CN202973655U - 一种具备冷热功能的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备冷热功能的换热器，包括固定架、制冷管和连接管、加热器和翅片，制冷管和连接管分别安装在固定架上，加热器安装在连接管的管内，制冷管通过翅片与连接管连接为一体。本实用新型采用翅片将分别独立工作的制冷管和装有加热器的连接管连接在一起，热量通过制冷管和连接管之间的翅片传递，增加了换热面积，增大换热量，且在制冷模式时，还可以对空气进行预冷，减小了制冷管结霜的速度，提高了产品运行的可靠性和稳定性，本实用新型结构简单紧凑，装配简单，成本较低，同时，加热器安装在连接管内，减小了加热器过热对周围材料的危害，提高了产品的安全性和可靠性，具有很好的应用价值。

Description

一种具备冷热功能的换热器

技术领域

本实用新型涉及多功能热换器，特别涉及一种具备冷热功能的换热器。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水平日益提高，具有展示效果陈列柜越来越被普遍使用，但传统的陈列柜只有制冷功能，不能满足人民的多层要求，为了解决此问题，中国专利申请号200810138667.2公布了一种多功能的热换器，该专利提供了一种可以解决冷热双功能的热换器，热换器的制冷、加热系统相互独立分开，且互不干涉，类似此原理，目前，类似此原理的热换器越来越多被应用于目前的具有展示效果的冷藏加热转换的陈列柜上，使得陈列柜能够同时具备制冷制热双功能，满足消费者的需要。但是，这种具有冷热转换功能的陈列柜的制冷、加热系统是相互独立的，即一个蒸发器，一个加热器，陈列柜在冷藏模式时，制冷系统工作，风机吹蒸发器，在加热模式时，加热器工作，风机吹加热器，两组系统单一孤立运行，互不干涉。因此，这种换热器的结构复杂，结构空间大，且换热效率不高，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种换热效率高，结构简单紧凑，装配简单，较低成本的具备冷热功能的换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具备冷热功能的换热器，包括固定架、制冷管和加热装置，制冷管和加热装置分别安装在固定架上，所述制冷管通过导热体与加热装置连接。

上述加热装置包括连接管和加热器，加热器安装在连接管上，连接管安装在固定架上，连接管的外管壁通过导热体与制冷管的外管壁连接。

为了减小加热器过热对周围材料的危害，上述加热器安装在连接管的管内，提高了产品的安全性和可靠性。

上述连接管为直管，直管的两端固定在固定架上。

上述制冷管由若干条U型管串联而成，U型管的两端固定在固定架上。

上述导热体为翅片，连接管和制冷管分别插装在翅片上。

上述翅片在对应连接管和制冷管的位置设有第一翻边，第一翻边分别贴紧在连接管和制冷管的外管壁。

上述固定架在对应连接管和制冷管的位置设有第二翻边，第二翻边分别贴紧在连接管和制冷管的外管壁。

上述第一翻边的高度H1为1mm～10mm；上述第二翻边的高度H2为2mm～10mm。

相对现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用翅片将分别独立工作的制冷管和连接管连接在一起，热量通过制冷管和连接管之间的翅片传递，实现制冷管和连接管之间的热量交换。在制冷模式时，压缩机工作，加热器不工作，制冷剂在制冷管内汽化制冷，制冷管将冷量传递给翅片，翅片将冷量传递给连接管，风机对换热器送风，空气流过连接管以及周围的翅片，空气与连接管和翅片进行热交换，实现对空气预冷，经过预冷后的空气再流经较冷的制冷管，空气进一步与制冷管进行热交换，空气的温度进一步降低，本实用新型增大空气与换热器的换热面积，致使热交换更加充分，增加了换热量，风速更加均匀，使柜内温度更加均匀，同时，空气的预冷减小了制冷管结霜的速度，提高了产品运行的可靠性和稳定性；在制热模式时，压缩机停止工作，制冷管不制冷，加热器工作制热，加热管将热量传递给连接管，连接管将热量传递给翅片，翅片将热量传递给制冷管，由于金属的导热系数大于对流换热系数，空气流过换热器时，制冷管以及周围的翅片增加了换热面积，制冷管使空气产生扰动，减小了空气的速度边界层和温度边界层，减小了热阻，提高了换热效率，蒸发面积的增大，增大了换热器的换热量，使柜内温度更加均匀。本实用新型不仅具有结构简单紧凑，换热效率高，风阻小，装配工艺好，而且还具有控制简单，制冷或制热时具有独立性、均匀性、高效性、可靠性等优点，具有很好的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的换热器主视图；

   图2是本实用新型的换热器俯视图；

   图3是本实用新型的翅片的侧视图；

   图4是本实用新型的固定板的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的换热器的结构如附图1至4所示，包括制冷管1、导热体2、固定架3、加热装置5，其中制冷管1和加热装置5分别安装在固定架3上，制冷管1通过导热体2与加热装置5连接，本实施中，导热体2为翅片。

上述加热装置5包括连接管4和加热器，加热器安装在连接管4的管内，连接管4的两端安装在固定架3上，连接管4和制冷管1分别插装在翅片上，为了方便加热器安装在连接管4的管内，连接管4采用直管。

为了简化制造工艺，方便制冷管1安装在翅片上，上述制冷管1由若干条U型管串联而成，所有U型管通过U型弯头14连接，U型管的两端分别固定在固定架3上，装配时，先把U型管从换热器一端插入，U型管先穿过一侧的固定架3，然后穿上所有的翅片再从另一侧的固定架3穿出，最后把所有的U型管用U型弯头14按制冷剂走向，顺序依次串联起来。

为了增加翅片与连接管4和制冷管1的接触面积，增加换热效果，翅片在对应连接管4和制冷管1的位置设有第一翻边21，第一翻边21分别贴紧在连接管4和制冷管1的外管壁，本实施例中，第一翻边21的横截面形状与连接管4和制冷管1的横截面形状对应，第一翻边21的高度H1为1mm～10mm。

为了更好地固定连接管4和制冷管1，避免连接管4和制冷管1松动，减小固定架3在换热器在工作过程中对连接管4和制冷管1的割伤的现象，固定架3在对应连接管4和制冷管1的位置设有第二翻边31，第二翻边31分别贴紧在连接管4和制冷管1的外管壁，本实施例中，第二翻边31的横截面形状与连接管4和制冷管1的横截面形状对应，第二翻边31的高度H2为2mm～10mm。

上述U型管、直管和固定架3的制造材料优选铜、铝、铁或钛。

本实用新型的换热器使用时，制冷管1的入口11和出口12分别与制冷系统中毛细管出口和压缩机进气口连通，制冷模式时，加热器不工作，压缩机把制冷剂压缩成液态输送到制冷管1内，液态制冷剂在制冷管1内汽化制冷，制冷管1通过翅片将冷量传递给连接管4，风机对换热器送风（附图1中的箭头指向为风机对换热器送风的方向），空气流过连接管4以及周围的翅片，空气与连接管4和翅片进行热交换，实现对空气预冷，经过预冷后的空气再流经较冷的制冷管1，空气进一步与制冷管1进行热交换，空气的温度进一步降低。

在制热模式时，压缩机停止工作，制冷管1不制冷，加热器工作制热，加热管将热量传递给连接管4，连接管4将热量传递给翅片，翅片再将热量传递给制冷管1，由于金属的导热系数大于对流换热系数，空气流过换热器时，制冷管1以及周围的翅片增加了换热面积，制冷管1使空气产生扰动，减小了空气的速度边界层和温度边界层，减小了热阻，提高了换热效率，蒸发面积的增大，增大了换热器的换热量，使柜内温度更加均匀。

本实用新型的换热器，不管是制冷模式还是制热模式，空气都会与制冷管1和连接管4和翅片进行热交换，增加了空气的换热面积，以致在制冷模式时，大大降低了空气的温度，提高了制冷效果；在制热模式时，大大提高了空气的温度，提高了制热效果。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (8)

1.一种具备冷热功能的换热器，包括固定架（3）、制冷管（1）和加热装置（5），制冷管（1）和加热装置（5）分别安装在固定架（3）上，其特征在于，所述制冷管（1）通过导热体（2）与加热装置（5）连接。

2.根据权利要求1所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述加热装置（5）包括连接管（4）和加热器，加热器安装在连接管（4）上，连接管（4）安装在固定架（3）上，连接管（4）的外管壁通过导热体（2）与制冷管（1）的外管壁连接。

3.根据权利要求2所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述加热器安装在连接管（4）的管内。

4.根据权利要求2所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述连接管（4）为直管，直管的两端固定在固定架（3）上。

5.根据权利要求1所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述制冷管（1）由若干条U型管串联而成，U型管的两端固定在固定架（3）上。

6.根据权利要求2至5任一项所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述导热体（2）为翅片，连接管（4）和制冷管（1）分别插装在翅片上。

7.根据权利要求6所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述翅片在对应连接管（4）和制冷管（1）的位置设有第一翻边（21），第一翻边（21）分别贴紧在连接管（4）和制冷管（1）的外管壁。

8.根据权利要求6所述的具备冷热功能的换热器，其特征在于，所述固定架（3）在对应连接管（4）和制冷管（1）的位置设有第二翻边（31），第二翻边（31）分别贴紧在连接管（4）和制冷管（1）的外管壁。

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