CN207395358U - 一种包装箱加工生产线用连续烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，包括底座、立柱、工作台和进料电机，所述底座与所述立柱连接，所述立柱与所述工作台连接，所述工作台上设置有所述进料电机、支架、保温外壳、加热器、控制箱和出料电机，所述支架上设置有皮带轮和进料辊，所述皮带轮与所述进料电机通过皮带连接，所述支架上还安装有出料辊，所述加热丝通过固定架安装在所述保温外壳上，所述保温外壳上还设置有通风罩和抽风机，所述通风罩上设置有过滤网，所述保温外壳上设置有温度传感器和警报器。该包装箱加工生产线用连续烘干装置采用流水线设计，自动化程度高，生产效率高，且设置有温度传感器，能够对保温外壳内的温度进行实施监控。

Description

一种包装箱加工生产线用连续烘干装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱相关技术领域，具体涉及一种包装箱加工生产线用连续烘干装置。

背景技术

包装箱是GB/T 7284-1998框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护的一种包装。用箱板、箱档等构件制成的木箱。现在于2016年5月15日作废，被GB/T 7284-2016代替。包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是又几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。从工艺角度来看，包装自动生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更严格的生产节奏性和协调性。在我国包装各行业中已广泛地应用着不同程度的包装流水线和包装自动生产线。目前，包装箱加工生产线用的烘干装置无法适应流水线的特点，不能够连续对包装箱进行烘干，自动化程度较低，且不能对烘干温度进行监控和调节。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装箱加工生产线用连续烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，包括底座、立柱、工作台和进料电机，所述底座与所述立柱连接，所述立柱与所述工作台连接，所述工作台上设置有所述进料电机、支架、保温外壳、加热器、控制箱和出料电机，所述支架上设置有皮带轮和进料辊，所述皮带轮与所述进料电机通过皮带连接，所述支架上还安装有出料辊，所述保温外壳上设置有加热丝，所述加热丝通过固定架安装在所述保温外壳上，所述保温外壳上还设置有通风罩和抽风机，所述通风罩上设置有过滤网，所述保温外壳上设置有温度传感器和警报器。

上述结构中，所述包装箱硬纸板在经过黏胶处理后通过所述进料辊进入所述保温外壳，所述控制箱内的控制器控制所述加热器工作，所述加热丝开始对所述保温外壳内的空气进行加热，所述抽风机开始工作，一个向外抽取所述保温外壳内的热空气，一个向内抽取所述保温外壳外部的冷空气，所述温度传感器将所述保温外壳内的温度实时地传输到所述控制箱内的控制器，当所述保温外壳内的温度异常时，所述警报器开始报警，提醒工作人员对设备进行检修。

为了进一步提高一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的使用功能，所述底座采用防滑设计，所述底座与所述立柱的连接部位设有调节螺母，可以调节所述底座高度。

为了进一步提高一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的使用功能，所述支架共有两个，一个与所述进料辊连接，一个与所述出料辊连接。

为了进一步提高一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的使用功能，所述固定架采用防高温材料，且具有一定的弹性，并通过螺钉固定在所述保温外壳内部。

为了进一步提高一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的使用功能，所述控制箱内设置有控制器、电路板、电气原件，所述控制箱通过螺栓固定在所述立柱上。

为了进一步提高一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的使用功能，所述保温外壳采用多层设计，最内层为耐高温材料，中间层为保温材料，最外层为薄铁皮。

有益效果在于：该包装箱加工生产线用连续烘干装置采用流水线设计，自动化程度高，生产效率高，且设置有温度传感器，能够对保温外壳内的温度进行实施监控，提高了产品的合格率，更加高效生、更加安全、更加省力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的局部结构示意图；

附图标记说明如下：

1、底座；2、立柱；3、工作台；4、进料电机；5、皮带；6、皮带轮；7、进料辊；8、保温外壳；9、过滤网；10、通风罩；11、抽风机；12、加热丝；13、温度传感器；14、警报器；15、固定架；16、出料辊；17、支架；18、出料电机；19、控制箱；20、加热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，包括底座1、立柱2、工作台3和进料电机4，底座1与立柱2连接，立柱2与工作台3连接，工作台3上设置有进料电机4、支架17、保温外壳8、加热器20、控制箱19和出料电机18，支架17上设置有皮带轮6和进料辊7，皮带轮6与进料电机4通过皮带5连接，支架17上还安装有出料辊16，保温外壳8上设置有加热丝12，加热丝12通过固定架15安装在保温外壳8上，保温外壳8上还设置有通风罩10和抽风机11，通风罩10上设置有过滤网9，保温外壳8上设置有温度传感器13和警报器14。

上述结构中，包装箱硬纸板在经过黏胶处理后通过进料辊7进入保温外壳8，控制箱19内的控制器控制加热器20工作，加热丝12开始对保温外壳8内的空气进行加热，抽风机11开始工作，一个向外抽取保温外壳8内的热空气，一个向内抽取保温外壳8外部的冷空气，温度传感器13将保温外壳8内的温度实时地传输到控制箱19内的控制器，当保温外壳8内的温度异常时，警报器14开始报警，提醒工作人员对设备进行检修。

为了进一步提高一种包装箱加工生产线用连续烘干装置的使用功能，底座1采用防滑设计，底座1与立柱2的连接部位设有调节螺母，可以调节底座1高度，支架17共有两个，一个与进料辊7连接，一个与出料辊16连接，固定架15采用防高温材料，且具有一定的弹性，并通过螺钉固定在保温外壳8内部，控制箱19内设置有控制器、电路板、电气原件，控制箱19通过螺栓固定在立柱2上，保温外壳8采用多层设计，最内层为耐高温材料，中间层为保温材料，最外层为薄铁皮。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、工作台(3)和进料电机(4)，所述底座(1)与所述立柱(2)连接，所述立柱(2)与所述工作台(3)连接，所述工作台(3)上设置有所述进料电机(4)、支架(17)、保温外壳(8)、加热器(20)、控制箱(19)和出料电机(18)，所述支架(17)上设置有皮带轮(6)和进料辊(7)，所述皮带轮(6)与所述进料电机(4)通过皮带(5)连接，所述支架(17)上还安装有出料辊(16)，所述保温外壳(8)上设置有加热丝(12)，所述加热丝(12)通过固定架(15)安装在所述保温外壳(8)上，所述保温外壳(8)上还设置有通风罩(10)和抽风机(11)，所述通风罩(10)上设置有过滤网(9)，所述保温外壳(8)上设置有温度传感器(13)和警报器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，其特征在于：所述底座(1)采用防滑设计，所述底座(1)与所述立柱(2)的连接部位设有调节螺母。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，其特征在于：所述支架(17)共有两个，一个与所述进料辊(7)连接，一个与所述出料辊(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，其特征在于：所述固定架(15)采用防高温材料，且具有一定的弹性，并通过螺钉固定在所述保温外壳(8)内部。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，其特征在于：所述控制箱(19)内设置有控制器、电路板、电气原件，所述控制箱(19)通过螺栓固定在所述立柱(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱加工生产线用连续烘干装置，其特征在于：所述保温外壳(8)采用多层设计，最内层为耐高温材料，中间层为保温材料，最外层为薄铁皮。