CN207388236U - 一种注塑机机筒加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机机筒加热机构，包括机筒、加热器、导热筒以及导热筒驱动机构，机筒的外壁垂直设置有若干组对称分布于机筒轴线两侧的连接柱，加热器呈圆筒状，加热器同轴罩设于机筒外部，并且加热器的内壁与连接柱的端部连接；导热筒的侧壁对称开设有若干沿长度方向设置的导向槽，导热筒可滑动地套接于机筒的外壁并且连接柱位于导向槽中，导热筒的外壁与加热器的内壁接触；机筒的外壁设置有若干导热环，导热环的厚度小于导热筒侧壁厚度，导热筒的内壁具有环形的台阶面。本实用新型可以实现温度控制的即时性，从而确保最终产品质量稳定。

Description

一种注塑机机筒加热机构

技术领域

本发明涉及注塑机领域，尤其为一种注塑机机筒加热机构。

背景技术

注塑机机筒外壁设置若干加热器为位于机筒内部的塑料提供热量，在作业初始，由于各部分机构需要存在预热等准备工作，从而首先进入机筒内的塑料颗粒长时间加热容易导致最终的塑料件品质受到影响，因此需要适时降低加热器的功率；而后续持续作业时，又可能存在加热不足导致塑化后的塑料流动性较差的问题，又需要提高加热器功耗；在实际作业中根据热电偶的测量值，需要实施调控机筒内部的温度，特别是在机筒内部过热时，即便降低热热器的功率，也不能即时使得塑料流体的温度调整到合理的状态。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供了一种注塑机机筒加热机构，具体由以下技术方案实现：

一种注塑机机筒加热机构，包括机筒、加热器、导热筒以及导热筒驱动机构，所述机筒的外壁垂直设置有若干组对称分布于机筒轴线两侧的连接柱，所述加热器呈圆筒状，加热器同轴罩设于机筒外部，并且加热器的内壁与所述连接柱的端部连接；所述导热筒的侧壁对称开设有若干沿长度方向设置的导向槽，所述导热筒可滑动地套接于所述机筒的外壁并且所述连接柱位于所述导向槽中，导热筒的外壁与加热器的内壁接触；所述机筒的外壁设置有若干导热环，导热环的厚度小于所述导热筒侧壁厚度，所述导热筒的内壁具有环形的台阶面，在所述导热筒滑动于机筒外壁时，所述台阶面滑动于所述导热环的外侧面；所述导热筒驱动机构设置于所述加热器的外壁并且所述导热筒驱动连接。

所述的注塑机机筒加热机构，其进一步设计在于，相邻两个导热环之间设置有一连接柱。

所述的注塑机机筒加热机构，其进一步设计在于，位于机筒前部的导热环的比热容小于位于机筒后部的导热环的比热容。

所述的注塑机机筒加热机构，其进一步设计在于，所述导热筒驱动机构包括电机、螺杆以及端板，所述端板连接于所述导热筒的一端，所述电机连接于加热器的外壁，所述螺杆连接于电机的输出轴，并且端板中设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔，所述电机正转或者反转时，驱动所述导热筒在机筒的外壁前进或者后退。

所述的注塑机机筒加热机构，其进一步设计在于，所述导热筒的外壁还连接有导向杆，所述端板上设置有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。

本发明的有益效果在于：

通过在加热器与机筒之间设置导热环以及可移动的导热筒，使得导热筒移动时，其与导热环之间存在不同大小的接触面积，从而控制热传递效果，而加热器功率可以恒定设置，相比于原先的控温方式，不存在热量的大量损失，并且可以实现温度控制的即时性，从而确保最终产品质量稳定；通过电机以及螺杆对导热筒与导热环之间的接触面积进行线性化控制，确保温控的精准度；另外，由于导热环采用不同比热容的金属材质，进一步满足了机筒的各个部分的加热需求，例如，在机筒的后部由于螺杆对塑料颗粒的挤压生热，并且不需要塑料具有较好的流动性，因此在机筒的后部设置比热容较大而温度相对较低的导热环，而在机筒的前部则设置比热容较小的导热环。

附图说明

图1是本发明实施例在正常加热状态下的结构示意图。

图2是本发明实施例在降低热量输出状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明：

如图1、图2所示的一种注塑机机筒加热机构，包括机筒1、加热器2、导热筒3以及导热筒驱动机构4，机筒的外壁垂直设置有若干组对称分布于机筒轴线两侧的连接柱11，加热器2呈圆筒状，加热器同轴罩设于机筒外部，并且加热器的内壁与连接柱的端部连接；导热筒3的侧壁对称开设有若干沿长度方向设置的导向槽31，导热筒可滑动地套接于机筒的外壁并且连接柱位于导向槽中，导热筒的外壁与加热器的内壁接触；机筒的外壁设置有若干导热环5，导热环的厚度小于导热筒侧壁厚度，导热筒的内壁具有环形的台阶面32，在导热筒滑动于机筒外壁时，台阶面滑动于导热环的外侧面；导热筒驱动机构设置于加热器的外壁并且导热筒驱动连接。

具体而言，在相邻两个导热环5之间设置有一连接柱。

通过在加热器与机筒之间设置导热环以及可移动的导热筒，使得导热筒移动时，其与导热环之间存在不同大小的接触面积，从而控制热传递效果，而加热器功率可以恒定设置，相比于原先的控温方式，不存在热量的大量损失，并且可以实现温度控制的即时性，从而确保最终产品质量稳定。

位于机筒前部的导热环的比热容小于位于机筒后部的导热环的比热容。由于导热环采用不同比热容的金属材质，进一步满足了机筒的各个部分的加热需求，在机筒的后部由于螺杆对塑料颗粒的挤压生热，并且不需要塑料具有较好的流动性，因此在机筒的后部设置比热容较大而温度相对较低的导热环，而在机筒的前部则设置比热容较小的导热环。

导热筒驱动机构4包括电机41、螺杆42以及端板43，端板连接于导热筒的一端，电机连接于加热器的外壁，螺杆连接于电机的输出轴，并且端板中设置有螺纹孔，螺杆螺纹连接于螺纹孔，电机正转或者反转时，驱动导热筒在机筒的外壁前进或者后退。

导热筒的外壁还连接有导向杆44，端板上设置有导向孔，导向杆穿过导向孔。

通过电机以及螺杆对导热筒与导热环之间的接触面积进行线性化控制，确保温控的精准度。

Claims (5)

1.一种注塑机机筒加热机构，其特征在于，包括机筒、加热器、导热筒以及导热筒驱动机构，所述机筒的外壁垂直设置有若干组对称分布于机筒轴线两侧的连接柱，所述加热器呈圆筒状，加热器同轴罩设于机筒外部，并且加热器的内壁与所述连接柱的端部连接；所述导热筒的侧壁对称开设有若干沿长度方向设置的导向槽，所述导热筒可滑动地套接于所述机筒的外壁并且所述连接柱位于所述导向槽中，导热筒的外壁与加热器的内壁接触；所述机筒的外壁设置有若干导热环，导热环的厚度小于所述导热筒侧壁厚度，所述导热筒的内壁具有环形的台阶面，在所述导热筒滑动于机筒外壁时，所述台阶面滑动于所述导热环的外侧面；所述导热筒驱动机构设置于所述加热器的外壁并且所述导热筒驱动连接。

2.根据权利要求1所述的注塑机机筒加热机构，其特征在于，相邻两个导热环之间设置有一连接柱。

3.根据权利要求1所述的注塑机机筒加热机构，其特征在于，位于机筒前部的导热环的比热容小于位于机筒后部的导热环的比热容。

4.根据权利要求1所述的注塑机机筒加热机构，其特征在于，所述导热筒驱动机构包括电机、螺杆以及端板，所述端板连接于所述导热筒的一端，所述电机连接于加热器的外壁，所述螺杆连接于电机的输出轴，并且端板中设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔，所述电机正转或者反转时，驱动所述导热筒在机筒的外壁前进或者后退。

5.根据权利要求4所述的注塑机机筒加热机构，其特征在于，所述导热筒的外壁还连接有导向杆，所述端板上设置有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。