CN207395433U - 一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农药生产技术领域，尤其为一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，包括干燥分离箱，所述干燥分离箱上部设有药剂输送口，所述干燥分离箱从上至下依次设有多个限位圆台，所述干燥分离箱下部连接有漏斗箱，所述漏斗箱下部设有粉末输出管，所述粉末输出管与所述漏斗箱的连接口处设有调节阀门。本多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备将压缩空气输送管道与驱动电机直接安设在干燥分离箱的两侧，方便拆装，便于对干燥分离箱内的结构进行检修维护，同时由于连接处的密封性，有效的避免药剂被污染的情况，同时在冷冻式空气干燥压缩机的出风口处安装了导风罩使得导出的风能够直接进入到压缩空气输送管道，有效的防止风能的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备。
背景技术
多菌灵又名棉萎灵、苯并咪唑44号，多菌灵是一种广谱性杀菌剂，对多种作物由真菌(如半知菌、多子囊菌)引起的病害有防治效果，可用于叶面喷雾、种子处理和土壤处理等。
多菌灵可湿性粉剂的生产包括混合、粉碎以及包装等工艺，其中粉碎过程使用气流粉碎机，需要大量的压缩空气，而压缩空气大多是由压缩空气干燥机来制备，以保证压缩空气干燥，制备好的压缩空气存放在储气罐内以备使用，但是压缩空气干燥机制备的压缩空气中还是会含有一些水分和油气，会影响多菌灵可湿性粉剂的粉碎效果，并对多菌灵可湿性粉剂造成一定的污染。鉴于此，我们提出一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的可湿性粉剂的粉碎效果不好、容易造成污染问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，包括干燥分离箱，所述干燥分离箱上部设有药剂输送口，所述干燥分离箱从上至下依次设有多个限位圆台，所述干燥分离箱下部连接有漏斗箱，所述漏斗箱下部设有粉末输出管，所述粉末输出管与所述漏斗箱的连接口处设有调节阀门，所述干燥分离箱内部左侧设有内驱动条，所述内驱动条从上至下依次设有多个第一导向螺旋刀和第二导向螺旋刀，所述干燥分离箱内部右侧设有内空气输送管道；
所述干燥分离箱右侧设有压缩空气输送管道，所述压缩空气输送管道左侧设有嵌合凹槽，所述压缩空气输送管道中部设有电热丝管，所述电热丝管内部设有电热丝，所述电热丝中部设有若干导热片，所述导热片与所述压缩空气输送管道嵌套固定安装，所述压缩空气输送管道右侧设有冷冻式空气干燥压缩机，所述冷冻式空气干燥压缩机左侧设有导风罩；
所述干燥分离箱左侧设有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与内驱动条转动连接，所述驱动电机上部设有控制面板，所述控制面板与驱动电机电性连接。
优选的，所述药剂输送口的上口直径为下口直径.倍，且药剂输送口与干燥分离箱之间设有密封圈。
优选的，所述调节阀门与粉末输出管旋转密封连接，并且调节阀门内部的阀门球体板的半径与粉末输出管的半径相等。
优选的，所述第一导向螺旋刀和第二导向螺旋刀外侧横向排列有若干鱼骨型螺旋叶片。
优选的，所述电热丝为双向导热并联丝。
优选的，所述导风罩的直径大于压缩空气输送管道的内侧壁的边长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备将压缩空气输送管道与驱动电机直接安设在干燥分离箱的两侧，方便拆装，便于对干燥分离箱内的结构进行检修维护，同时由于连接处的密封性，有效的避免药剂被污染的情况，同时在冷冻式空气干燥压缩机的出风口处安装了导风罩使得导出的风能够直接进入到压缩空气输送管道，有效的防止风能的消耗，通过压缩空气输送管道内的电热丝进行加热，再将热风直接导入干燥分离箱内对多菌灵可湿性粉剂进行干燥，同时安设的第一导向螺旋刀与第二导向螺旋刀对多菌灵可湿性粉剂进行不断的翻滚，由于第一导向螺旋刀和第二导向螺旋刀采用外侧横向排列若干鱼骨型螺旋叶片，在不会对多菌灵可湿性粉剂造成伤害的基础上，进行粉末块状的揉捻粉碎，使得干燥的效果更加的充分。
附图说明
图1为本实用新型整体结构结构示意图；
图2为本实用新型压的缩空气输送管道内部结构示意图；
图3为本实用新型干燥分离箱内部结构示意图。
图中：干燥分离箱1、限位圆台2、电热丝管3、冷冻式空气干燥压缩机4、导风罩5、压缩空气输送管道6、药剂输送口7、控制面板8、驱动电机9、调节阀门10、粉末输出管11、漏斗箱12、嵌合凹槽13、导热片14、电热丝15、内驱动条16、第一导向螺旋刀17、内空气输送管道18、第二导向螺旋刀19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，包括干燥分离箱1，干燥分离箱1上部设有药剂输送口7，通过药剂输送口7直接将多菌灵可湿性粉剂输送到干燥分离箱1内，同时由于药剂输送口7制作成上口直径为下口直径1.5倍，且药剂输送口7与干燥分离箱1通过密封圈进行连接，使得多菌灵可湿性粉剂能够完全的滑进干燥分离箱1内，有效的避免洒落浪费，干燥分离箱1从上至下依次设有多个限位圆台2，干燥分离箱1下部连接有漏斗箱12，漏斗箱12下部设有粉末输出管11，粉末输出管11与漏斗箱12的连接口处设有调节阀门10，其中调节阀门10与粉末输出管11旋转密封连接，并且调节阀门10内部的阀门球体板的半径与粉末输出管11的半径相等，使得调节阀门10的调节效果更好，也有效的避免多菌灵可湿性粉漏出浪费，干燥分离箱1内部左侧设有内驱动条16，内驱动条16从上至下依次设有多个第一导向螺旋刀17和第二导向螺旋刀19，通过内驱动条16的齿轮啮合带动第一导向螺旋刀17和第二导向螺旋刀19进行转动，第一导向螺旋刀17和第二导向螺旋刀19外侧横向排列若干鱼骨型螺旋叶片，在不会对多菌灵可湿性粉剂造成伤害的基础上，进行粉末块状的揉捻粉碎，干燥分离箱1内部右侧设有内空气输送管道18，通过空气输送管道18将输送的热空气直接输送到干燥分离箱1内，对多菌灵可湿性粉剂进行干燥处理。
干燥分离箱1右侧设有压缩空气输送管道6，压缩空气输送管道6左侧设有嵌合凹槽13，通过嵌合凹槽13使压缩空气输送管道6与干燥分离箱1的连接更加的紧密，压缩空气输送管道6中部设有电热丝管3，电热丝管3内部设有电热丝15，通过电热丝管3对电热丝15进行保护，电热丝15采用双向导热并联丝制作而成，使得电热丝15受热更快，电热丝15中部设有若干导热片14，导热片14与压缩空气输送管道6嵌套固定安装，使得导热片14能够紧固的安装在压缩空气输送管道6内，压缩空气输送管道6右侧设有冷冻式空气干燥压缩机4，冷冻式空气干燥压缩机4左侧设有导风罩5，导风罩5的直径大于压缩空气输送管道6的内侧壁的边长，通过导风罩5直接在冷冻式空气干燥压缩机4输出的风输送到压缩空气输送管道6内，有效的避免风能的消耗。
干燥分离箱1左侧设有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴与内驱动条16转动连接，通过驱动电机9的输出轴直接带动内驱动条16转动，减少了机械传递过程中的消耗，驱动电机9上部设有控制面板8，控制面板8与驱动电机9电性连接，通过控制面板8直接对驱动电机9的转速进行调节，更加的方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，包括干燥分离箱(1)，其特征在于：所述干燥分离箱(1)上部设有药剂输送口(7)，所述干燥分离箱(1)从上至下依次设有多个限位圆台(2)，所述干燥分离箱(1)下部连接有漏斗箱(12)，所述漏斗箱(12)下部设有粉末输出管(11)，所述粉末输出管(11)与所述漏斗箱(12)的连接口处设有调节阀门(10)，所述干燥分离箱(1)内部左侧设有内驱动条(16)，所述内驱动条(16)从上至下依次设有多个第一导向螺旋刀(17)和第二导向螺旋刀(19)，所述干燥分离箱(1)内部右侧设有内空气输送管道(18)；
所述干燥分离箱(1)右侧设有压缩空气输送管道(6)，所述压缩空气输送管道(6)左侧设有嵌合凹槽(13)，所述压缩空气输送管道(6)中部设有电热丝管(3)，所述电热丝管(3)内部设有电热丝(15)，所述电热丝(15)中部设有若干导热片(14)，所述导热片(14)与所述压缩空气输送管道(6)嵌套固定安装，所述压缩空气输送管道(6)右侧设有冷冻式空气干燥压缩机(4)，所述冷冻式空气干燥压缩机(4)左侧设有导风罩(5)；
所述干燥分离箱(1)左侧设有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)的输出轴与内驱动条(16)转动连接，所述驱动电机(9)上部设有控制面板(8)，所述控制面板(8)与驱动电机(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，其特征在于：所述药剂输送口(7)的上口直径为下口直径1.5倍，且药剂输送口(7)与干燥分离箱(1)之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，其特征在于：所述调节阀门(10)与粉末输出管(11)旋转密封连接，并且调节阀门(10)内部的阀门球体板的半径与粉末输出管(11)的半径相等。
4.根据权利要求1所述的一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，其特征在于：所述第一导向螺旋刀(17)和第二导向螺旋刀(19)外侧横向排列有若干鱼骨型螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，其特征在于：所述电热丝(15)为双向导热并联丝。
6.根据权利要求1所述的一种多菌灵可湿性粉剂的生产用干燥设备，其特征在于：所述导风罩(5)的直径大于压缩空气输送管道(6)的内侧壁的边长。
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