CN207395456U - 一种节能回转窑 - Google Patents

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梁昌雄
侯连春
迟洪建
刘忠军
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Abstract

本实用新型公开了一种节能回转窑，包括：回转窑筒体和燃烧装置；燃烧装置设置于回转窑筒体出口端；燃烧装置的燃烧管一端与天然气燃烧器出口连接，另一端穿过球头连接件的伸入到回转窑筒体内部，端部连接有燃烧嘴；燃烧器支架为液压伸缩缸，底部固定于移动小车上端；天然气燃烧器底部与燃烧器支架的伸缩杆顶部铰接；上述技术方案在天然气燃烧器启动后，通过燃烧管和燃烧嘴最终实现向回转窑筒体内部喷射的火焰，喷射火焰的俯仰角度通过燃烧器支架的伸缩来实现，喷射火焰的左右横摆角度通过移动小车行走来实现，这样就可以通过设定燃烧器支架的规律伸缩以及移动小车固定路线的往复行走，形成一个无限循环的多角度火焰喷射。

Description

一种节能回转窑
技术领域
本实用新型涉及回转窑，特别涉及一种节能回转窑。
背景技术
现有技术中对回转窑内部加热一直是待解决的问题，常规手段是内部通有热管或者内部加设燃烧器，第一种热管方式稳定性不好，很容易出现热管腐蚀破损，另一种燃烧器的方式，通过在内部增设多个燃烧器实现多角度的加热，由于回转窑是旋转筒体对燃烧器装配就很困难，导致很容易损坏，为后期维护带来很大不便；
目前并没有一种结构简单，便于控制，对回转窑筒体内部可稳定加热的回转窑结构。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，提出一种节能回转窑。
为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：
一种节能回转窑，包括：回转窑筒体和燃烧装置置；
燃烧装置设置于回转窑筒体出口端；
回转窑筒体出口端球头连接有球头连接件；
球头连接件中心设置有贯穿的通孔；
燃烧装置包括：天然气燃烧器、燃烧管、燃烧嘴、燃烧器支架和移动小车；
燃烧管一端与天然气燃烧器出口连接，另一端穿过球头连接件的通孔伸入到回转窑筒体内部，伸入于回转窑筒体内部管体的端部螺纹连接有燃烧嘴；
燃烧器支架为液压伸缩缸，底部固定于移动小车上端；
天然气燃烧器底部与燃烧器支架的伸缩杆顶部铰接；
移动小车上设置有高压气体注入装置，高压气体注入装置的输出管路与燃烧管连接，且高压气体注入装置的输出管路为带控制阀管路；
移动小车上设置有控制面板，且控制面板集成移动小车控制按钮、天然气燃烧器控制按钮、高压气体注入装置控制按钮以及燃烧器支架伸缩控制按钮；
回转窑筒体1出口端还设置有助燃热风注入装置。
采用上述技术方案的本实用新型，在天然气燃烧器启动后，通过燃烧管和燃烧嘴最终实现向回转窑筒体内部喷射的火焰，喷射的火焰的大小以及长度通过高压气体注入装置所注入的高压气体来调整；期间可以通过助燃热风注入装置将含氧量较多的热气注入到回转窑筒体内部辅助燃烧；
喷射火焰的俯仰角度通过燃烧器支架的伸缩来实现，喷射火焰的左右横摆角度通过移动小车行走来实现，这样就可以通过设定燃烧器支架的规律伸缩以及移动小车固定路线的往复行走，形成一个无限循环的多角度火焰喷射，这样对回转窑筒体内部实现均匀加热。
综上，本实用新型优势在于，可自动化控制，形成一个循环的多角度内部加热，整体结构简单，维护方便，便于操作，可大大提高产出效率以及产出成品的合格率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
本实用新型共1幅附图,其中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的扩散式燃烧嘴结构示意图。
图中：
1、回转窑筒体，1.1、球头连接件，2、燃烧装置，2.1、天然气燃烧器，2.2、燃烧管，2.3、燃烧嘴，2.4、燃烧器支架，2.5、移动小车，2.6、高压气体注入装置，3、控制面板，4、助燃热风注入装置。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种节能回转窑，包括：回转窑筒体1和燃烧装置2；
燃烧装置2设置于回转窑筒体1出口端；
回转窑筒体1出口端球头连接有球头连接件1.1；
球头连接件1.1中心设置有贯穿的通孔；
燃烧装置2包括：天然气燃烧器2.1、燃烧管2.2、燃烧嘴2.3(可采用图1所示的聚合式喷嘴或者如图2所示的扩散式喷嘴)、燃烧器支架2.4和移动小车2.5；
燃烧管2.2一端与天然气燃烧器2.1出口连接，另一端穿过球头连接件1.1的通孔伸入到回转窑筒体1内部，伸入于回转窑筒体1内部管体的端部螺纹连接有燃烧嘴2.3；
燃烧器支架2.4为液压伸缩缸，底部固定于移动小车2.5上端；
天然气燃烧器2.1底部与燃烧器支架2.4的伸缩杆顶部铰接；
移动小车2.5上设置有高压气体注入装置2.6，高压气体注入装置2.6的输出管路与燃烧管2.2连接，且高压气体注入装置2.6的输出管路为带控制阀管路；
移动小车2.5上设置有控制面板3，且控制面板3集成移动小车2.5控制按钮、天然气燃烧器2.1控制按钮、高压气体注入装置2.6控制按钮以及燃烧器支架2.4伸缩控制按钮；
回转窑筒体1出口端还设置有助燃热风注入装置4。
采用上述技术方案的本实用新型，在天然气燃烧器2.1启动后，通过燃烧管2.2和燃烧嘴2.3最终实现向回转窑筒体1内部喷射的火焰，喷射的火焰的大小以及长度通过高压气体注入装置2.6所注入的高压气体来调整；期间可以通过助燃热风注入装置4将含氧量较多的热气注入到回转窑筒体1内部辅助燃烧；
喷射火焰的俯仰角度通过燃烧器支架2.4的伸缩来实现，喷射火焰的左右横摆角度通过移动小车2.5行走来实现，这样就可以通过设定燃烧器支架2.4的规律伸缩以及移动小车2.5固定路线的往复行走，形成一个无限循环的多角度火焰喷射，这样对回转窑筒体1内部实现均匀加热。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种节能回转窑，其特征在于，包括：
回转窑筒体(1)和燃烧装置(2)；
所述燃烧装置(2)设置于回转窑筒体(1)出口端；
所述回转窑筒体(1)出口端球头连接有球头连接件(1.1)；
所述球头连接件(1.1)中心设置有贯穿的通孔；
所述燃烧装置(2)包括：天然气燃烧器(2.1)、燃烧管(2.2)、燃烧嘴(2.3)、燃烧器支架(2.4)和移动小车(2.5)；
所述燃烧管(2.2)一端与天然气燃烧器(2.1)出口连接，另一端穿过球头连接件(1.1)的通孔伸入到回转窑筒体(1)内部，伸入于回转窑筒体(1)内部管体的端部螺纹连接有燃烧嘴(2.3)；
所述燃烧器支架(2.4)为液压伸缩缸，底部固定于移动小车(2.5)上端；
所述天然气燃烧器(2.1)底部与燃烧器支架(2.4)的伸缩杆顶部铰接；
所述移动小车(2.5)上设置有高压气体注入装置(2.6)，高压气体注入装置(2.6)的输出管路与燃烧管(2.2)连接，且高压气体注入装置(2.6)的输出管路为带控制阀管路；
所述移动小车(2.5)上设置有控制面板(3)，且控制面板(3)集成移动小车(2.5)控制按钮、天然气燃烧器(2.1)控制按钮、高压气体注入装置(2.6)控制按钮以及燃烧器支架(2.4)伸缩控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种节能回转窑，其特征在于：
所述回转窑筒体(1)出口端还设置有助燃热风注入装置(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608414A (zh) * 2018-06-08 2018-10-02 徐州巨旋重型机械有限公司 一种窑面操作机械手
CN109000225A (zh) * 2018-08-27 2018-12-14 东平中联美景水泥有限公司 一种水泥窑燃烧器智能往复调整装置及其应用

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