CN207391904U - 一种改进型的小型纸制品回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的小型纸制品回收再利用装置，包括底板，搅碎机，下滑管，挤压箱，出料口，密封门，密封块，把手，气缸，挤压杆，挤压板，支撑柱，第一连接管，PLC，烘干箱结构，加湿箱结构和切割板结构，所述的搅碎机安装在底板的左上部；所述的下滑管一端与搅碎机连接，另一端与挤压箱连接；所述的出料口开设在挤压箱正表面的下部纵向中间部位。本实用新型的有益效果为：通过烘干箱结构的设置，有利于方便的烘干过湿的纸制品，同时也方便的打碎并回收过湿的纸制品，通过切割板结构的设置，有利于方便的将过大的纸制品给切割成小块的纸制品，同时也方便的将纸制品放置到该小型纸制品回收再利用装置内。

Description

一种改进型的小型纸制品回收再利用装置

技术领域

本实用新型属于型纸制品回收装置技术领域，尤其涉及一种改进型的小型纸制品回收再利用装置。

背景技术

目前，各类办公室、机关和学校等的纸张用量很大，尤其是集中在文件或者学生的书本和作业本等，该类的纸张大都是一习性的，在用完后，基本上都是将其作为废纸，其中只有一小部分收集起来，当作废品卖掉，但是由于使用者的意识较为松散，环保意识不是很强，大部分的废纸都习惯性的当作垃圾顺手扔掉，由于用量很多，即使一人仍一点，累积起来，就会数量巨大，这样，就大大浪费的资源，而且还污染了环境，因此人们就创造出一种小型纸制品回收再利用装置，来就解决以上问题，现有技术为中国专利公开号为201620247844.0的一种小型纸制品回收再利用装置所采用的技术方案是：包括基座、粉碎机、提升腔和压缩腔，所述粉碎机的顶端设置有入料口，所述粉碎机通过支架固定在提升腔的上部，所述粉碎机的底部设置有落料通道，所述落料通道的输出端与提升腔的底部连通，所述提升腔安装在基座上，所述提升腔的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于提升腔内，且螺旋叶片的底部套设有二次粉碎刀，所述提升腔的上部设置有出料口，所述出料口连接有输料管，具有既回收了废纸屑，使废纸屑方便打包、回收再利用，又避免了污染环的优点。

但是，现有的小型纸制品回收再利用装置还存在着不方便将过大的纸制品放置到该装置内、不方便对过湿的纸制品进行回收和容易使压缩完成后的纸质品分裂的问题。

因此，发明一种改进型的小型纸制品回收再利用装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的小型纸制品回收再利用装置，以解决现有的小型纸制品回收再利用装置不方便将过大的纸制品放置到该装置内、不方便对过湿的纸制品进行回收和容易使压缩完成后的纸质品分裂的问题。一种改进型的小型纸制品回收再利用装置，包括底板，搅碎机，下滑管，挤压箱，出料口，密封门，密封块，把手，气缸，挤压杆，挤压板，支撑柱，第一连接管，PLC，烘干箱结构，加湿箱结构和切割板结构，所述的搅碎机安装在底板的左上部；所述的下滑管一端与搅碎机连接，另一端与挤压箱连接；所述的出料口开设在挤压箱正表面的下部纵向中间部位；所述的密封门合页安装在挤压箱正表面下部的左侧；所述的密封块焊接在密封门的正表面；所述的把手焊接在密封门后壁的左侧；所述的气缸安装在挤压箱的顶部；所述的挤压杆上端穿过挤压箱安装在气缸的下部，下端焊接在挤压板的上表面；所述的支撑柱焊接在搅碎机与烘干箱结构之间；所述的第一连接管一端焊接在烘干箱结构下表面的右侧，另一端焊接在搅碎机上表面的右侧；所述的PLC螺栓安装在搅碎机的左上部；所述的烘干箱结构焊接在支撑柱的顶部；所述的加湿箱结构焊接在底板的右上部；所述的切割板结构螺栓安装在烘干箱结构的右上部；所述的烘干箱结构包括烘干箱箱体，烘干腔，第一下滑板，第二下滑板，隔离网，加热管，抱箍和风机，所述的烘干腔开设在烘干箱箱体的内部；所述的第一下滑板焊接在隔离网的右表面；所述的第二下滑板焊接在烘干腔内壁的左侧；所述的隔离网焊接在烘干腔内壁的中左侧；所述的加热管通过抱箍固定在隔离网的左表面；所述的风机螺栓安装在烘干腔内壁的左侧。

优选的，所述的加湿箱结构包括储水箱，第二连接管，软管，喷洒头，水泵和进水头，所述的第二连接管焊接在储水箱的左上部；所述的软管一端套接在第二连接管的顶部，另一端与喷洒头连接；所述的水泵安装在第二连接管的右端；所述的进水头焊接在储水箱的右上部。

优选的，所述的切割板结构包括安装板，支撑杆，放置板，通孔，切割电机，切割轮和挡板，所述的支撑杆左端焊接在安装板的右表面，上端焊接在放置板的中左侧；所述的通孔开设在放置板内部前方的中右侧；所述的切割电机螺纹安装在放置板下表面后部的中右侧；所述的挡板分别胶结在放置板上表面的前后两部。

优选的，所述的PLC分别与搅碎机、气缸、加热管、风机、水泵和切割电机电性连接。

优选的，所述的第一下滑板和第二下滑板分别设置有多个，所述的第一下滑板和第二下滑板分别设置为倾斜状，所述的第一下滑板与第二下滑板之间的间距为一厘米至三厘米。

优选的，所述的加热管的左表面与风机正对设置，右表面分别与第一下滑板和第二下滑板正对设置。

优选的，所述的喷洒头具体采用雾状喷头，所述的喷洒头镶嵌在挤压箱内壁的右上部，所述的喷洒头左表面与挤压箱的内壁平行设置。

优选的，所述的储水箱通过第二连接管与软管上的喷洒头连通。

优选的，所述的切割轮安装在切割电机的输出轴上，并插接在通孔内，所述的切割轮顶部与放置板上表面之间的间距为一厘米至三厘米。

优选的，所述的挡板具体采用PVC塑料板，所述的挡板设置有两个，所述的挡板与切割轮的上部正对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一下滑板和第二下滑板分别设置有多个，所述的第一下滑板和第二下滑板分别设置为倾斜状，所述的第一下滑板与第二下滑板之间的间距为一厘米至三厘米，有利于在放置过湿的纸制品时，可以减缓纸质品下降的速度，从而保证了烘干效果达到最佳。

2.本实用新型中，所述的加热管的左表面与风机正对设置，右表面分别与第一下滑板和第二下滑板正对设置，有利于方便的烘干过湿的纸制品，同时也方便的打碎并回收过湿的纸制品。

3.本实用新型中，所述的喷洒头具体采用雾状喷头，所述的喷洒头镶嵌在挤压箱内壁的右上部，所述的喷洒头左表面与挤压箱的内壁平行设置，有利于在挤压时，可以将少量的水呈雾状喷洒到纸制品上，同时也避免了压缩后的纸制品轻易的分裂。

4.本实用新型中，所述的储水箱通过第二连接管与软管上的喷洒头连通，有利于更加合理的使用该加湿箱结构。

5.本实用新型中，所述的切割轮安装在切割电机的输出轴上，并插接在通孔内，所述的切割轮顶部与放置板上表面之间的间距为一厘米至三厘米，有利于方便的将过大的纸制品给切割成小块的纸制品，同时也方便的将纸制品放置到该小型纸制品回收再利用装置内。

6.本实用新型中，所述的挡板具体采用PVC塑料板，所述的挡板设置有两个，所述的挡板与切割轮的上部正对设置，有利于在切割时，可以防止纸制品向切割轮的前后两部飞溅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的烘干箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的加湿箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的切割板结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、搅碎机；3、下滑管；4、挤压箱；5、出料口；6、密封门；7、密封块；8、把手；9、气缸；10、挤压杆；11、挤压板；12、支撑柱；13、第一连接管；14、PLC；15、烘干箱结构；151、烘干箱箱体；152、烘干腔；153、第一下滑板；154、第二下滑板；155、隔离网；156、加热管；157、抱箍；158、风机；16、加湿箱结构；161、储水箱；162、第二连接管；163、软管；164、喷洒头；165、水泵；166、进水头；17、切割板结构；171、安装板；172、支撑杆；173、放置板；174、通孔；175、切割电机；176、切割轮；177、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型的小型纸制品回收再利用装置，包括底板1，搅碎机2，下滑管3，挤压箱4，出料口5，密封门6，密封块7，把手8，气缸9，挤压杆10，挤压板11，支撑柱12，第一连接管13，PLC14，烘干箱结构15，加湿箱结构16和切割板结构17，所述的搅碎机2安装在底板1的左上部；所述的下滑管3一端与搅碎机2连接，另一端与挤压箱4连接；所述的出料口5开设在挤压箱4正表面的下部纵向中间部位；所述的密封门6合页安装在挤压箱4正表面下部的左侧；所述的密封块7焊接在密封门6的正表面；所述的把手8焊接在密封门6后壁的左侧；所述的气缸9安装在挤压箱4的顶部；所述的挤压杆10上端穿过挤压箱4安装在气缸9的下部，下端焊接在挤压板11的上表面；所述的支撑柱12焊接在搅碎机2与烘干箱结构15之间；所述的第一连接管13一端焊接在烘干箱结构15下表面的右侧，另一端焊接在搅碎机2上表面的右侧；所述的PLC14螺栓安装在搅碎机2的左上部；所述的烘干箱结构15焊接在支撑柱12的顶部；所述的加湿箱结构16焊接在底板1的右上部；所述的切割板结构17螺栓安装在烘干箱结构15的右上部；所述的烘干箱结构15包括烘干箱箱体151，烘干腔152，第一下滑板153，第二下滑板154，隔离网155，加热管156，抱箍157和风机158，所述的烘干腔152开设在烘干箱箱体151的内部；所述的第一下滑板153焊接在隔离网155的右表面；所述的第二下滑板154焊接在烘干腔152内壁的左侧；所述的隔离网155焊接在烘干腔152内壁的中左侧；所述的加热管156通过抱箍157固定在隔离网155的左表面；所述的风机158螺栓安装在烘干腔152内壁的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的加湿箱结构16包括储水箱161，第二连接管162，软管163，喷洒头164，水泵165和进水头166，所述的第二连接管162焊接在储水箱161的左上部；所述的软管163一端套接在第二连接管162的顶部，另一端与喷洒头164连接；所述的水泵165安装在第二连接管162的右端；所述的进水头166焊接在储水箱161的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的切割板结构17包括安装板171，支撑杆172，放置板173，通孔174，切割电机175，切割轮176和挡板177，所述的支撑杆172左端焊接在安装板171的右表面，上端焊接在放置板173的中左侧；所述的通孔174开设在放置板173内部前方的中右侧；所述的切割电机175螺纹安装在放置板173下表面后部的中右侧；所述的挡板177分别胶结在放置板173上表面的前后两部。

上述实施例中，具体的，所述的第一下滑板153和第二下滑板154分别设置有多个，所述的第一下滑板153和第二下滑板154分别设置为倾斜状，所述的第一下滑板153与第二下滑板154之间的间距为一厘米至三厘米，有利于在放置过湿的纸制品时，可以减缓纸质品下降的速度，从而保证了烘干效果达到最佳。

上述实施例中，具体的，所述的加热管156的左表面与风机158正对设置，右表面分别与第一下滑板153和第二下滑板154正对设置，有利于方便的烘干过湿的纸制品，同时也方便的打碎并回收过湿的纸制品。

上述实施例中，具体的，所述的喷洒头164具体采用雾状喷头，所述的喷洒头164镶嵌在挤压箱4内壁的右上部，所述的喷洒头164左表面与挤压箱4的内壁平行设置，有利于在挤压时，可以将少量的水呈雾状喷洒到纸制品上，同时也避免了压缩后的纸制品轻易的分裂。

上述实施例中，具体的，所述的储水箱161通过第二连接管162与软管163上的喷洒头164连通，有利于更加合理的使用该加湿箱结构16。

上述实施例中，具体的，所述的切割轮176安装在切割电机175的输出轴上，并插接在通孔174内，所述的切割轮176顶部与放置板173上表面之间的间距为一厘米至三厘米，有利于方便的将过大的纸制品给切割成小块的纸制品，同时也方便的将纸制品放置到该小型纸制品回收再利用装置内。

上述实施例中，具体的，所述的挡板177具体采用PVC塑料板，所述的挡板177设置有两个，所述的挡板177与切割轮176的上部正对设置，有利于在切割时，可以防止纸制品向切割轮176的前后两部飞溅。

工作原理

本实用新型的工作原理：当遇到过大的纸制品时，使PLC14控制切割电机175旋转，然后切割电机175带动切割轮176旋转，在切割轮176旋转的同时并对在放置板173上过大的纸制品进行切割，这样就可以将过大的纸制品放置到该小型纸制品回收再利用装置内，当遇到过湿的纸制品时，将纸制品放置到第一下滑板153和第二下滑板154上，然后纸制品在第一下滑板153和第二下滑板154上向下滑动，在纸制品的滑动的同时，加热管156发热，然后通过风机158将加热管156所发出的热量吹到第一下滑板153和第二下滑板154上并将过湿的纸制品给烘干，在压缩时，使PLC14控制水泵165启动，然后将储水箱161内水通过第二连接管162、软管163和喷洒头164呈雾状喷淋到挤压箱4内的纸制品上，这样可以使压缩的纸制品更加紧固，同时也不会轻易的出现分裂的问题。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，该改进型的小型纸制品回收再利用装置，包括底板(1)，搅碎机(2)，下滑管(3)，挤压箱(4)，出料口(5)，密封门(6)，密封块(7)，把手(8)，气缸(9)，挤压杆(10)，挤压板(11)，支撑柱(12)，第一连接管(13)，PLC(14)，烘干箱结构(15)，加湿箱结构(16)和切割板结构(17)，所述的搅碎机(2)安装在底板(1)的左上部；所述的下滑管(3)一端与搅碎机(2)连接，另一端与挤压箱(4)连接；所述的出料口(5)开设在挤压箱(4)正表面的下部纵向中间部位；所述的密封门(6)合页安装在挤压箱(4)正表面下部的左侧；所述的密封块(7)焊接在密封门(6)的正表面；所述的把手(8)焊接在密封门(6)后壁的左侧；所述的气缸(9)安装在挤压箱(4)的顶部；所述的挤压杆(10)上端穿过挤压箱(4)安装在气缸(9)的下部，下端焊接在挤压板(11)的上表面；所述的支撑柱(12)焊接在搅碎机(2)与烘干箱结构(15)之间；所述的第一连接管(13)一端焊接在烘干箱结构(15)下表面的右侧，另一端焊接在搅碎机(2)上表面的右侧；所述的PLC(14)螺栓安装在搅碎机(2)的左上部；所述的烘干箱结构(15)焊接在支撑柱(12)的顶部；所述的加湿箱结构(16)焊接在底板(1)的右上部；所述的切割板结构(17)螺栓安装在烘干箱结构(15)的右上部；所述的烘干箱结构(15)包括烘干箱箱体(151)，烘干腔(152)，第一下滑板(153)，第二下滑板(154)，隔离网(155)，加热管(156)，抱箍(157)和风机(158)，所述的烘干腔(152)开设在烘干箱箱体(151)的内部；所述的第一下滑板(153)焊接在隔离网(155)的右表面；所述的第二下滑板(154)焊接在烘干腔(152)内壁的左侧；所述的隔离网(155)焊接在烘干腔(152)内壁的中左侧；所述的加热管(156)通过抱箍(157)固定在隔离网(155)的左表面；所述的风机(158)螺栓安装在烘干腔(152)内壁的左侧。

2.如权利要求1所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的加湿箱结构(16)包括储水箱(161)，第二连接管(162)，软管(163)，喷洒头(164)，水泵(165)和进水头(166)，所述的第二连接管(162)焊接在储水箱(161)的左上部；所述的软管(163)一端套接在第二连接管(162)的顶部，另一端与喷洒头(164)连接；所述的水泵(165)安装在第二连接管(162)的右端；所述的进水头(166)焊接在储水箱(161)的右上部。

3.如权利要求1所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的切割板结构(17)包括安装板(171)，支撑杆(172)，放置板(173)，通孔(174)，切割电机(175)，切割轮(176)和挡板(177)，所述的支撑杆(172)左端焊接在安装板(171)的右表面，上端焊接在放置板(173)的中左侧；所述的通孔(174)开设在放置板(173)内部前方的中右侧；所述的切割电机(175)螺纹安装在放置板(173)下表面后部的中右侧；所述的挡板(177)分别胶结在放置板(173)上表面的前后两部。

4.如权利要求1所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的第一下滑板(153)和第二下滑板(154)分别设置有多个，所述的第一下滑板(153)和第二下滑板(154)分别设置为倾斜状，所述的第一下滑板(153)与第二下滑板(154)之间的间距为一厘米至三厘米。

5.如权利要求1所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的加热管(156)的左表面与风机(158)正对设置，右表面分别与第一下滑板(153)和第二下滑板(154)正对设置。

6.如权利要求2所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的喷洒头(164)具体采用雾状喷头，所述的喷洒头(164)镶嵌在挤压箱(4)内壁的右上部，所述的喷洒头(164)左表面与挤压箱(4)的内壁平行设置。

7.如权利要求2所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的储水箱(161)通过第二连接管(162)与软管(163)上的喷洒头(164)连通。

8.如权利要求3所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的切割轮(176)安装在切割电机(175)的输出轴上，并插接在通孔(174)内，所述的切割轮(176)顶部与放置板(173)上表面之间的间距为一厘米至三厘米。

9.如权利要求3所述的改进型的小型纸制品回收再利用装置，其特征在于，所述的挡板(177)具体采用PVC塑料板，所述的挡板(177)设置有两个，所述的挡板(177)与切割轮(176)的上部正对设置。