安装方法中的麻烦，避免了手动工具及榔头、链条、螺栓在安装过程中相互摩擦，及碰撞产生金属碎屑粉末，对测试品的污染同时减少了损坏产品。所述锥套1安装在第一伸缩组4上，锥套1的底部插装在SF6六氟化硫实验气罐内，SF6六氟化硫实验气罐内安装有串联谐振变压器测试系统，可以对应力锥2进行检测。

所述应力锥2插装在锥套1内，所述第二伸缩组5的输出端安装有用于夹持电缆头6的夹持组7以及与锥套1配合的GIS应力锥压套总成8，所述GIS应力锥压套总成8带动电缆头6穿过应力锥2与伸缩触头3抵接，所述GIS应力锥压套总成8可将应力锥2压紧在锥套1内。

进一步参见图2和图3，所述GIS应力锥压套总成8包括弹簧架81以及安装在弹簧架81上的压套82，所述弹簧架81安装在压套法兰83上，所述压套82与锥套1同轴设置，所述压套82可与应力锥2尾部配合，并将应力锥2卡紧在锥套1内。此外，所述压套法兰83安装在第二伸缩组5的输出端，所述第二伸缩组5通过位移法兰9安装在第一伸缩组4输出端上，所述压套法兰83和位移法兰9上均开设有通孔，所述通孔与锥套1同轴设置。压套82、通孔以及锥套1均是同轴设置，保证了电缆头6可以准确插装在应力锥2内，同时电缆头6与伸缩触头3接触准确，减少事故。其中，伸缩触头3包括一个复位弹簧和接触盖，锥套1底部设有一个安装腔，复位弹簧和接触盖均安装在安装腔内，并且接触盖活动卡置在安装腔的开口处，接触盖通过复位弹簧与SF6六氟化硫实验气罐内的串联谐振变压器测试系统连接。

更进一步参见图4，所述夹持组7包括支撑架71、定块72和动块73，所述支撑架71开设有安装在远离GIS应力锥压套总成8的一侧，所述定块72和动块73均安装支撑架71上，所述支撑架71的一侧安装有锁紧油缸74，所述锁紧油缸74的输出端与动块73连接，且可推动动块73与定块72配合卡紧电缆头6。在本实施例中，锁紧油缸74、第一伸缩组4和第二伸缩组5均采用液压驱动，并且通过管路与外部液压动力站进行连接。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.电缆GIS测试安装系统，用于检测GIS终端，所述GIS终端包括有锥套(1)、应力锥(2)以及安装在锥套(1)底部的伸缩触头(3)，其特征在于：包括第一伸缩组(4)，所述锥套(1)安装在第一伸缩组(4)上，且与外部检测设备连接，所述应力锥(2)插装在锥套(1)内，所述第一伸缩组(4)的输出端安装有用于夹持电缆头(6)的夹持组(7)以及GIS应力锥压套总成(8)，所述GIS应力锥压套总成(8)带动电缆头(6)穿过应力锥(2)与伸缩触头(3)抵接，所述GIS应力锥压套总成(8)可将应力锥(2)压紧在锥套(1)内。

2.根据权利要求1所述的电缆GIS测试安装系统，其特征在于：所述第一伸缩组(4)的输出端还安装有第二伸缩组(5)，且第一伸缩组(4)和第二伸缩组(5)的输出端相向设置，所述GIS应力锥压套总成(8)安装在第二伸缩组(5)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的电缆GIS测试安装系统，其特征在于：所述GIS应力锥压套总成(8)包括弹簧架(81)以及安装在弹簧架(81)上的压套(82)，所述弹簧架(81)安装在压套法兰(83)上，所述压套(82)与锥套(1)同轴设置，所述压套(82)可与应力锥(2)尾部配合，并将应力锥(2)顶紧在锥套(1)内。

4.根据权利要求3所述的电缆GIS测试安装系统，其特征在于：所述压套法兰(83)安装在第二伸缩组(5)的输出端，所述第二伸缩组(5)通过位移法兰(9)安装在第一伸缩组(4)输出端上，所述压套法兰(83)和位移法兰(9)上均开设有通孔，所述通孔与锥套(1)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的电缆GIS测试安装系统，其特征在于：所述夹持组(7)包括支撑架(71)、定块(72)和动块(73)，所述支撑架(71)开设有安装在远离GIS应力锥压套总成(8)的一侧，所述定块(72)和动块(73)均安装支撑架(71)上，所述支撑架(71)的一侧安装有锁紧油缸(74)，所述锁紧油缸(74)的输出端与动块(73)连接，且可推动动块(73)与定块(72)配合卡紧电缆头(6)。