CN207395560U - 制冰机蒸发冷却设备除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制冰机蒸发冷却设备除垢装置，属于制冰机蒸发冷却技术领域，其结构是冷却水管管路连通到冷却器的顶部，冷却水管上并联有混液阀，氨基磺酸储液罐输出氨基磺酸溶液并连通到混液阀上，氨基磺酸溶液与冷却水混合一并进入冷却器壳程；制冷机的热交换管路设置在冷却器内腔作为热交换管程，在直线段平行管程上设置有管板，管板上开设有管孔，管孔上配置有热交换壳管间壁除垢装置，使上游楔形刮刀、下游楔形刮刀刮壁换热管管壁，以及刷毛刷扫换热管管壁，刮扫污垢通过网孔排到壳程，经壳程冷却水排出管排出。如此物理除垢和化学除垢并行，有效保证间壁换热系数，维持最佳的换热效果。应用在制冰机蒸发冷却设备上更有效提高制冷量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冰机蒸发冷却技术领域，具体地说是一种制冰机蒸发冷却设备除垢装置。
背景技术
一般的，在换热器换热的情况下，热交换壳管间壁上很容易结垢，尤其是管程的管壁上，壳程的壳壁上也会有，但是相对来说，管程的管壁上的结垢会直接影响到换热系数的改变，导致换热效率降低。除垢方式有两种，或是物理除垢，或是化学除垢。怎样设计和制造一种除垢装置，是现阶段热交换领域亟待解决的重要课题。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种制冰机蒸发冷却设备除垢装置。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该热交换壳管间壁除垢装置，其结构包括换热管，
换热管的管壁的外围同轴套接有一段外套管，外套管的内径大于换热管的外径，
外套管的内管壁上固定嵌套有刷毛固定环，刷毛固定环与外套管之间过盈配合，刷毛固定环的内壁上设置有刷毛，刷毛的附着端固定预埋附着在刷毛固定环的内壁上，刷毛的工作端朝向并指向换热管外壁，
刷毛设置为长束刷毛和短束刷毛间隔交错交替排列构成的刷毛面；
长束刷毛的工作长度为刷毛固定环内壁到换热管外壁的距离，
短束刷毛的工作长度为长束刷毛工作长度的一半；
外套管的两端分别固定连接有上游端锥环罩和下游端锥环罩，
上游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着上游端锥环罩母线方向上的上游楔形刮刀，
上游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的上游端；
下游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着下游端锥环罩母线方向下的下游楔形刮刀，
下游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的下游端；
上游端锥环罩和下游端锥环罩支撑起外套管和换热管的套接为同轴套接；
上游端锥环罩和下游端锥环罩的罩面上分别开设有网孔。
外套管的内管壁上设置有嵌套限位扣，刷毛固定环嵌套在外套管内管壁上并由嵌套限位扣限位刷毛固定环。
由于热工艺的热胀冷缩造成过盈配合的变化，使限位刷毛固定环和外套管之间脱离过盈配合而造成两者具有相对的移动位移，嵌套限位扣的作用能二次保障两者不会相对运动。
上游端锥环罩的广口端罩口和下游端锥环罩的广口端罩口固定焊接在外套管的上、下游端。
制冰机蒸发冷却设备除垢装置，其结构是：冷却水管管路连通到冷却器的顶部，冷却水管上并联有混液阀，氨基磺酸储液罐输出氨基磺酸溶液并连通到混液阀上，氨基磺酸溶液与冷却水混合一并进入冷却器壳程；冷却器壳程连通冷却水排出管；
制冷机设置有热交换管路，热交换管路设置在冷却器内腔作为热交换管程，并在冷却器内腔内呈水平折返弯折延伸，在水平方向上具有平行的直线段，
在直线段平行管程上设置有管板，管板上开设有管孔，管孔上配置有热交换壳管间壁除垢装置，热交换壳管间壁除垢装置的结构是：
直线段平行管程的换热管的管壁的外围同轴套接有一段外套管，外套管的内径大于换热管的外径，
外套管的内管壁上固定嵌套有刷毛固定环，刷毛固定环与外套管之间过盈配合，刷毛固定环的内壁上设置有刷毛，刷毛的附着端固定预埋附着在刷毛固定环的内壁上，刷毛的工作端朝向并指向换热管外壁，
刷毛设置为长束刷毛和短束刷毛间隔交错交替排列构成的刷毛面；
长束刷毛的工作长度为刷毛固定环内壁到换热管外壁的距离，
短束刷毛的工作长度为长束刷毛工作长度的一半；
外套管的两端分别固定连接有上游端锥环罩和下游端锥环罩，
上游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着上游端锥环罩母线方向上的上游楔形刮刀，
上游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的上游端；
下游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着下游端锥环罩母线方向下的下游楔形刮刀，
下游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的下游端；
上游端锥环罩和下游端锥环罩支撑起外套管和换热管的套接为同轴套接；
上游端锥环罩和下游端锥环罩的罩面上分别开设有网孔；
外套管的外管壁固定嵌套在管板管孔上；
管板的底端通过齿轮架配置有行走齿轮，行走齿轮由正反转电机驱动，行走齿轮的齿牙与冷却器底壳上的齿条常啮合，电机正反转驱动行走齿轮在齿条上往返运动，带动管板沿直线段平行管程往返运动，使上游楔形刮刀、下游楔形刮刀刮壁换热管管壁，以及刷毛刷扫换热管管壁，刮扫污垢通过网孔排到壳程，经壳程冷却水排出管排出。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
该制冰机蒸发冷却设备除垢装置利用在换热管上悬空套接外套管，以及上游端锥环罩和下游端锥环罩提供缩口端罩口构成楔形刮刀，楔形刮刀在外套管沿换热管的方向运动时，使楔形刮刀刮起换热管上的壁垢，并通过刷毛清扫换热管外壁，刮扫污垢通过网孔排到壳程，经壳程冷却水排出管排出。有效保证换热管表面管壁洁净，同时使用氨基磺酸混合在冷却液中，使冷却液呈弱酸性，更有利于除垢，如此物理除垢和化学除垢并行，有效保证间壁换热系数，维持最佳的换热效果。应用在制冰机蒸发冷却设备上更有效提高制冷量。
该制冰机蒸发冷却设备除垢装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的热交换壳管间壁除垢装置的结构示意图；
附图2是本实用新型的热交换壳管间壁除垢装置的侧面结构示意图；
附图3是本实用新型的热交换壳管间壁除垢装置的侧面截面结构示意图；
附图4是本实用新型的制冰机蒸发冷却设备除垢装置的结构示意图。
附图中的标记分别表示：
1、换热管，2、外套管，3、刷毛固定环，4、刷毛，
5、长束刷毛，6、短束刷毛，
7、上游端锥环罩，8、下游端锥环罩，
9、缩口端罩口，10、上游楔形刮刀，11、广口端罩口，
12、下游楔形刮刀，
13、网孔，
14、嵌套限位扣，
15、冷却水管，16、冷却器，17、混液阀，18、氨基磺酸储液罐，19、冷却器布水盘，20、壳程，21、冷却水排出管，
22、制冷机，23、热交换管路，24、直线段平行管程，25、管板，26、管孔，27、热交换壳管间壁除垢装置，
28、行走齿轮，29、正反转电机，30、齿条，31、制冰桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的制冰机蒸发冷却设备除垢装置作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型的热交换壳管间壁除垢装置，其结构包括换热管，
换热管1的管壁的外围同轴套接有一段外套管2，外套管的内径大于换热管的外径，
外套管2的内管壁上固定嵌套有刷毛固定环3，刷毛固定环3与外套管之间过盈配合，刷毛固定环的内壁上设置有刷毛4，刷毛的附着端固定预埋附着在刷毛固定环的内壁上，刷毛的工作端朝向并指向换热管外壁，
刷毛设置为长束刷毛5和短束刷毛6间隔交错交替排列构成的刷毛面；
长束刷毛5的工作长度为刷毛固定环内壁到换热管外壁的距离，
短束刷毛6的工作长度为长束刷毛工作长度的一半；
外套管的两端分别固定连接有上游端锥环罩7和下游端锥环罩8，
上游端锥环罩7的缩口端罩口9套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着上游端锥环罩母线方向上的上游楔形刮刀10，
上游端锥环罩的广口端罩口11固定连接在外套管的上游端；
下游端锥环罩8的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着下游端锥环罩母线方向下的下游楔形刮刀12，
下游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的下游端；
上游端锥环罩和下游端锥环罩支撑起外套管和换热管的套接为同轴套接；
上游端锥环罩和下游端锥环罩的罩面上分别开设有网孔13。
外套管的内管壁上设置有嵌套限位扣14，刷毛固定环嵌套在外套管内管壁上并由嵌套限位扣限位刷毛固定环。
由于热工艺的热胀冷缩造成过盈配合的变化，使限位刷毛固定环和外套管之间脱离过盈配合而造成两者具有相对的移动位移，嵌套限位扣的作用能二次保障两者不会相对运动。
上游端锥环罩的广口端罩口和下游端锥环罩的广口端罩口固定焊接在外套管的上、下游端。
制冰机蒸发冷却设备除垢装置，其结构是：冷却水管15管路连通到冷却器16的顶部，冷却水管上并联有混液阀17，氨基磺酸储液罐18输出氨基磺酸溶液并连通到混液阀17上，氨基磺酸溶液与冷却水混合一并进入冷却器16壳程20；冷却器壳程连通冷却水排出管21；
制冷机22设置有热交换管路23，热交换管路23设置在冷却器内腔作为热交换管程，并在冷却器内腔内呈水平折返弯折延伸，在水平方向上具有平行的直线段，
在直线段平行管程24上设置有管板25，管板25上开设有管孔26，管孔上配置有热交换壳管间壁除垢装置27，热交换壳管间壁除垢装置的结构是：
直线段平行管程的换热管的管壁的外围同轴套接有一段外套管，外套管的内径大于换热管的外径，
外套管的内管壁上固定嵌套有刷毛固定环，刷毛固定环与外套管之间过盈配合，刷毛固定环的内壁上设置有刷毛，刷毛的附着端固定预埋附着在刷毛固定环的内壁上，刷毛的工作端朝向并指向换热管外壁，
刷毛设置为长束刷毛和短束刷毛间隔交错交替排列构成的刷毛面；
长束刷毛的工作长度为刷毛固定环内壁到换热管外壁的距离，
短束刷毛的工作长度为长束刷毛工作长度的一半；
外套管的两端分别固定连接有上游端锥环罩和下游端锥环罩，
上游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着上游端锥环罩母线方向上的上游楔形刮刀，
上游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的上游端；
下游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着下游端锥环罩母线方向下的下游楔形刮刀，
下游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的下游端；
上游端锥环罩和下游端锥环罩支撑起外套管和换热管的套接为同轴套接；
上游端锥环罩和下游端锥环罩的罩面上分别开设有网孔；
外套管的外管壁固定嵌套在管板管孔上；
管板的底端通过齿轮架配置有行走齿轮28，行走齿轮由正反转电机29驱动，行走齿轮的齿牙与冷却器底壳上的齿条30常啮合，电机正反转驱动行走齿轮在齿条上往返运动，带动管板沿直线段平行管程往返运动，使上游楔形刮刀、下游楔形刮刀刮壁换热管管壁，以及刷毛刷扫换热管管壁，刮扫污垢通过网孔排到壳程，经壳程冷却水排出管排出。
Claims (4)
1.制冰机蒸发冷却设备除垢装置，其特征在于包括换热管，
换热管的管壁的外围同轴套接有一段外套管，外套管的内径大于换热管的外径，
外套管的内管壁上固定嵌套有刷毛固定环，刷毛固定环与外套管之间过盈配合，刷毛固定环的内壁上设置有刷毛，刷毛的附着端固定预埋附着在刷毛固定环的内壁上，刷毛的工作端朝向并指向换热管外壁，
刷毛设置为长束刷毛和短束刷毛间隔交错交替排列构成的刷毛面；
长束刷毛的工作长度为刷毛固定环内壁到换热管外壁的距离，
短束刷毛的工作长度为长束刷毛工作长度的一半；
外套管的两端分别固定连接有上游端锥环罩和下游端锥环罩，
上游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着上游端锥环罩母线方向上的上游楔形刮刀，
上游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的上游端；
下游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着下游端锥环罩母线方向下的下游楔形刮刀，
下游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的下游端；
上游端锥环罩和下游端锥环罩支撑起外套管和换热管的套接为同轴套接；
上游端锥环罩和下游端锥环罩的罩面上分别开设有网孔。
2.根据权利要求1所述的制冰机蒸发冷却设备除垢装置，其特征在于：外套管的内管壁上设置有嵌套限位扣，刷毛固定环嵌套在外套管内管壁上并由嵌套限位扣限位刷毛固定环。
3.根据权利要求1所述的制冰机蒸发冷却设备除垢装置，其特征在于：上游端锥环罩的广口端罩口和下游端锥环罩的广口端罩口固定焊接在外套管的上、下游端。
4.制冰机蒸发冷却设备除垢装置，其特征在于：冷却水管管路连通到冷却器的顶部，冷却水管上并联有混液阀，氨基磺酸储液罐输出氨基磺酸溶液并连通到混液阀上，氨基磺酸溶液与冷却水混合一并进入冷却器壳程；冷却器壳程连通冷却水排出管；
制冷机设置有热交换管路，热交换管路设置在冷却器内腔作为热交换管程，并在冷却器内腔内呈水平折返弯折延伸，在水平方向上具有平行的直线段，
在直线段平行管程上设置有管板，管板上开设有管孔，管孔上配置有热交换壳管间壁除垢装置，热交换壳管间壁除垢装置的结构是：
直线段平行管程的换热管的管壁的外围同轴套接有一段外套管，外套管的内径大于换热管的外径，
外套管的内管壁上固定嵌套有刷毛固定环，刷毛固定环与外套管之间过盈配合，刷毛固定环的内壁上设置有刷毛，刷毛的附着端固定预埋附着在刷毛固定环的内壁上，刷毛的工作端朝向并指向换热管外壁，
刷毛设置为长束刷毛和短束刷毛间隔交错交替排列构成的刷毛面；
长束刷毛的工作长度为刷毛固定环内壁到换热管外壁的距离，
短束刷毛的工作长度为长束刷毛工作长度的一半；
外套管的两端分别固定连接有上游端锥环罩和下游端锥环罩，
上游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着上游端锥环罩母线方向上的上游楔形刮刀，
上游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的上游端；
下游端锥环罩的缩口端罩口套接在换热管外围，缩口端罩口与换热管外壁间隙配合，缩口端罩口设置为顺着下游端锥环罩母线方向下的下游楔形刮刀，
下游端锥环罩的广口端罩口固定连接在外套管的下游端；
上游端锥环罩和下游端锥环罩支撑起外套管和换热管的套接为同轴套接；
上游端锥环罩和下游端锥环罩的罩面上分别开设有网孔；
外套管的外管壁固定嵌套在管板管孔上；
管板的底端通过齿轮架配置有行走齿轮，行走齿轮由正反转电机驱动，行走齿轮的齿牙与冷却器底壳上的齿条常啮合，电机正反转驱动行走齿轮在齿条上往返运动，带动管板沿直线段平行管程往返运动，使上游楔形刮刀、下游楔形刮刀刮壁换热管管壁，以及刷毛刷扫换热管管壁，刮扫污垢通过网孔排到壳程，经壳程冷却水排出管排出。
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| CN201721393733.1U CN207395560U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 制冰机蒸发冷却设备除垢装置 |
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Publications (1)
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| CN207395560U true CN207395560U (zh) | 2018-05-22 |
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| CN (1) | CN207395560U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109675844A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-26 | 江西展宇新能源股份有限公司 | 一种烧结炉灯管清洗装置 |
| CN110425926A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-08 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂凝结器的除垢装置 |
| CN111637665A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-08 | 南京瀚杰制冷科技有限公司 | 一种内置油分节能高效满液换热器 |
| CN112964121A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-15 | 广东钛泓工程科技有限公司 | 一种用于树脂生产的卧式冷凝器 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201721393733.1U patent/CN207395560U/zh active Active
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| CN109675844A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-26 | 江西展宇新能源股份有限公司 | 一种烧结炉灯管清洗装置 |
| CN109675844B (zh) * | 2019-01-30 | 2022-06-10 | 江西展宇新能源股份有限公司 | 一种烧结炉灯管清洗装置 |
| CN110425926A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-08 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂凝结器的除垢装置 |
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