CN207393235U - 一种动设备安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动设备安装平台，包括基台，所述基台的顶端从左到右依次设有第一台座、第二台座和第三台座，所述第一台座、第二台座和第三台座均通过第一固定螺栓与台板相连，所述基台的顶端左右两侧均设有导轨槽，所述导轨槽的内部设有钢轨。该动设备安装平台，通过台板、圆柱台和钢轨的配合，第一台座、第二台座和第三台座放置于台板上时，底端的圆柱插接在圆柱槽内，辅助第一固定螺栓固定，加强放置后的固定效果，固定后第一台座、第二台座和第三台座不易受外力而移动造成放置位置偏移，由于采用分离式设计，方便运输和安装，同时使用时的固定效果好，其实际使用效果十分理想。

Description

一种动设备安装平台

技术领域

本实用新型涉及安装平台技术领域，具体为一种动设备安装平台。

背景技术

液压支架是煤矿综采工作面重要的支护设备，多年来随着液压支架产品工作阻力、工作高度的提升，支架的重量也越来越重，运输尺寸越来越大，因此，部分煤矿特别是较老的矿井在支架下井时需将支架解体运输，而传统的安装平台中，基台与安装台均为一体成型，运输十分不便，在现有的安装平台中，例如申请号为201420459438.1的实用新型专利，包括四组两两铰接并对称置于平板车轨道两侧的底座，每组底座内分别设有一个滑动的立柱固定箱，立柱固定箱与底座之间设有推移千斤顶，立柱固定箱内固定有立柱，两组横梁横跨在轨道上方，横梁的两端分别通过连接头与立柱的柱头连接，该专利虽然降低了工人的劳动强度，但在实际使用时，并没有方便运输和安装，其实际使用效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动设备安装平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动设备安装平台，包括基台，所述基台的顶端从左到右依次设有第一台座、第二台座和第三台座，所述基台的上表面从左到右均设有台板，所述第一台座、第二台座和第三台座均通过第一固定螺栓与台板相连，所述台板的内部设有与第一固定螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的顶端设有圆柱槽，所述第一台座、第二台座和第三台座的底端外侧均设有圆柱台，所述第一固定螺栓贯穿圆柱台，所述圆柱台贯穿圆柱槽，所述圆柱台的外壁顶端设有斜角台，所述圆柱槽的顶端外侧设有斜角槽，所述基台的顶端左右两侧均设有导轨槽，所述导轨槽的内部设有钢轨，所述钢轨的顶端左右两侧均设有压块，所述压块通过第二固定螺栓与基台固定连接。

优选的，所述基台的左右两端均设有侧基台，所述侧基台的内壁安装有插柱，所述基台的左右两侧内部均设有插孔，所述插柱贯穿插孔，所述侧基台的内侧上下两端均设有边台，所述基台的正面四角均设有边槽，所述边台贴合于边槽内，所述边台通过第三固定螺栓与基台固定连接。

优选的，所述基台的外侧贯穿连接有侧顶封螺栓，所述侧顶螺栓贯穿钢轨。

优选的，所述第一台座、第二台座和第三台座与台板的连接处均设有橡胶垫。

优选的，所述第一固定螺栓的顶端安装有橡胶帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动设备安装平台，通过台板、圆柱台和钢轨的配合，第一台座、第二台座和第三台座放置于台板上时，底端的圆柱插接在圆柱槽内，进行初步的校准，圆柱外壁的斜角台贴合在斜角槽上，增加贴合效果，在第一台座、第二台座和第三台座受到外接作用力时，第一台座、第二台座和第三台座底端的圆柱限定于圆柱槽内，辅助第一固定螺栓固定，加强放置后的固定效果，固定后第一台座、第二台座和第三台座不易受外力而移动造成放置位置偏移，工作时所需使用的移动架可放置于钢轨内，在钢轨内移动，避免了使用外接导轨，方便了工作，由于采用分离式设计，方便运输和安装，同时使用时的固定效果好，其实际使用效果十分理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的基台结构示意图；

图3为本实用新型的圆柱台结构示意图；

图4为本实用新型的钢轨结构示意图；

图5为本实用新型的侧基台结构示意图。

图中：1、基台，2、第一台座，3、第二台座，4、台板，5、第三台座，6、导轨槽，7、斜角槽，8、第一固定螺栓，9、橡胶帽，10、斜角台，11、橡胶垫，12、圆柱台，13、圆柱槽，14、螺纹孔，15、压块，16、钢轨，17、第二固定螺栓，18、侧顶螺栓，19、插柱，20、插孔，21、边槽，22、第三固定螺栓，23、边台，24、侧基台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种动设备安装平台，包括基台1，基台1的顶端从左到右依次设有第一台座2、第二台座3和第三台座5，第一台座2、第二台座3和第三台座5为放置不同设备的基座，基台1的上表面从左到右均设有台板4，台板4为铸铁板，与基台1一体成型，其表面经镗床加工后为水平面，第一台座2、第二台座3和第三台座5均通过第一固定螺栓8与台板4相连，第一固定螺栓8的顶端安装有橡胶帽9，第一台座2、第二台座3和第三台座5与台板4的连接处均设有橡胶垫11，采用活支撑台，通过螺栓与设备平台连接，通用性强，降低库存成本，台板4的内部设有与第一固定螺栓8相匹配的螺纹孔14，螺纹孔14的顶端设有圆柱槽13，圆柱槽13的深度为螺纹孔4的一半，第一台座2、第二台座3和第三台座5的底端外侧均设有圆柱台12，圆柱台12与第一台座2、第二台座3和第三台座5一体成型，第一固定螺栓8贯穿圆柱台12，圆柱台12贯穿圆柱槽13，在第一台座2、第二台座3和第三台座5放置于台板4上时，底端的圆柱12插接在圆柱槽13内，进行初步的校准，同时在第一台座2、第二台座3和第三台座5受到外接作用力时，第一台座2、第二台座3和第三台座5底端的圆柱12限定于圆柱槽13内，辅助第一固定螺栓8固定，加强放置后的固定效果，固定后第一台座2、第二台座3和第三台座5不易受外力而移动造成放置位置偏移，圆柱台12的外壁顶端设有斜角台10，圆柱槽13的顶端外侧设有斜角槽7，圆柱12放置于圆柱槽13内后，其外壁的斜角台10贴合在斜角槽7上，增加贴合效果，基台1的顶端左右两侧均设有导轨槽6，导轨槽6的内部设有钢轨16，钢轨16的顶端左右两侧均设有压块15，压块15通过第二固定螺栓17与基台1固定连接，钢轨16放置于导轨槽6内后，将压块15压合在钢轨16与导轨槽6内，使压块15的顶端与基台1的上表面处于同一平面，使用第二固定螺栓17进行固定，加强对钢轨16的固定效果，工作时所需使用的移动架可放置于钢轨16内，在钢轨16内移动，避免了使用外接导轨，方便了工作，基台1的外侧贯穿连接有侧顶封螺栓18，侧顶螺栓18贯穿钢轨16，使用侧顶螺栓18依次贯穿基台1和钢轨16，加强对钢轨16的固定效果，基台1的左右两端均设有侧基台24，侧基台24的内壁安装有插柱19，基台1的左右两侧内部均设有插孔20，插柱19贯穿插孔20，侧基台24的内侧上下两端均设有边台23，基台1的正面四角均设有边槽21，边台23贴合于边槽21内，边台23通过第三固定螺栓22与基台1固定连接，在需要增加设备时，可将二侧基台24放置于基台1的两侧，平行推动侧基台24，使其内侧的插柱19插接在基台1两侧的插孔20内，进行位置限定，使用第三固定螺栓22贯穿边台23后固定于基台1上，实现对侧基台24的彻底固定，安装方便快捷，且固定效果好，更加方便了工作。

将第一台座2、第二台座3和第三台座5放置于基台1上表面的台板4上，在第一台座2、第二台座3和第三台座5放置于台板4上时，底端的圆柱12插接在圆柱槽13内，进行初步的校准，圆柱12外壁的斜角台10贴合在斜角槽7上，使用第一固定螺栓8将第一台座2、第二台座3和第三台座5固定在基台1上，同在第一台座2、第二台座3和第三台座5受到外接作用力时，第一台座2、第二台座3和第三台座5底端的圆柱12限定于圆柱槽13内，辅助第一固定螺栓8固定，固定后第一台座2、第二台座3和第三台座5不易受外力而移动造成放置位置偏移，钢轨16放置于导轨槽6内后，将压块15压合在钢轨16与导轨槽6内，使压块15的顶端与基台1的上表面处于同一平面，使用第二固定螺栓17进行固定，工作时所需使用的移动架可放置于钢轨16内，在钢轨16内移动，避免了使用外接导轨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种动设备安装平台，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶端从左到右依次设有第一台座(2)、第二台座(3)和第三台座(5)，所述基台(1)的上表面从左到右均设有台板(4)，所述第一台座(2)、第二台座(3)和第三台座(5)均通过第一固定螺栓(8)与台板(4)相连，所述台板(4)的内部设有与第一固定螺栓(8)相匹配的螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的顶端设有圆柱槽(13)，所述第一台座(2)、第二台座(3)和第三台座(5)的底端外侧均设有圆柱台(12)，所述第一固定螺栓(8)贯穿圆柱台(12)，所述圆柱台(12)贯穿圆柱槽(13)，所述圆柱台(12)的外壁顶端设有斜角台(10)，所述圆柱槽(13)的顶端外侧设有斜角槽(7)，所述基台(1)的顶端左右两侧均设有导轨槽(6)，所述导轨槽(6)的内部设有钢轨(16)，所述钢轨(16)的顶端左右两侧均设有压块(15)，所述压块(15)通过第二固定螺栓(17)与基台(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种动设备安装平台，其特征在于：所述基台(1)的左右两端均设有侧基台(24)，所述侧基台(24)的内壁安装有插柱(19)，所述基台(1)的左右两侧内部均设有插孔(20)，所述插柱(19)贯穿插孔(20)，所述侧基台(24)的内侧上下两端均设有边台(23)，所述基台(1)的正面四角均设有边槽(21)，所述边台(23)贴合于边槽(21)内，所述边台(23)通过第三固定螺栓(22)与基台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种动设备安装平台，其特征在于：所述基台(1)的外侧贯穿连接有侧顶封螺栓(18)，所述侧顶螺栓(18)贯穿钢轨(16)。

4.根据权利要求1所述的一种动设备安装平台，其特征在于：所述第一台座(2)、第二台座(3)和第三台座(5)与台板(4)的连接处均设有橡胶垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种动设备安装平台，其特征在于：所述第一固定螺栓(8)的顶端安装有橡胶帽(9)。