CN207390609U - 一种复合芯体收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种复合芯体收卷装置，它主要解决了现有技术中通过设置张紧测量仪检测张紧度再控制驱动电机调整旋转手的转动速度进行调整，结构复杂，生产成本高，并且调试难度大的问题，包括机架，所述机架上设置有收卷辊，所述收卷棍包括转轴，所述转轴上可转动地套设有气涨套，所述转轴与气涨套之间设置有轴承，所述气涨套的内表面沿轴向方向设置有至少八个通槽，所述通槽上与转轴旋转方向相同的一侧壁设置成倾斜面，所述转轴的圆周外表面上均匀分布设置有至少四个凹槽，所述凹槽内可上下滑动地设置有卡块，所述卡块与凹槽的底面之间设置有弹簧，卡块的上部抵靠在通槽内。

Description

一种复合芯体收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种复合芯体收卷装置。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，往往都是将原材料处理完成后，再把原材料通过机械方式收卷成卷料。现有技术中，大多是通过收卷机将原材料收卷成卷料。收卷机被广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷材等的加工生产线上，现今，采用收卷机进行收卷所存在的最大问题是，根据原材料送料速度的不同，收卷辊收卷时原材料容易发生褶皱、层叠。

中国专利号：201521116140.1公开了一种收卷装置，包括控制器、动力装置、收卷平台、多个托辊和多个收卷辊，所述多个托辊和多个收卷辊安装在所述收卷平台上，所述多个托辊和多个收卷辊与所述动力装置相连，所述收卷平台上还安装有至少一个旋转轴，所述旋转轴位于与所述收卷辊相邻位置且与所述收卷辊平行，所述旋转轴连接有驱动电机，所述驱动电机和动力装置与所述控制器相连，所述控制器连接有张紧度测量仪；所述控制器用于向所述动力装置发出控制指令，使所述动力装置驱动所述多个托辊和多个收卷辊按第一预设速度朝同一方向转动，对带状薄料进行收卷；以及用于向所述驱动电机发出控制指令，使所述驱动电机驱动所述旋转轴按第二预设速度朝与所述收卷辊的转动方向相反的方向转动，所述第一预设速度大于所述第二预设速度。该装置使用动力装置同步为托辊和收卷辊提供动力，使得收卷辊和托辊按第一预设速度朝同一方向转动，设置的旋转轴和驱动电机以及张紧度测量仪，根据张紧度测量仪测量得出的收卷辊收卷处带状薄料的张紧度，控制驱动电机灵活调整旋转轴的转动速度，使得收卷辊收卷处带状薄料的张紧度达到预设阈值，从而确保了收卷的平整性；但是，通过设置张紧测量仪检测张紧度再控制驱动电机调整旋转手的转动速度进行调整，结构复杂，生产成本高，并且调试难度大。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种复合芯体收卷装置，它主要解决了现有技术中通过设置张紧测量仪检测张紧度再控制驱动电机调整旋转手的转动速度进行调整，结构复杂，生产成本高，并且调试难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种复合芯体收卷装置，包括机架，所述机架上分别设置有收卷辊、导辊以及驱动收卷棍转动地驱动电机，所述收卷棍包括可转动地设置在机架上且与驱动电机的输出轴连接的转轴，所述转轴上可转动地套设有气涨套，所述转轴与气涨套之间设置有轴承，所述气涨套的内表面沿轴向方向设置有至少八个通槽，所述通槽上与转轴旋转方向相同的一侧壁设置成倾斜面，所述转轴的圆周外表面上均匀分布设置有至少四个凹槽，所述凹槽内可上下滑动地设置有卡块，所述卡块与凹槽的底面之间设置有弹簧，卡块的上部抵靠在通槽内。

进一步的，所述凹槽的内侧壁上沿纵向方向上设置有长槽，所述卡块的侧壁上设置有可在长槽内滑动地凸块。

进一步的，所述通槽的倾斜面的倾斜角度为20°～45°。

进一步的，所述卡块上与通槽的倾斜面相抵靠处设置有与倾斜面相配合的挤压面。

进一步的，所述凹槽的底面设置有用于弹簧定位的环形凹槽。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本复合芯体收卷装置，复合芯体通过导辊压紧并且输送，驱动电机转动带动收卷辊转动，对复合芯体进行收卷，因复合芯体的厚度较大，收卷辊的转速不变的情况下，需要复合芯体的输送速度加快，否则会造成复合芯体断裂，通过在转轴上的凹槽内设置卡块抵靠在气涨套的通槽内，当复合芯体处在拉扯状态时，复合芯体会对气涨套产生一个切向力，转轴的转速不变，使得卡块与通槽上的倾斜面相互挤压，卡块向下挤压弹簧，从而使得卡块脱离通槽，气涨套在切向力作用下与转轴相对转动，当复合芯体的拉扯力消失，卡块从新插入通槽内，转轴带动气涨套转动对复合芯体进行收卷，结构简单，减低调试难度，降低生产成本；进一步的，凹槽的内侧壁上沿纵向方向上设置长槽，卡块的侧壁上设置可在长槽内滑动地凸块，凸块在长槽内滑动，起到定位的作用，防止卡块弹出，破坏结构的稳定性；进一步的，卡块上与通槽的倾斜面相抵靠处设置有与倾斜面相配合的挤压面，降低倾斜面与挤压面的摩擦力，从而通过控制倾斜面的倾斜角度控制切向力，降低调试难度；进一步的，凹槽的底面设置有用于弹簧定位的环形凹槽，防止弹簧在往复运动中脱离，增加结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中收卷辊的剖视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种复合芯体收卷装置，包括机架1，所述机架1上分别设置有收卷辊2、导辊3以及驱动收卷棍2转动地驱动电机4，所述收卷棍2包括可转动地设置在机架1上且与驱动电机4的输出轴连接的转轴21，所述转轴21上可转动地套设有气涨套22，所述转轴21与气涨套22之间设置有轴承23，所述气涨套22的内表面沿轴向方向设置有八个通槽5，所述通槽5上与转轴21旋转方向相同的一侧壁设置成倾斜面51，所述通槽5的倾斜面51的倾斜角度为30°，所述转轴21的圆周外表面上均匀分布设置有四个凹槽6，所述凹槽6内可上下滑动地设置有卡块7，所述卡块7上与通槽5的倾斜面51相抵靠处设置有与倾斜面51相配合的挤压面71，所述卡块7与凹槽6的底面之间设置有弹簧8，卡块7的上部抵靠在通槽5内，所述凹槽6的底面设置有用于弹簧8定位的环形凹槽9，所述凹槽6的内侧壁上沿纵向方向上设置有长槽10，所述卡块7的侧壁上设置有可在长槽10内滑动地凸块11。

本实用新型的工作方式是：本复合芯体收卷装置，复合芯体通过导辊3压紧并且输送，驱动电机4转动带动收卷辊2转动，对复合芯体进行收卷，因复合芯体的厚度较大，收卷辊2的转速不变的情况下，需要复合芯体的输送速度加快，否则会造成复合芯体断裂，通过在转轴21上的凹槽6内设置卡块7抵靠在气涨套22的通槽5内，当复合芯体处在拉扯状态时，复合芯体会对气涨套22产生一个切向力，转轴21的转速不变，使得卡块7与通槽5上的倾斜面51相互挤压，卡块7向下挤压弹簧8，从而使得卡块7脱离通槽5，气涨套22在切向力作用下与转轴21相对转动，当复合芯体的拉扯力消失，卡块7从新插入通槽5内，转轴21带动气涨套22转动对复合芯体进行收卷，结构简单，减低调试难度，降低生产成本；凹槽6的内侧壁上沿纵向方向上设置长槽10，卡块7的侧壁上设置可在长槽10内滑动地凸块11，凸块11在长槽10内滑动，起到定位的作用，防止卡块7弹出，破坏结构的稳定性；卡块7上与通槽5的倾斜面51相抵靠处设置有与倾斜面51相配合的挤压面71，降低倾斜面51与挤压面71的摩擦力，从而通过控制倾斜面51的倾斜角度控制切向力，降低调试难度；凹槽6的底面设置有用于弹簧8定位的环形凹槽9，防止弹簧8在往复运动中脱离，增加结构稳定性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合芯体收卷装置，包括机架，所述机架上分别设置有收卷辊、导辊以及驱动收卷棍转动地驱动电机，其特征在于：所述收卷棍包括可转动地设置在机架上且与驱动电机的输出轴连接的转轴，所述转轴上可转动地套设有气涨套，所述转轴与气涨套之间设置有轴承，所述气涨套的内表面沿轴向方向设置有至少八个通槽，所述通槽上与转轴旋转方向相同的一侧壁设置成倾斜面，所述转轴的圆周外表面上均匀分布设置有至少四个凹槽，所述凹槽内可上下滑动地设置有卡块，所述卡块与凹槽的底面之间设置有弹簧，卡块的上部抵靠在通槽内。

2.根据权利要求1所述的复合芯体收卷装置，其特征在于：所述凹槽的内侧壁上沿纵向方向上设置有长槽，所述卡块的侧壁上设置有可在长槽内滑动地凸块。

3.根据权利要求2所述的复合芯体收卷装置，其特征在于：所述通槽的倾斜面的倾斜角度为20°～45°。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的复合芯体收卷装置，其特征在于：所述卡块上与通槽的倾斜面相抵靠处设置有与倾斜面相配合的挤压面。

5.根据权利要求4所述的复合芯体收卷装置，其特征在于：所述凹槽的底面设置有用于弹簧定位的环形凹槽。