CN207396219U - 一种混凝土植筋加固强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置公开了一种对植筋加固面增加荷载，使得混凝土植筋加固面进行形变，通过对形变量的检测间接的检测植筋加固强度的装置，能够提高混凝土植筋加固强度检测效率，其特征在于立杆垂直置于安装板一侧，悬置臂的一端通过旋转轴置于立杆的一端上，连接环置于立杆另一端上，悬置臂的上边缘等距置有多个固定板，支托销置于悬置臂另一端上，悬置臂上开有滑动槽，且位于支托销一侧，滑动销置于延长臂的一端，且对应置于滑动槽内，延长臂上开有支托槽，且对应套置于支托销上，所述支托槽长度等于滑动槽长度，延长臂上边缘置有安装板，且靠近延长臂另一端上，所述多个固定板共面，复位弹片置于立杆和悬置臂之间，多个连接环等距置于延长杆下边缘。

Description

一种混凝土植筋加固强度检测装置

技术领域

本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置，涉及一种在建筑混凝土进行植筋加固后，对植筋加固平台进行承载强度检测的装置，属于建筑设备领域。特别涉及一种对植筋加固面增加荷载，使得混凝土植筋加固面进行形变，通过对形变量的检测间接的检测植筋加固强度的装置。

背景技术

目前，在建筑施工时，混凝土内进行植筋加固的方法运用广泛，主要是对混凝土结构进行连接锚固的方法，通常通过植入钢筋作为混凝土骨架，增加连接强度，一般在建筑改造等项目工程中使用较多，且主要通过植筋胶将植筋进行粘合固定，检验时多针对植筋胶的粘合情况进行检测，通过拉拔试验检测植筋是否牢固，其对植筋后进行混凝土浇筑过后的强度无法检测，都是通过设计阶段的计算得出的强度，其结果不明确，且施工过程中各个环节的误差会使得最后的强度和设计值相差较大，不能真实有效的反应实际的强度，且试验多为破坏性试验，对植筋进行拉断得出屈服强度，在拉拔实验中，拉拔的是单一的植筋，而实际浇筑过程中，植筋之间相互分解承重，内部的结构复杂，对植筋进行绑筋而后混凝土浇筑过程中，混凝土的承重强度是否能够达到预期设计，是无法通过上述检测得出结论的。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置提供了一种对植筋加固面增加荷载，使得混凝土植筋加固面进行形变，通过对形变量的检测间接的检测植筋加固强度的装置。

本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置是这样实现的：本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置由主体支托装置和检测装置组成，主体支托装置由立杆、安装板、复位弹片、旋转轴、悬置臂、滑动销、延长臂、固定板、滑动槽、支托销、支托槽和连接环组成，立杆垂直置于安装板一侧，悬置臂的一端通过旋转轴置于立杆的一端上，连接环置于立杆另一端上，悬置臂的上边缘等距置有多个固定板，支托销置于悬置臂另一端上，悬置臂上开有滑动槽，且位于支托销一侧，滑动销置于延长臂的一端，且对应置于滑动槽内，延长臂上开有支托槽，且对应套置于支托销上，所述支托槽长度等于滑动槽长度，延长臂上边缘置有安装板，且靠近延长臂另一端上，所述多个固定板共面，复位弹片置于立杆和悬置臂之间，多个连接环等距置于延长杆下边缘，检测装置由钢条、应变块、应变片、垫块、报警器、电源、控制器、数据处理器、信号转换器和数据传输线组成，多个钢条的一端对应置于伸长臂上的连接环上，另一端分别和应变块相连接，应变块的另一端通过钢条和立杆上的连接环相连接，所述钢条长度可调节，应变块中部置有圆孔，垫块置于圆孔内，且和圆孔之间置有一圈应变片，应变片通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器置于应变块上，信号转换器通过数据传输线和数据处理器相连接，数据处理器置于应变块上，数据处理器通过数据传输线和控制器相连接，控制器置于应变块上，电源置于应变块上，且通过电源线和控制器相连接，报警器置于应变块上，且通过数据传输线和控制器相连接。

使用时，将安装板通过粘合剂贴合在植筋加固面的根部，固定板和植筋加固面相贴合，此时植筋加固面无载荷，复位弹片对立杆和悬置臂施力，使得安装板和固定板贴合墙体，向一侧拉长伸长臂，滑动销沿着滑动槽滑动，支托销沿支托槽滑动，相互配合使得伸长臂和悬置臂共线，同时调节钢条的长度，使得钢条之间的应变块相适应，然后将伸长臂上的固定板和植筋加固面较远端贴合，对植筋加固面增加载荷，当植筋加固面受载荷发生变形弯曲时，会通过固定板带动伸长臂和悬置臂进行偏转，通过钢条对应变块进行挤压，使得应变块对垫块外圈的应变片形成沿钢条方向上的挤压，应变片接收到压力后将信号通过数据传输线传递至信号转换器内，信号转换器将信号传递至数据处理器，通过数据处理器和预先设定的安全应变是在比较，当加载的载荷变大，应变片接收到的信号增强后，将信号传递至数据处理器，经过和运行设定的应变信号进行对比，当超过设定的安全值时，控制器控制报警器进行报警，通过附加的载荷得出植筋加固面能够承载的下压的强度，达到对混凝土植筋加固后的强度检测的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高混凝土植筋加固强度检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置应变块的结构示意图。

附图中

其中零件为：立杆（1），安装板（2），复位弹片（3），旋转轴（4），悬置臂（5），滑动销（6），延长臂（7），固定板（8），滑动槽（9），支托销（10），支托槽（11），连接环（12），钢条（13），应变块（14），应变片（15），垫块（16），报警器（17），电源（18），控制器（19），数据处理器（20），信号转换器（21），数据传输线（22）。

具体实施方式：

本实用新型一种混凝土植筋加固强度检测装置是这样实现的，使用时，将安装板（2）通过粘合剂贴合在植筋加固面的根部，固定板（8）和植筋加固面相贴合，此时植筋加固面无载荷，复位弹片（3）对立杆（1）和悬置臂（5）施力，使得安装板（2）和固定板（8）贴合墙体，向一侧拉长伸长臂，滑动销（6）沿着滑动槽（9）滑动，支托销（10）沿支托槽（11）滑动，相互配合使得伸长臂和悬置臂（5）共线，同时调节钢条（13）的长度，使得钢条（13）之间的应变块（14）相适应，然后将伸长臂上的固定板（8）和植筋加固面较远端贴合，对植筋加固面增加载荷，当植筋加固面受载荷发生变形弯曲时，会通过固定板（8）带动伸长臂和悬置臂（5）进行偏转，通过钢条（13）对应变块（14）进行挤压，使得应变块（14）对垫块（16）外圈的应变片（15）形成沿钢条（13）方向上的挤压，应变片（15）接收到压力后将信号通过数据传输线（22）传递至信号转换器（21）内，信号转换器（21）将信号传递至数据处理器（20），通过数据处理器（20）和预先设定的安全应变是在比较，当加载的载荷变大，应变片（15）接收到的信号增强后，将信号传递至数据处理器（20），经过和运行设定的应变信号进行对比，当超过设定的安全值时，控制器（19）控制报警器（17）进行报警，通过附加的载荷得出植筋加固面能够承载的下压的强度，达到对混凝土植筋加固后的强度检测的目的。

在实际运用过程中，所述数据处理器、控制器并不限制于某一品牌和型号。本实用新型无须对此作出解释，需要说明的是，所述数据处理器和控制器所加载的计算机程序，并不在本实用新型的保护范围内，本实用新型并不保护计算机程序，在使用本实用新型的时候，所有计算机程序都需要本领域技术人员额外加载，依据本实用新型，某些步骤可以依次进行或者同时进行。

Claims (3)

1.一种混凝土植筋加固强度检测装置，其特征是：由主体支托装置和检测装置组成，主体支托装置由立杆、安装板、复位弹片、旋转轴、悬置臂、滑动销、延长臂、固定板、滑动槽、支托销、支托槽和连接环组成，立杆垂直置于安装板一侧，悬置臂的一端通过旋转轴置于立杆的一端上，连接环置于立杆另一端上，悬置臂的上边缘等距置有多个固定板，支托销置于悬置臂另一端上，悬置臂上开有滑动槽，且位于支托销一侧，滑动销置于延长臂的一端，且对应置于滑动槽内，延长臂上开有支托槽，且对应套置于支托销上，延长臂上边缘置有安装板，且靠近延长臂另一端上，所述多个固定板共面，复位弹片置于立杆和悬置臂之间，多个连接环等距置于延长杆下边缘，检测装置由钢条、应变块、应变片、垫块、报警器、电源、控制器、数据处理器、信号转换器和数据传输线组成，多个钢条的一端对应置于伸长臂上的连接环上，另一端分别和应变块相连接，应变块的另一端通过钢条和立杆上的连接环相连接，应变块中部置有圆孔，垫块置于圆孔内，且和圆孔之间置有一圈应变片，应变片通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器置于应变块上，信号转换器通过数据传输线和数据处理器相连接，数据处理器置于应变块上，数据处理器通过数据传输线和控制器相连接，控制器置于应变块上，电源置于应变块上，且通过电源线和控制器相连接，报警器置于应变块上，且通过数据传输线和控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土植筋加固强度检测装置，其特征在于所述支托槽长度等于滑动槽长度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土植筋加固强度检测装置，其特征在于所述钢条长度可调节。