CN203713019U - 一种注塑成型机的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑成型机的温度控制装置，包括有机身、射出座、出料管、螺杆、驱动电机，螺杆置于出料管内并与驱动电机配合连接，射出座上竖向设置有落料装置，该落料装置经射出座上的落料孔与出料管相连通，其中，射出座的侧壁上设置有温度传感器，出料管外套置有至少一组电热圈，出料管上安装有冷却水套，该冷却水套的下部连接有进水管，其上部连接有出水管，进水管上设置有控制阀，温度传感器、电热圈、控制阀分别与控制装置相连接。本实用新型的优点是：结构简单，使用方便，其用温度传感器检测落料口的温度，并传递至控制装置，在通过控制装置控制电热圈和冷却水套上的控制阀，使电热圈和冷却水套协调配合而调节原料温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型机制造技术领域，特别涉及一种注塑成型机的温度控制装置。
背景技术
注塑成型机是注塑生产时的常用设备，其工作原理是借助螺杆或者柱塞的推力，将已经塑化好的呈熔融状态的塑料注射入闭合的模腔内，经固化定型后制得产品。注射成型是一个循环的加工过程，每个周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注、充模冷却、启模取件；在整个注塑加工过程中，温度是十分重要的一个因素。
注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑加工的每种原料都有其合适的加工温度，注塑温度必须控制在一定的范围内才能保证产品的质量。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料则容易分解。
在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30℃，这是由于熔料通过注料口时同时受到螺杆剪切力的作用而产生很高的热量造成的。
现有注塑成型机一般采用的方法是在料管加料口侧设置冷却水套，通过循环冷却水进行冷却的，但是其缺乏对温度的监控，容易造成温度过低的现象，因此，其结构有待进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，能够实时检测进料口温度，并根据温度调整加热和冷却的一种注塑成型机的温度控制装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种注塑成型机的温度控制装置，包括有机身、射出座、出料管、螺杆、驱动电机，螺杆置于出料管内并与驱动电机配合连接，射出座上竖向设置有落料装置，该落料装置经射出座上的落料孔与出料管相连通，其中，射出座的侧壁上设置有温度传感器，出料管外套置有至少一组电热圈，出料管上安装有冷却水套，该冷却水套的下部连接有进水管，其上部连接有出水管，进水管上设置有控制阀，温度传感器、电热圈、控制阀分别与控制装置相连接。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的电热圈的数目为五组，五组电热圈均匀套置于出料管的外周。
上述的冷却水套安装于所述出料管的进料段位置。
上述的射出座的侧壁上开设有安装孔，温度传感器的头部插入该安装孔内。
上述的温度传感器与所述射出座的侧壁之间设置一套管。
上述的落料装置呈漏斗形结构。
上述的驱动电机为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型一种注塑成型机的温度控制装置，在射出座的侧壁上设置有温度传感器，该温度传感器可以实时检测注塑成型机进料口的温度，并将检测到的温度传递至控制装置；出料管外套置有至少一组电热圈，电热圈的作用是给出料管提供热量，以保证出料管内原料的温度，并在出料管上安装有冷却水套，冷却水套的作用是在原料温度过高时起到冷却作用；电热圈和冷却水套上的控制阀均与控制装置相连接，控制装置根据从温度传感器得到的实时温度而发出控制指令，确定电热圈的启动数目以及是否开启控制阀。通过电热圈与冷却水套的协调配合，保证出料管内的原料处于合适的温度，从而保证注塑产品的质量。
冷却水套的下部连接有进水管，其上部连接有出水管，冷却水采用下进上出的设计，能增加冷却水在冷却水套内的停留时间，从而增加热交换量，得到更好的冷却效果。
此外，温度传感器的头部插置于射出座侧壁的安装孔内，能使温度传感器的头部距离落料口更近，能够提高检测的灵敏性；而在温度传感器与所述射出座的侧壁之间设置一套管，能避免温度传感器与射出座的直接接触，从而保证温度检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中I部放大图；
图3是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示的实施例，
图标号说明：机身1、射出座2、安装孔2a、落料孔21、落料装置22、出料管3、螺杆4、驱动电机5、温度传感器6、套管61、电热圈7、冷却水套8、进水管81、出水管82、控制阀83。
如图1至图3所示，
本实用新型一种注塑成型机的温度控制装置，包括有机身1、射出座2、出料管3、螺杆4、驱动电机5，螺杆4置于出料管3内并与驱动电机5配合连接，射出座2上竖向设置有落料装置22，该落料装置22经射出座2上的落料孔21与出料管3相连通，其中，射出座2的侧壁上设置有温度传感器6，出料管3外套置有至少一组电热圈7，出料管3上安装有冷却水套8，该冷却水套8的下部连接有进水管81，其上部连接有出水管82，进水管81上设置有控制阀83，温度传感器6、电热圈7、控制阀83分别与控制装置相连接。
温度传感器6的作用是实时对落料口的温度进行检测，电热圈7的作用是为出料管3内的原料提供热量，而冷却水套8的作用通过冷却水对出料管3内的原料进行降温冷却；温度传感器6将检测到的温度传递至控制装置，控制装置将接收到的温度与设定温度相比较，根据比较结果控制电热圈7和冷却水套8上的控制阀83，通过电热圈7和冷却水套8的协调配合，从而控制原料温度在允许范围内。
冷却水套8的下部连接进水管81，其上部连接有出水管82，冷却水采用下部进上部出的设置，冷却水在上压过程中需要客户重力做功，从而使冷却水在冷却水套8内的停留时间增长，增加热传递量，从而使冷却效果更佳。
实施例中，电热圈7的数目为五组，五组电热圈7均匀套置于出料管3的外周。电热圈7的数目可根据实际的需求和出料管3的长度而定，将电热圈7均匀设置于出料管3外，可以使加热均匀。
实施例中，冷却水套8安装于所述出料管3的进料段位置。进料段位于出料管3上最靠近进料口的位置，将冷却水套8安装于此，使刚进入出料管3的物料即可立刻得到冷却，避免因冷却不及时而造成原料的变性。
实施例中，射出座2的侧壁上开设有安装孔2a，温度传感器6的头部插入该安装孔2a内。
实施例中，温度传感器6与所述射出座2的侧壁之间设置一套管61。
温度传感器6的头部插置于射出座2侧壁的安装孔2a内，使温度传感器6的头部距离落料口更近，能够提高检测的灵敏性；而在温度传感器6与所述射出座2的侧壁之间设置一套管61，能够避免温度传感器6与射出座2的直接接触，从而保证温度检测的准确性。
实施例中，落料装置22呈漏斗形结构；漏斗形结构可以避免原料在落料装置22内堵塞，使原料的下落更加顺畅。
实施例中，驱动电机5为伺服电机。
使用方法：
启动注塑成型机后，先由电热圈7加热出料管3至设定温度，然后启动伺服电机带动螺杆4旋转；将原料从落料装置22加入，原料从落料装置22中落下，经过射出座2中的落料孔21进入出料管3内，原料在出料管3随着螺杆4的转动而向前推进。在推进过程中，原料受到电热圈7的外加热和螺杆4剪切力的双重作用而逐渐塑化，熔融和均化，将已熔融的物料推到螺杆4的头部，与此同时，螺杆4在物料的反作用下后退，使螺杆4头部形成储料空间，完成塑化过程。
加工中，落料口的温度过高或过低，都会影响熔胶的效果。在整个加工过程中，温度传感器6实时检测落料口温度，并将检测结果传递至控制装置，从而保证落料口的温度的设定范围内。控制装置将接收到温度与设定温度进行比较，当实时温度过高时，控制装置控制启动控制阀83，使冷却水从冷却水套8的下部进入冷却水套8内进行冷却，再从冷却水套8的上部排出；而当实时温度过低时，关闭控制阀83停止冷却，并关闭其中几组电热圈7，减少外加热量。通过控制装置控制电热圈7和冷却水套8的协调配合，保证落料口的温度处于允许的范围内，从而保证加工质量。
本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (7)
1.一种注塑成型机的温度控制装置，包括有机身(1)、射出座(2)、出料管(3)、螺杆(4)、驱动电机(5)，所述的螺杆(4)置于出料管(3)内并与驱动电机(5)配合连接，所述的射出座(2)上竖向设置有落料装置(22)，该落料装置(22)经射出座(2)上的落料孔(21)与出料管(3)相连通，其特征是：所述的射出座(2)的侧壁上设置有温度传感器(6)，所述的出料管(3)外套置有至少一组电热圈(7)，所述的出料管(3)上安装有冷却水套(8)，该冷却水套(8)的下部连接有进水管(81)，其上部连接有出水管(82)，所述的进水管(81)上设置有控制阀(83)，所述的温度传感器(6)、电热圈(7)、控制阀(83)分别与控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的温度控制装置，其特征是：所述的电热圈(7)的数目为五组，五组所述的电热圈(7)均匀套置于出料管(3)的外周。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型机的温度控制装置，其特征是：所述的冷却水套(8)安装于所述出料管(3)的进料段位置。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型机的温度控制装置，其特征是：所述的射出座(2)的侧壁上开设有安装孔(2a)，所述的温度传感器(6)的头部插入该安装孔(2a)内。
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型机的温度控制装置，其特征是：所述的温度传感器(6)与所述射出座(2)的侧壁之间设置一套管(61)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑成型机的温度控制装置，其特征是：所述的落料装置(22)呈漏斗形结构。
7.根据权利要求6所述的一种注塑成型机的温度控制装置，其特征是：所述的驱动电机(5)为伺服电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN109874905A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 无锡市三喜胶基制造有限公司 | 用于口香糖生产线的冷却回温系统 |
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2014
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