CN207394875U - 一种新型蓄热一体式废气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包括过滤器（1），进气风机（2），蓄热室一（3），蓄热室二（4），蓄热室三（5），陶瓷规整填料（8），排气风机（6），排气烟囱（7），燃烧器（9）和各单元自控阀门（10），本实用新型可以处理所有含有有机化合物的废气，采用的陶瓷填料吸收释放热量，可使热回收达到95%以上，节能降耗。

Description

一种新型蓄热一体式废气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气焚烧炉技术领域，特别涉及一种新型蓄热一体式废气焚烧炉。

背景技术

随着社会的进步和发展，人们越来越重视废气给环境带来的污染，于是人们发明了废气焚烧炉，将工业生产中产生的废气收集起来后，进入焚烧炉中进行焚烧，以此来解决有机废气给环境造成的污染，传统的焚烧炉都是单塔式或是双塔式，处理效果和去除率都较低，而且焚烧后排除的气体温度都在750℃以上，这部分热量进入大气太浪费，完全可以回收利用。

发明内容

为了克服传统的废气焚烧炉的不足，本实用新型所提出的是一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包含如下：一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包括过滤器（1），进气风机（2），蓄热室一（3），蓄热室二（4），蓄热室三（5），陶瓷规整填料（8），排气风机（6），排气烟囱（7），燃烧器（9）和自控阀门（10），其特征在于焚烧炉主体由三个蓄热室组成，三个蓄热室并联运行，由各个蓄热式的自控阀门（10）实现吸热、放热和吹扫，交替换向。

所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于废气进入装置前需通过过滤器（1）。

所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于主体由三个并列的蓄热室组成，分别为蓄热室一（3）、蓄热室二（4）和蓄热室三（5）。

所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于蓄热室内放置有蓄热材料，为陶瓷规整填料。

所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于各个蓄热室之间通过自控阀门实现切换，并联交替运行。

所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于废气进口和焚烧后气体排放口都安装有风机。

所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于未完全焚烧净化的废气，通过排气风机和自控阀门再进入蓄热室进行焚烧净化。

本实用新型的有益效果是：

（1）、可以充分回收利用自身氧化分解有机废气时所产生的热能。

（2）、可以处理所有含有机化合物的废气。

（3）、处理有机废气流量的弹性很大。

（4）、维护工作量少、操作安全可靠。

（5）、装置使用寿命较长。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式：

一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包含如下：一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包括过滤器（1），进气风机（2），蓄热室一（3），蓄热室二（4），蓄热室三（5），陶瓷规整填料（8），排气风机（6），排气烟囱（7），燃烧器（9）和自控阀门（10），其特征在于焚烧炉主体由三个蓄热室组成，三个蓄热室并联运行，由各个蓄热式的自控阀门（10）实现吸热、放热和吹扫，交替换向。废气进入装置前需通过过滤器（1），主体由三个并列的蓄热室组成，分别为蓄热室一（3）、蓄热室二（4）和蓄热室三（5），蓄热室内放置有蓄热材料，为陶瓷规整填料，各个蓄热室之间通过自控阀门实现切换，并联交替运行。废气进口和焚烧后气体排放口都安装有风机。未完全焚烧净化的废气，通过排气风机和自控阀门再进入蓄热室进行焚烧净化。

Claims (7)

1.一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包括过滤器（1），进气风机（2），蓄热室一（3），蓄热室二（4），蓄热室三（5），陶瓷规整填料（8），排气风机（6），排气烟囱（7），燃烧器（9）和自控阀门（10），其特征在于焚烧炉主体由三个蓄热室组成，三个蓄热室并联运行，由各个蓄热式的自控阀门（10）实现吸热、放热和吹扫，交替换向。

2.根据权利要求1所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于废气进入装置前需通过过滤器（1）。

3.根据权利要求1所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于主体由三个并列的蓄热室组成，分别为蓄热室一（3）、蓄热室二（4）和蓄热室三（5）。

4.根据权利要求1所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于蓄热室内放置有蓄热材料，为陶瓷规整填料。

5.根据权利要求1所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于各个蓄热室之间通过自控阀门实现切换，并联交替运行。

6.根据权利要求1所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于废气进口和焚烧后气体排放口都安装有风机。

7.根据权利要求1所述的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，其特征在于未完全焚烧净化的废气，通过排气风机和自控阀门再进入蓄热室进行焚烧净化。