CN207393597U - 气液增压机油压系统双向泵油器 - Google Patents
气液增压机油压系统双向泵油器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种气液增压机油压系统双向泵油器,包含一涡轮机,涡轮机上设有一第一增压缸和一第二增压缸,所述第一增压缸和第二增压缸上各设有一对进油口,所述第一增压缸内设有一第一涡流腔,所述第二增压缸内设有一第二涡流腔,第一涡流腔与一第一出油管连接,第二涡流腔与一第二出油管连接,第一出油管上设有一第一单向滤片,第二出油管上设有一第二单向滤片。本实用新型的气液增压机油压系统双向泵油器为双向增压结构,本体上的涡轮机为增压动力机构,涡轮机将进油管输入的液压油高速加压后进入两侧的涡流腔,然后液压油通过单向滤片进入出油管,该双向泵油器泵出的液压油压力大,出油效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵油器,更确切地说,是一种气液增压机油压系统双向泵油器。
背景技术
气液增压机是利用气液增压缸作为出力装置的设备,气液增压机的类型和作用是非常广泛的,可代替传统机械冲压和液压机。气液增压机广泛应用为:冲压、折弯、裁断、冲孔、压印、铆接、整形钣金、紧密装配、挤模成型、型材碰焊、材料试验等。气液增压机的油压系统是为液压缸提供高压油的动力系统,目前用于油压系统的增压泵多为单向增压,增压效率不高。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种气液增压机油压系统双向泵油器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种气液增压机油压系统双向泵油器,包含一涡轮机,涡轮机上设有一第一增压缸和一第二增压缸,所述第一增压缸和第二增压缸上各设有一对进油口,所述第一增压缸内设有一第一涡流腔,所述第二增压缸内设有一第二涡流腔,第一涡流腔与一第一出油管连接,第二涡流腔与一第二出油管连接,第一出油管上设有一第一单向滤片,第二出油管上设有一第二单向滤片。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的涡轮机、第一增压缸和第二增压缸一体成型。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一出油管和第二出油管为双层管。
本实用新型的气液增压机油压系统双向泵油器为双向增压结构,本体上的涡轮机为增压动力机构,涡轮机将进油管输入的液压油高速加压后进入两侧的涡流腔,然后液压油通过单向滤片进入出油管,该双向泵油器泵出的液压油压力大,出油效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的气液增压机油压系统双向泵油器的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种气液增压机油压系统双向泵油器1,包含一涡轮机10,涡轮机10上设有一第一增压缸11和一第二增压缸12,所述第一增压缸11和第二增压缸12上各设有一对进油口20,所述第一增压缸11内设有一第一涡流腔31,所述第二增压缸12内设有一第二涡流腔32,第一涡流腔31与一第一出油管41连接,第二涡流腔32与一第二出油管42连接,第一出油管41上设有一第一单向滤片51,第二出油管42上设有一第二单向滤片52。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的涡轮机10、第一增压缸11和第二增压缸12一体成型。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的第一出油管41和第二出油管42为双层管。
该实用新型的气液增压机油压系统双向泵油器为双向增压结构,本体上的涡轮机为增压动力机构,涡轮机将进油管输入的液压油高速加压后进入两侧的涡流腔,然后液压油通过单向滤片进入出油管,该双向泵油器泵出的液压油压力大,出油效率高。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种气液增压机油压系统双向泵油器(1),其特征在于,包含一涡轮机(10),涡轮机(10)上设有一第一增压缸(11)和一第二增压缸(12),所述第一增压缸(11)和第二增压缸(12)上各设有一对进油口(20),所述第一增压缸(11)内设有一第一涡流腔(31),所述第二增压缸(12)内设有一第二涡流腔(32),第一涡流腔(31)与一第一出油管(41)连接,第二涡流腔(32)与一第二出油管(42)连接,第一出油管(41)上设有一第一单向滤片(51),第二出油管(42)上设有一第二单向滤片(52)。
2.根据权利要求1所述的气液增压机油压系统双向泵油器,其特征在于,所述的涡轮机(10)、第一增压缸(11)和第二增压缸(12)一体成型。
3.根据权利要求2所述的气液增压机油压系统双向泵油器,其特征在于,所述的第一出油管(41)和第二出油管(42)为双层管。
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2017
- 2017-10-22 CN CN201721370498.6U patent/CN207393597U/zh not_active Expired - Fee Related
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