CN207393018U - 一种新型木塑钢复合型内开框、内开扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型木塑钢复合型内开框、内开扇，包括内开框、内开扇；所述的内开框、内开扇由木材和塑料型材组成，塑料型材内设有钢衬，木材和塑料型材通过按压式卡扣连接，内开框和内开扇之间的槽心距为13mm或22mm。内开框、内开扇的槽心距实现标准化，与市场上的五金件相匹配，减少投入成本，降低加工难度，内开框和内开扇与木塑钢相结合，塑料型材分布在室外，木材则分布在室内，装饰效果好，钢衬起到支撑，防变形能力，其物理性能好装饰性能一应具备，而成本大大降低，适合于普通大众消费的一款高品质门窗。

Description

一种新型木塑钢复合型内开框、内开扇

技术领域

本实用新型涉及门窗型材领域，确切地说是涉及一种新型木塑钢复合型内开框、内开扇。

背景技术

木塑钢复合型是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原钢，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），经由这样制成的门窗称之为塑钢门窗。目前塑钢门窗的种类很多，按开启方式分类：平开窗、平开门、推拉窗、推拉门、固定窗、旋窗等，按构造分类：单玻、双玻门窗，按颜色分类：单色（白色或彩色）、双色（共挤、覆膜或喷涂），塑钢门窗的性能、特点，具有保温节能性，木塑钢型材多腔式结构，具有良好的隔热性能，传热系数极低，仅为钢衬的1/4.5，铝材的1/8，其经济效益和社会效益都是巨大的，塑钢门窗在安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条，所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开窗的气密性又高于推拉窗的气密性，一般情况下，平开窗的气密性可达四级，推拉窗可达三级，因塑钢型材具有独特的多腔式结构，均有独立的排水腔，无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗，一般情况下，平开窗的水密性可达到五级，推拉窗可达到三级至四级，在独立的塑钢型腔内，可填加1.2—3mm厚的钢衬，可根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择加强筋的厚度及型材系列，以保证建筑对门窗的要求。一般高层建筑可选择大断面推拉面推拉窗或内平开窗，抗风压强度可达六度以上，低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗，抗风压强度一般在三级，塑钢型材本身具有良好的隔音效果，如采用双玻结构其隔音效果更理想，特别适用于闹市区噪音干扰严重的场所，如医院、学校、宾馆、写字楼等，塑钢异型材具有独特的配方，具有良好的耐腐蚀性，因此塑钢门窗的耐腐蚀性能主要取决于五金件的选择，如选防腐五金件，不锈钢材钢，其使用寿命是钢窗的10倍左右，塑钢异型材采用独特的配方，提高了其耐寒性。塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中（-50℃～70℃），烈日暴晒、潮湿都不会使其出现变质、老化、脆化等现象，最早的塑钢门窗已使用30年，其材质完好如初，按此推算，正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上，塑钢门窗物使用的塑钢型材为优良的电绝缘材钢，不导电，安全系数高，塑钢型材格质均匀、表面光洁，无需进行表面特殊处理，易加工、易切割，焊接加工后成品长、宽及对角线公差均能控制在2mm以内；加工精度高，焊角强度可达3000N以上，同时焊接处经清角除去焊瘤，型材焊接处表面平整、美观，塑钢门窗具有优良的物理代学性能，可广泛使用于风大、雨水多、高热、高寒及有腐蚀性气体等环境恶劣的场所，是较为理想可靠的建筑门窗。现有的木塑铝门窗装饰性能好，但是造价成本太高，不适合普通大众消费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述不足，提高一种性价比高，装饰性能与物理性能于一体的高品质门窗型材。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种新型木塑钢复合型内开框，包括内开框、内开扇；所述的内开框、内开扇由木材和塑料型材组成，塑料型材内设有钢衬，木材和塑料型材通过按压式卡扣连接，内开框和内开扇之间的槽心距为13mm或22mm，所述的木材和塑料型材之间设有卡扣和定心槽，所述的按压式卡扣为一侧设有开口的方形卡扣，卡扣两侧设有两个凸起卡口，塑料型材的一侧设有与卡扣大小匹配的方形卡槽。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的钢衬为方形，钢衬设置在加强腔内部。

所述的定心槽为等腰三角形，三角形的顶部嵌入木材。

所述的木材上设有防潮处理层。防潮处理保证木材长时间不腐烂，防止产品变形脱落。

本实用新型涉及一种木塑钢复合型内开框、内开扇，内开框包括塑料型材、木材、钢衬，内开框、内开扇的槽心距实现标准化，与市场上的五金件相匹配，减少投入成本，降低加工难度，内开框和内开扇与木塑钢相结合，塑料型材分布在室外，木材则分布在室内，装饰效果好，钢衬起到支撑，防变形能力，其物理性能好装饰性能一应具备，而成本大大降低，适合于普通大众消费的一款高品质门窗。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的按压式卡扣结构示意图。

附图标记说明：1－木材；2－塑料型材；3－钢衬；4－按压式卡扣；5－内开框；6－内开扇；7－定心槽；8－防潮处理层。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

具体实施例1，参见图1、图2可知，本实用新型一种新型木塑钢复合型内开框5、内开扇6，包括内开框5、内开扇6；所述的内开框5、内开扇6由木材1和塑料型材2组成，塑料型材2内设有钢衬3，木材1和塑料型材2通过按压式卡扣4连接，内开框5和内开扇6之间的槽心距为13mm或22mm，按压式卡扣4为一侧设有开口的方形卡扣，卡扣上下设有两个凸起卡口，塑料型材2的一侧设有与卡扣大小匹配的方形卡槽，木材1和塑料型材2之间设有卡扣和定心槽7，钢衬3为方形，钢衬3设置在加强腔内部，定心槽7为等腰三角形，三角形的顶部嵌入木材1，木材1上设有防潮处理层8。

具体实施例2，参加图1可知，技术方案中包括内开扇6，内开框5，塑料型材2、钢衬3、木材1，塑料型材2内侧设有木材1，木材1与塑料型材2之间无缝隙，减少相应尺寸，内开框5和内开扇6之间的槽心距实现标准化与通用五金件相匹配，减少成本投入。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型木塑钢复合型内开框，包括内开框、内开扇；其特征在于：所述的内开框、内开扇由木材和塑料型材组成，塑料型材内设有钢衬，木材和塑料型材通过按压式卡扣连接，内开框和内开扇之间的槽心距为13mm或22mm，所述的木材和塑料型材之间设有卡扣和定心槽，所述的按压式卡扣为一侧设有开口的方形卡扣，卡扣两侧设有两个凸起卡口，塑料型材的一侧设有与卡扣大小匹配的方形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型木塑钢复合型内开框，其特征在于：所述的钢衬为方形，钢衬设置在加强腔内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型木塑钢复合型内开框，其特征在于：所述的定心槽为等腰三角形，三角形的顶部嵌入木材。

4.根据权利要求3所述的一种新型木塑钢复合型内开框，其特征在于：所述的木材上设有防潮处理层。