CN207387521U - 一种双边夹防尘机构 - Google Patents

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滕建雄
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Abstract

一种双边夹防尘机构,所述防尘机构包括有底座、定位板、滑块组件、两个夹持手臂以及气缸,还设有防尘外壳和防尘金属片,防尘外壳包括有第一防尘部与第二防尘部,第一防尘部罩于气缸的表面以及两侧面,第二防尘部罩于滑块组件的表面及两侧面且位于夹持手臂与滑块之间,第二防尘部的表面上设置有第一缺口,第二防尘部上设置有长条状通孔,防尘金属片通过定位销固定于长条状通孔与夹持手臂之间,防尘金属片在滑块运动过程中始终能够遮盖住长条状通孔,定位板的两侧面以及相对于滑块的端面上分别设置有卡槽结构,第一与第二防尘部分别位于底座两侧的卡槽结构中,防尘结构能够避免粉尘等颗粒等进入,增加了双边夹结构中运动部位的精准度和使用寿命。

Description

一种双边夹防尘机构
技术领域
本实用新型涉及一种防尘机构,尤其涉及到磁芯机中的一种双边夹防尘机构。
背景技术
磁芯机是一种能够自动组装微型变压器的一种机器,在工厂生产中经常能够看到,主要用于装配微型变压器,使其加工成型,但是磁芯机在装配微型变压器的时候会有磁粉或者灰尘等颗粒进入到磁芯机中的双边夹结构中的运动部位,从而使得磁粉或者灰尘等颗粒磨损磁芯机中的双边夹结构中的运动部位,影响使用精度和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型在于提供了一种双边夹防尘机构,解决了磁粉或者灰尘进入到磁芯机的零部件中,使得磁粉或者灰尘磨损磁芯机中的转动部位,影响使用精度和使用寿命的问题。
本实用新型所述技术方案如下:一种双边夹防尘机构,所述防尘机构包括有底座、定位板、滑块组件、两个夹持手臂以及气缸,所述滑块组件包括有滑块以及滑杆,滑杆的一端固定连接于定位板,所述气缸驱动滑块在滑杆上滑动,所述两个夹持手臂包括有相互铰接的驱动段和夹持段,两个驱动段的另一段通过定位销相互铰接在滑块上,两个夹持段的另一端为自由端,所述定位板的两边侧壁与两个夹持手臂相互适配接触,所述定位板与夹持段通过转轴可相互摆动连接,所述定位板以及气缸固定于底座上,其特征在于:还包括有防尘外壳和防尘金属片,所述防尘外壳包括有第一防尘部与第二防尘部,第一防尘部与第二防尘部连接为一体,所述第一防尘部罩于气缸的表面以及两侧面,第一防尘部的表面设置有用于固定防尘外壳的螺纹通孔,第二防尘部罩于滑块组件的表面及两侧面且位于夹持手臂与滑块之间,所述第二防尘部的表面上设置有第一缺口,所述第一缺口与定位板的形状相适配,所述第二防尘部上设置有长条状通孔,防尘金属片通过定位销固定于长条状通孔与夹持手臂之间,所述防尘金属片在滑块运动过程中始终能够遮盖住长条状通孔,所述定位板的两侧面以及相对于滑块的端面上分别设置有卡槽结构,第二防尘部上的第一缺口的边缘分别位于定位板两侧以及相对于滑块的端面的卡槽结构中,所述底座两侧分别设置有卡槽结构,第一防尘部与第二防尘部两侧面分别位于底座两侧的卡槽结构中。
本实用新型还进一步设置为第一防尘部其中一侧面上设置有第二缺口,所述第二缺口中设置有用于控制气缸的节流阀。
本实用新型还进一步设置为底座上设置有若干螺纹通孔。
本实用新型的有益效果:1本实用新型通过双边夹防尘机构能够避免粉尘等颗粒进入到转动部位,磨损转动部位,在定位板的两侧面以及其中一个端面上设置有卡槽结构,并让防尘外壳嵌入卡槽中,而且在底座上也设置有卡槽结构,位于底座上的防尘外壳的边也嵌入到卡槽结构中,能够进一步防止粉尘等颗粒从各个方向进入到运动部位上,能够很大程度的增加双边夹运动部位的使用精度以及使用寿命。
附图说明
图1为本实施例中双边夹防尘机构的三维立体图。
图2为本实施例中双边夹防尘机构中内部示意图。
图3为本实施例中双边夹防尘机构中防尘外壳的结构示意图。
图4为本实施例中双边夹防尘机构中定位板示意图。
图中标号含义如下:1-底座;2-定位板;3-夹持手臂;4-防尘外壳;5-防尘金属片;6-气缸;7-定位销;8-滑块组件;61-节流阀;42-第二防尘部;41第一防尘部;411-长条状通孔;412-第一缺口;421-螺纹通孔;422-第二缺口;21卡槽结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
综合图1至图4,一种双边夹防尘机构,防尘机构包括有底座1、定位板2、滑块组件8、两个夹持手臂3以及气缸6,滑块组件8包括有滑块以及滑杆,滑杆的一端固定连接于定位板2,气缸6驱动滑块在滑杆上滑动,两个夹持手臂6包括有相互铰接的驱动段和夹持段,两个驱动段的另一段通过定位销7相互铰接在滑块上,两个夹持段的另一端为自由端,定位板2的两边侧壁与两个夹持手臂6相互适配接触,定位板2与夹持段通过转轴可相互摆动连接,定位板2以及气缸6固定于底座1上,还包括有防尘外壳4和防尘金属片5,防尘外壳4包括有第一防尘部41与第二防尘部42,第一防尘部41与第二防尘部42连接为一体,第一防尘部41罩于气缸6的表面以及两侧面,第一防尘部41的表面设置有用于固定防尘外壳4的螺纹通孔421,第二防尘部42罩于滑块组件8的表面及两侧面且位于夹持手臂6与滑块之间,第二防尘部42的表面上设置有第一缺口412,第一缺口412与定位板2的形状相适配,第二防尘部42上设置有长条状通孔411,防尘金属片5通过定位销7固定于长条状通孔411与夹持手臂3之间,防尘金属片5在滑块运动过程中始终能够遮盖住长条状通孔411,定位板2的两侧面以及相对于滑块的端面上分别设置有卡槽结构21,第二防尘部42上的第一缺口412的边缘分别位于定位板2两侧以及相对于滑块的端面的卡槽结构21中,底座1两侧分别设置有卡槽结构21,第一防尘部41与第二防尘部42两侧面的边都位于底座1中的卡槽结构21中,气缸6上连接有节流阀61,第一防尘部41其中一侧面上设置有第二缺口422,节流阀61位于第二缺口422中,底座1上设置有若干螺纹通孔,用于固定定位板2以及气缸6,在运动过程中,气缸6带动滑块在滑杆方向上运动,滑块带动夹持手臂3运动,夹持手臂3在运动的过程中带动防尘金属片5在长条状通孔411中运动,防尘金属片5在运动过程中会始终遮盖长条状通孔411,不让粉尘等颗粒进入到双边夹结构的运动部分,定位板2的两侧面以及相对于滑块的一端面上分别设置有卡槽结构21,第二防尘部42上与定位板2形状相适配的第一缺口412的边缘分别位于定位板2中的各卡槽结构21中,底座1两侧也分别设置有卡槽结构21,防尘外壳4两侧面的边分别位于底座1上的卡槽结构21中,这种设置可以使得落在防尘外壳4表面以及边缘的粉尘颗粒不会进入到双边结构的运动部位,从而磨损转动部位,卡槽结构21与防尘外壳4的配合也保证了侧面不会有粉尘等颗粒进入到双边夹结构的运动部位,本实用新型能够有效避免粉尘等颗粒进入到双边夹结构的运动部位,从而磨损转动部位,也通过防止粉尘等颗粒的进入,大大增加了双边夹结构的使用精度与使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双边夹防尘机构,所述防尘机构包括有底座、定位板、滑块组件、两个夹持手臂以及气缸,所述滑块组件包括有滑块以及滑杆,滑杆的一端固定连接于定位板,所述气缸驱动滑块在滑杆上滑动,所述两个夹持手臂包括有相互铰接的驱动段和夹持段,两个驱动段的另一段通过定位销相互铰接在滑块上,两个夹持段的另一端为自由端,所述定位板的两边侧壁与两个夹持手臂相互适配接触,所述定位板与夹持段通过转轴可相互摆动连接,所述定位板以及气缸固定于底座上,其特征在于:还包括有防尘外壳和防尘金属片,所述防尘外壳包括有第一防尘部与第二防尘部,第一防尘部与第二防尘部连接为一体,所述第一防尘部罩于气缸的表面以及两侧面,第一防尘部的表面设置有用于固定防尘外壳的螺纹通孔,第二防尘部罩于滑块组件的表面及两侧面且位于夹持手臂与滑块之间,所述第二防尘部的表面上设置有第一缺口,所述第一缺口与定位板的形状相适配,所述第二防尘部上设置有长条状通孔,防尘金属片通过定位销固定于长条状通孔与夹持手臂之间,所述防尘金属片在滑块运动过程中始终能够遮盖住长条状通孔,所述定位板的两侧面以及相对于滑块的端面上分别设置有卡槽结构,第二防尘部上的第一缺口的边缘分别位于定位板两侧以及相对于滑块的端面的卡槽结构中,所述底座两侧分别设置有卡槽结构,第一防尘部与第二防尘部两侧面分别位于底座两侧的卡槽结构中。
2.根据权利要求1所述的一种双边夹防尘机构,其特征在于:所述第一防尘部其中一侧面上设置有第二缺口,所述第二缺口中设置有用于控制气缸的节流阀。
3.根据权利要求1所述的一种双边夹防尘机构,其特征在于:所述底座上设置有若干螺纹通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113146170A (zh) * 2021-02-05 2021-07-23 成都铭毅智能科技有限公司 一种夹持送料机构

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