CN207395527U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器,包括第一换热管,所述第一换热管左端上方安装有制冷进口,且第一换热管右端下方安装有制冷出口,所述制冷出口外端设置有制冷进口,所述制冷进口下端连接有第二换热管,所述第二换热管左端下方设置有制冷出口,且制冷出口外侧安装有制冷进口,所述第一换热管内部设置有导流板,所述转接环内部安装有降温管连接环,且降温管连接环右端连接有第三降温管,所述第三降温管外部安装有第三换热管,且第三换热管内部设置有导流板,所述第三换热管上端安装有散热管道,且散热管道内部连接有散热膜。该换热器可以在热流体温度高、流速快的情况下也能够进行及时高效的换热,能够更加方便的进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体为一种换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,在制冷设备中,换热器的应用也非常广泛。
常用的换热器存在当热流体温度过高,流速过快时不能及时高效的进行换热的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器,以解决上述背景技术中提出的常用的换热器存在当热流体温度过高,流速过快时不能及时高效的进行换热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热器,包括第一换热管,所述第一换热管左端上方安装有制冷进口,且第一换热管右端下方安装有制冷出口,所述制冷出口外端设置有制冷进口,所述制冷进口下端连接有第二换热管,所述第二换热管左端下方设置有制冷出口,且制冷出口外侧安装有制冷进口,所述制冷进口下端连接有第三换热管,且第三换热管右端下方设置有制冷出口,所述第一换热管内部连接有第一降温管,且第一降温管两端均设置有降温管连接环,所述降温管连接环右端安装有转接环,且转接环右端连接有第一转接管道,所述第一换热管内部设置有导流板,所述第一换热管上端中部安装有散热管道,且散热管道内部安装有散热膜,所述第一转接管道左端连接有转接环,且转接环内部安装有降温管连接环,且降温管连接环左侧安装有第二降温管,所述第二降温管外部安装有第二换热管,且第二换热管内部设置有导流板,所述第二换热管上端安装有散热管道,且散热管道内部连接有散热膜,所述第二降温管左端连接有降温管连接环,且降温管连接环外部安装有转接环,第二转接管道两端均设置有转接环,所述转接环内部安装有降温管连接环,且降温管连接环右端连接有第三降温管,所述第三降温管外部安装有第三换热管,且第三换热管内部设置有导流板,所述第三换热管上端安装有散热管道,且散热管道内部连接有散热膜。
优选的,所述制冷进口内径等于制冷出口外径,且二者的高度相等,并且二者的轴线重合。
优选的,所述第二转接管道和第一转接管道均为半圆环型结构,且二者的内径均等于第一降温管、第二降温管和第三降温管的内径,并且第一降温管、第二降温管和第三降温管的外径与长度均等于第一换热管、第二换热管和第三换热管的内径与长度。
优选的,所述散热膜为蒲微防水透气膜,且散热膜通过压合与散热管道构成固定结构。
优选的,所述导流板长度等于制冷进口轴线到制冷出口轴线的距离,且导流板为螺旋环形结构。
优选的,所述转接环为内螺纹结构,降温管连接环为外螺纹结构,且转接环和降温管连接环通过螺纹结构相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该换热器可以在热流体温度高、流速快的情况下也能够进行及时高效的换热,能够更加方便的进行安装。本换热器设置有半圆环型的第二转接管道和第一转接管道,对比传统的直角转接管安装更加便捷,且无需使用多规格的连接管,本换热器设置有螺旋环形结构的导流板,能够增加制冷剂在第一换热管、第二换热管或第三换热管内部停留的时间,提高换热效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型第二转接管道主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、制冷进口,2、第二转接管道,3、散热膜,4、散热管道,5、第一换热管,6、第一降温管,7、制冷出口,8、第一转接管道,9、第二降温管, 10、第二换热管,11、降温管连接环,12、第三换热管,13、导流板,14、第三降温管,15、转接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种换热器,包括第一换热管5,第一换热管5左端上方安装有制冷进口1,且第一换热管5右端下方安装有制冷出口7,制冷出口7外端设置有制冷进口1,制冷进口1内径等于制冷出口7外径,且二者的高度相等,并且二者的轴线重合,此结构使得制冷出口7 能够方便快捷的被完全固定在制冷进口1内部,所以从制冷出口7内部流出的制冷剂不会溢出制冷进口1,制冷进口1下端连接有第二换热管10,第二换热管10左端下方设置有制冷出口7,且制冷出口7外侧安装有制冷进口1,制冷进口1下端连接有第三换热管12,且第三换热管12右端下方设置有制冷出口7,第一换热管5内部连接有第一降温管6,且第一降温管6两端均设置有降温管连接环11,降温管连接环11右端安装有转接环15,且转接环15右端连接有第一转接管道8,转接环15为内螺纹结构,降温管连接环11为外螺纹结构,且转接环15和降温管连接环11通过螺纹结构相连接,此结构使得转接环15和降温管连接环11之间不会有热流体流出,保证第一降温管6、第二降温管9和第三降温管14与第二转接管道2或第一转接管道8之间的密封性,第一换热管5内部设置有导流板13,导流板13长度等于制冷进口1轴线到制冷出口7轴线的距离,且导流板13为螺旋环形结构,此结构使得第一换热管5、第二换热管10和第三换热管12内部的制冷剂运动轨迹增长,能够延长换热时间,提高换热效果,且不会造成第一换热管5、第二换热管10或第三换热管12两端与制冷进口1和制冷出口7之间没有制冷剂流过的现象,第一换热管5上端中部安装有散热管道4,且散热管道4内部安装有散热膜3,散热膜3为蒲微防水透气膜,且散热膜3通过压合与散热管道4构成固定结构,此结构使得因与第一降温管6、第二降温管 9和第三降温管14内的热流体换热而被气化的制冷剂能够及时通过散热管道4 从第一换热管5、第二换热管10或第三换热管12中挥发出去,带走大量的热量,提高换热效果,第一转接管道8左端连接有转接环15,且转接环15内部安装有降温管连接环11,且降温管连接环11左侧安装有第二降温管9,第二降温管9 外部安装有第二换热管10,且第二换热管10内部设置有导流板13,第二换热管10上端安装有散热管道4,且散热管道4内部连接有散热膜3,第二降温管9 左端连接有降温管连接环11,且降温管连接环11外部安装有转接环15,第二转接管道2两端均设置有转接环15,第二转接管道2和第一转接管道8均为半圆环型结构,且二者的内径均等于第一降温管6、第二降温管9和第三降温管 14的内径,并且第一降温管6、第二降温管9和第三降温管14的外径与长度均等于第一换热管5、第二换热管10和第三换热管12的内径与长度,此结构使得第一降温管6、第二降温管9和第三降温管14的连接安装更加方便,且第一换热管5、第二换热管10或第三换热管12能够紧密贴合第一降温管6、第二降温管9或第三降温管14以便于对第一降温管6、第二降温管9或第三降温管14的热流体进行换热,转接环15内部安装有降温管连接环11,且降温管连接环11 右端连接有第三降温管14,第三降温管14外部安装有第三换热管12,且第三换热管12内部设置有导流板13,第三换热管12上端安装有散热管道4,且散热管道4内部连接有散热膜3。
工作原理:在使用该换热器时,先将第三降温管14通过降温管连接环11 和转接环15安装在第二转接管道2下端,将第三换热管12套在第三降温管14 上,将第二换热管10套在第二降温管9上,再通过降温管连接环11和转接环 15将第二降温管9安装在第二转接管道2上端,令第二换热管10下端的制冷出口7卡在第三降温管14上端的制冷进口1中,将第二降温管9连接在第一转接管道8下端,将第一换热管5套在第一降温管6上,令第一降温管6下方的制冷出口7卡在第二换热管10上端的制冷进口1中,通过降温管连接环11和转接环15将第一降温管6和第二降温管9分别安装在第一转接管道8的上下两端,使热流体从第三降温管14右端依次通过第二转接管道2、第二降温管9和第一转接管道8流向第一降温管6左端,令制冷剂通过第一换热管5上方的制冷进口1依次通过第一换热管5、第一换热管5右下端的制冷出口7、第二换热管10、第二换热管10左下端的制冷出口7、第三换热管12,流向第三换热管12下方的制冷出口7,在制冷剂与热流体流动的过程中,导流板13可以延长制冷剂与热流体的换热时间,气化的制冷剂可以通过散热管道4中的散热膜3飘散至空气中,带走大量的热度,提高换热效果,从而完成一些列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种换热器,包括第一换热管(5),其特征在于:所述第一换热管(5)左端上方安装有制冷进口(1),且第一换热管(5)右端下方安装有制冷出口(7),所述制冷出口(7)外端设置有制冷进口(1),所述制冷进口(1)下端连接有第二换热管(10),所述第二换热管(10)左端下方设置有制冷出口(7),且制冷出口(7)外侧安装有制冷进口(1),所述制冷进口(1)下端连接有第三换热管(12),且第三换热管(12)右端下方设置有制冷出口(7),所述第一换热管(5)内部连接有第一降温管(6),且第一降温管(6)两端均设置有降温管连接环(11),所述降温管连接环(11)右端安装有转接环(15),且转接环(15)右端连接有第一转接管道(8),所述第一换热管(5)内部设置有导流板(13),所述第一换热管(5)上端中部安装有散热管道(4),且散热管道(4)内部安装有散热膜(3),所述第一转接管道(8)左端连接有转接环(15),且转接环(15)内部安装有降温管连接环(11),且降温管连接环(11)左侧安装有第二降温管(9),所述第二降温管(9)外部安装有第二换热管(10),且第二换热管(10)内部设置有导流板(13),所述第二换热管(10)上端安装有散热管道(4),且散热管道(4)内部连接有散热膜(3),所述第二降温管(9)左端连接有降温管连接环(11),且降温管连接环(11)外部安装有转接环(15),第二转接管道(2)两端均设置有转接环(15),所述转接环(15)内部安装有降温管连接环(11),且降温管连接环(11)右端连接有第三降温管(14),所述第三降温管(14)外部安装有第三换热管(12),且第三换热管(12)内部设置有导流板(13),所述第三换热管(12)上端安装有散热管道(4),且散热管道(4)内部连接有散热膜(3)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述制冷进口(1)内径等于制冷出口(7)外径,且二者的高度相等,并且二者的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述第二转接管道(2)和第一转接管道(8)均为半圆环型结构,且二者的内径均等于第一降温管(6)、第二降温管(9)和第三降温管(14)的内径,并且第一降温管(6)、第二降温管(9)和第三降温管(14)的外径与长度均等于第一换热管(5)、第二换热管(10)和第三换热管(12)的内径与长度。
4.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述散热膜(3)为蒲微防水透气膜,且散热膜(3)通过压合与散热管道(4)构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述导流板(13)长度等于制冷进口(1)轴线到制冷出口(7)轴线的距离,且导流板(13)为螺旋环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述转接环(15)为内螺纹结构,降温管连接环(11)为外螺纹结构,且转接环(15)和降温管连接环(11)通过螺纹结构相连接。
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