CN207391117U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理系统，包括互相独立的污水处理池、废渣池以及清水池；所述污水处理池中设有污水过滤机；所述污水过滤机包括机架、真空泵、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤圆盘；所述转动滚筒通过轴承水平地安装在机架上、且可相对机架转动；所述若干个过滤圆盘间隔地安装在转动滚筒的表面上且可随转动滚筒同步转动；所述分配阀连通在真空泵和过滤圆盘之间，实现对过滤圆盘抽真空使其主动过滤污水，过滤后的清水输入到清水池中；污水处理池上还设有与废渣池连通的泵泥装置。该污水处理系统替代了大量的污水处理池、沉降池或浓缩斗，实现机械化快速处理，避免采用化学药剂处理污水，既环保又节能。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备领域，具体地涉及一种污水处理系统。

背景技术

目前，工业污水的主要来源主要源自于陶瓷、化工、建筑、养殖等行业的生产过程，这些行业产生的污水的浓度较低，但含有大量细小颗粒的絮凝物和漂浮物，传统的处理方法是挖建多个污水处理池，污水处理池分成一级处理池、二级处理池、三级处理池等等，将污水逐级引入分级处理。每个污水处理池中加入不同性质的化学药剂，如絮凝剂、沉淀剂、吸附剂、调节水质pH值的酸碱、等等。在污水池中加入化学药剂后，让其自然沉淀，然后再进行机械式过滤。传统的污水处理方法，具有占地面积大、成本高、处理时间长效率低，而且添加的化学药剂容易对环境造成二次污染。

采用机械设备替代化学药剂处理污水，是实现高效环保目的所提出的要求。而目前市面上的污水处理设备，其污水处理量有限，每次须将污水分批量泵入污水处理设备中，处理后再分别将废渣和清水分别泵出，其处理效率也不高。而且对于污染物浓度低而污水量大的污水，其处理时间则比较长、成本较高。

为此，有必要设计一种高效处理污水的污水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种处理效率高、无需大量挖建污水处理池、利用机械化设备快速处理的污水处理系统，该污水处理系统特别适合用于快速处理污染物浓度较低、但污水量较大的污水。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种污水处理系统，包括互相独立的污水处理池、废渣池以及清水池；所述污水处理池中设有污水过滤机；所述污水过滤机包括机架、真空泵、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤圆盘；所述机架置于污水处理池中；所述转动滚筒通过轴承水平地安装在机架上、且可相对机架绕其自身轴心转动；所述若干个过滤圆盘间隔地安装在转动滚筒的表面上，且可随转动滚筒同步转动；所述分配阀的一端通过管路与所述若干过来圆盘的内部连通，分配阀的另一端通过管路与所述真空泵连通；所述真空泵的一端与所示分配阀连通，真空泵的另一端通过管路与所述清水池连通；所述污水处理池上还设有与废渣池连通的泵泥装置；所述污水过滤机以及泵泥装置分别与外部的电机电连通。

本实用新型的原理是：在处理污水时，只需使用一个污水池，直接将污水过滤机浸没在污水池中，将产生的污水泵入污水处理池中处理。污水过滤机工作时，真空泵通过分配阀对过滤板内部抽真空，由于真空压力作用，污水从过滤板的表面进入过滤板内，污染物被截留在过滤板表面，过滤后的清水通过与真空泵连接的管路进入清水池。污水池中的废渣通过泵泥装置进入废渣池。污水池中的污水停留时间短，进入污水池后即被过滤处理，且可避免添加化学药剂，因此既提高了效率又符合环保。

进一步地，为避免污水池中的废渣堆积，提高污水过滤效率，所述污水过滤机上还设有集泥机构；所述集泥机构包括设置在每个所述过滤圆盘表面的刮泥板以及设置在所述刮泥板下方的积泥槽；所述泵泥装置是连通在所述积泥槽与废渣池之间。

进一步地，为避免过滤板表面被污染物堵塞，所述分配阀上还设有反冲孔，所述反冲孔上还连接有用于对过滤圆盘反泵入冲洗液或气体的反冲洗装置。

优选地，所述每个所述的过滤圆盘是由若干个过滤板竖直地在所述转动滚筒表面的周向固定而成的。而且优选地，所述过滤板是孔径为5～20μm的分子膜过滤板。

优选地，所述清水池上还设有真空储水罐，所述真空储水罐连接在所述真空泵与清水池之间。

进一步地，还设有用于冷却真空泵及其管路的水冷装置。

本实用新型提供的污水处理系统，尤其适合用于固含量较低(浓度<5％)的污水处理，可用作大流量污水免加药剂沉淀或者即时浓缩作用，其作用相当于工业制水机，过滤后的清水可被用于二次工业利用。该污水处理系统替代了大量的污水处理池、沉降池或浓缩斗，实现机械化快速处理，大大节约基建费用，甚至在一些污泥结垢情况下彻底解决清污或堵管的难题。

附图说明：

图1是实施例污水处理系统的俯视结构图；

图2是实施例污水处理系统的正面剖视结构图；

图3是实施例污水处理系统的侧面剖视结构图；

图4是实施例污水过滤机的结构放大图；

图5是实施例的污水过滤机中分配阀结构图；其中，图5(a)为分配定盘结构图，图5(b)为分配动盘结构图。

附图标记：1-污水处理池；2-废渣池；3-第一清水池；4-第二清水池；5-污水过滤机；51- 机架；52-转动滚筒；53-过滤圆盘；531-过滤板；54-分配阀；54a-分配定盘；54b-分配动盘；541-第一通孔；542-第二通孔；543-反冲孔；55-真空泵；56-刮泥板；57-积泥槽；58-电机； 6-泵泥装置；7-真空储水罐；8-反冲装置；9-水冷装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案作进一步阐述：

如图1至图3，一种污水处理系统，包括互相独立的污水处理池1、废渣池2、第一清水池3、以及第二清水池4。所述污水处理池1中设有污水过滤机5；所述污水过滤机5用于过滤污水处理池1中的污水，并通过泵泥装置6将过滤所得的固体废渣输送到废渣池2中，通过真空泵55和真空储水罐7将过滤所得的清水输送到第一清水池3和第二清水池4中。如图 1，该污水处理系统中还设有反冲装置8和水冷装置9。

如图1至图4，所述污水过滤机5包括电机58、机架51、转动滚筒52、真空泵55、分配阀54、以及若干个过滤圆盘53。所述电机58是置于污水处理池1的上方的，所述机架51 是置于污水处理池1的底部的；所述转动滚筒52通过轴承水平地安装在机架51上且可相对机架51转动；所述若干个过滤圆盘53是间隔地安装在转动滚筒52的表面上，且可随转动滚筒52同步转动的；每个过滤圆盘53均是由若干个块扇形的过滤板531竖直地在所述转动滚筒52表面的周向固定而成的，过滤板531是孔径为5～20μm的分子膜过滤板；所述分配阀54 是安装在转动滚筒52上。

本实施例的分配阀54的结构如如图5所示，分配阀54包括分配定盘54a和分配动盘54b；如图5(b)所示，分配动盘54b上设有若干个分配孔，分配孔通过管道与每个过滤板531的内部连通；如图5(a)所示，分配定盘54a上也设有第一通孔541、第二通孔542和反冲孔543；第一通孔541和第二通孔542均与真空泵55连通，反冲孔543与反冲装置8连通。分配动盘54b是固定在转动滚筒52上的，分配定盘54a是固定在机架1上的，分配动盘54b可相对分配定盘54a转动；当第一通孔541或第二通孔542与分配孔重叠时，则对过滤板531 抽真空，污水在压力作用下进入过滤板531过滤；固体污染物被截留在过滤板531表面，过滤后的清水在真空泵55的作用下经过真空储水罐7排到第一清水池3和第二清水池4中。需要对过滤板531反冲时，在反冲装置8的作用下泵入一定压力的冲洗液或反冲气体到过滤板 531中，使被截留在过滤板531表面的固体污染物与其分离。

如图1至图4，所述污水过滤机5上还设有集泥机构；所述集泥机构包括设置在每个所述过滤圆盘53表面的刮泥板56、以及设置在所述刮泥板56下方的积泥槽57。所述泵泥装置6是连通在所述积泥槽57与废渣池2之间的。

Claims (7)

1.一种污水处理系统，其特征在于：包括互相独立的污水处理池、废渣池以及清水池；所述污水处理池中设有污水过滤机；所述污水过滤机包括机架、真空泵、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤圆盘；所述机架置于污水处理池中；所述转动滚筒通过轴承水平地安装在机架上、且可相对机架绕其自身轴心转动；所述若干个过滤圆盘间隔地安装在转动滚筒的表面上，且可随转动滚筒同步转动；所述分配阀的一端通过管路与所述若干过来圆盘的内部连通，分配阀的另一端通过管路与所述真空泵连通；所述真空泵的一端与所示分配阀连通，真空泵的另一端通过管路与所述清水池连通；所述污水处理池上还设有与废渣池连通的泵泥装置；所述污水过滤机以及泵泥装置分别与外部的电机电连通。

2.如权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述污水过滤机上还设有集泥机构；所述集泥机构包括设置在每个所述过滤圆盘表面的刮泥板以及设置在所述刮泥板下方的积泥槽；所述泵泥装置是连通在所述积泥槽与废渣池之间。

3.如权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述分配阀上还设有反冲孔，所述反冲孔上还连接有用于对过滤圆盘反泵入冲洗液或气体的反冲洗装置。

4.如权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：每个所述的过滤圆盘是由若干个过滤板竖直地在所述转动滚筒表面的周向固定而成的。

5.如权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述过滤板是孔径为5～20μm的分子膜过滤板。

6.如权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述清水池上还设有真空储水罐，所述真空储水罐连接在所述真空泵与清水池之间。

7.如权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：还设有用于冷却真空泵及其管路的水冷装置。