CN207391587U - 一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，包括磷化池、电解池、液泵、导流管和溢流控制机构，所述磷化池设置在电解池的上方，所述导流管与磷化池、电解池相连，所述电解池内设有磷化液，所述磷化液在液泵的动力驱动下通过导流管泵入磷化池内，所述磷化池内设有带有正电荷的电极板，所述磷化池上设有溢流控制机构，所述溢流控制机构包括限位板和出液管，所述出液管的端口朝向电解池。本实用新型通过磷化池、电解池、液泵的相互配合，在电极的作用下，电极板上的正电荷快速迁移并沉积在钢丝表面，从而形成磷化膜，实现低温下对钢丝进行电解磷化，反应过程无需加温，不产生任何副产物，能耗低，绿色健康环保。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及金属线材表面处理的技术领域，特别涉及一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置的技术领域。
【背景技术】
随着我国市场经济的不断发展，金属制品行业竞争日趋激烈，目前钢丝在热处理连续线上采用的是中温磷化设备，这种设备制造材质多为抗腐蚀不锈钢钢板焊接而成，加热方式一般采用蒸汽，直接向置于磷化槽中的加热管打入蒸汽，或者通过夹套间接加热，前者的加热管表面易沉积磷渣，阻碍热能传递，随着长时间的使用磷渣在加热管表面日积月累，损耗能源逐渐增大，同时清理废渣费时费力，后者虽然清理磷渣较为便捷，但设备制造工序复杂、价格昂贵，增加了设备的维修费用，采用间接加热增加了能耗。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，实现低温下对钢丝进行电解磷化，反应过程无需加温，不产生任何副产物，能耗低，绿色健康环保。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，包括磷化池、电解池、液泵、导流管和溢流控制机构，所述磷化池设置在电解池的上方，所述导流管与磷化池、电解池相连，所述电解池内设有磷化液，所述磷化液在液泵的动力驱动下通过导流管泵入磷化池内，所述磷化池内设有带有正电荷的电极板，所述磷化池上设有溢流控制机构，所述溢流控制机构包括限位板和出液管，所述出液管的端口朝向电解池。
作为优选，所述磷化池上设有进料端和出料端，所述进料端和出料端上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口为水平方向的圆形通孔，所述进料口和出料口的水平中心线相互重合，所述限位板的最高点高于进料口和出料口的最高点。
作为优选，所述电解池上设有若干个固定脚，所述磷化池通过固定脚安装固定在电解池的上方。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过磷化池、电解池、液泵的相互配合，在电极的作用下，电极板上的正电荷快速迁移并沉积在钢丝表面，从而形成磷化膜，实现低温下对钢丝进行电解磷化，反应过程无需加温，不产生任何副产物，能耗低，绿色健康环保。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置的俯视结构示意图。
图中：1-磷化池、2-电解池、3-液泵、4-导流管、5-溢流控制机构、12-进料端、13-出料端、121-进料口、131-出料口、21-固定脚、22-磷化液、51-限位板、52-出液管。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，包括磷化池1、电解池2、液泵3、导流管4和溢流控制机构5，所述磷化池1设置在电解池2的上方，所述导流管4与磷化池1、电解池2相连，所述电解池2内设有磷化液22，所述磷化液22在液泵3的动力驱动下通过导流管4泵入磷化池1内，所述磷化池1内设有带有正电荷的电极板11，所述磷化池1上设有溢流控制机构5，所述溢流控制机构5包括限位板51和出液管52，所述出液管52的端口朝向电解池2，当磷化池1内的磷化液22高于限位板51时，磷化液22溢出限位板51，并通过出液管52流向电解池2。所述磷化池1上设有进料端12和出料端13，所述进料端12和出料端13上分别设有进料口121和出料口131，所述进料口121和出料口131为水平方向的圆形通孔，所述进料口121和出料口131的水平中心线相互重合，所述限位板51的最高点高于进料口121和出料口131的最高点。所述电解池2上设有若干个固定脚21，所述磷化池1通过固定脚21安装固定在电解池2的上方。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置在工作过程中，通过磷化池1、电解池2、液泵3的相互配合，在电极的作用下，电极板上的正电荷快速迁移并沉积在钢丝表面，从而形成磷化膜，实现低温下对钢丝进行电解磷化，反应过程无需加温，不产生任何副产物，能耗低，绿色健康环保。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，其特征在于：包括磷化池(1)、电解池(2)、液泵(3)、导流管(4)和溢流控制机构(5)，所述磷化池(1)设置在电解池(2)的上方，所述导流管(4)与磷化池(1)、电解池(2)相连，所述电解池(2)内设有磷化液(22)，所述磷化液(22)在液泵(3)的动力驱动下通过导流管(4)泵入磷化池(1)内，所述磷化池(1)内设有带有正电荷的电极板(11)，所述磷化池(1)上设有溢流控制机构(5)，所述溢流控制机构(5)包括限位板(51)和出液管(52)，所述出液管(52)的端口朝向电解池(2)。
2.如权利要求1所述的一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，其特征在于：
所述磷化池(1)上设有进料端(12)和出料端(13)，所述进料端(12)和出料端(13)上分别设有进料口(121)和出料口(131)，所述进料口(121)和出料口(131)为水平方向的圆形通孔，所述进料口(121)和出料口(131)的水平中心线相互重合，所述限位板(51)的最高点高于进料口(121)和出料口(131)的最高点。
3.如权利要求1所述的一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置，其特征在于：
所述电解池(2)上设有若干个固定脚(21)，所述磷化池(1)通过固定脚(21)安装固定在电解池(2)的上方。
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| CN201721430874.6U CN207391587U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置 |
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| CN201721430874.6U CN207391587U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种用于钢丝电解磷化的电解磷化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359394A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-12 | 江苏欧姆圣智能装备股份有限公司 | 钢丝电解磷化装备 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721430874.6U patent/CN207391587U/zh active Active
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| CN112359394A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-12 | 江苏欧姆圣智能装备股份有限公司 | 钢丝电解磷化装备 |
| CN112359394B (zh) * | 2020-11-24 | 2023-07-18 | 江苏欧姆圣智能装备股份有限公司 | 钢丝电解磷化装备 |
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