CN207432589U - 一种新型低阻力塑料模具模芯导向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，包括下安装座，所述下安装座的顶端外壁焊接有环形限位槽，且环形限位槽的一侧内壁开设有圆形孔洞，圆形孔洞内壁套接有弹性件，所述弹性件远离环形限位槽的一端焊接有限位块，所述环形限位槽的顶端外壁焊接有导套，且导套的外壁粘接有凸块，所述导套的内壁套接有滚珠套，且滚珠套的外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有滚珠。本实用新型在导柱与导套之间增加个装有滚珠的滚珠套，减小导柱与导套运动间隙的同时也减少导柱与导套之间摩擦，减小了导柱与导套之间的阻力，保证了导柱与导套的使用寿命，在滚珠套上增加储油盒，从而保证了滚珠的润滑度，保证滚珠的正常工作，减小摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种新型低阻力塑料模具模芯导向器。
背景技术
在塑料模具领域，导套与导柱共同构成模具的导向装置，用来保证上、下模以准确的位置关系对合，由于上模与下模之间不断做相对运动，所以导柱与导套之间必须有一定的间隙以确保无障碍运动，现有的模具都是导柱、导套作线或者面摩擦的相对运动，间隙过大会 导致定位不准确，误差大 ；间隙过小则会增大摩擦、使导柱导套的磨损严重，减少了使用寿命，增大了成本投入，而且导柱导套的更换相当麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，包括下安装座，所述下安装座的顶端外壁焊接有环形限位槽，且环形限位槽的一侧内壁开设有圆形孔洞，圆形孔洞内壁套接有弹性件，所述弹性件远离环形限位槽的一端焊接有限位块，所述环形限位槽的顶端外壁焊接有导套，且导套的外壁粘接有凸块，所述导套的内壁套接有滚珠套，且滚珠套的外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有滚珠，所述滚珠套的顶端开设有开口，且开口内壁套接有储油盒，所述滚珠套的一侧内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端焊接有导柱，且导柱的内壁套接有复位弹簧，所述导柱的外壁套接有轴肩，且导柱的顶端外壁焊接有上安装座。
优选的，所述环形限位槽的架构与导套的架构均为圆柱形结构，且环形限位槽的内径与外径与导套的内径与外径相一致。
优选的，所述限位块的数量与弹性件的数量均为两个，且两个弹性件对称分布在环形限位槽的两侧内壁上。
优选的，所述滚珠的外径大于滚珠套的厚度，且滚珠的一侧外壁滚动连接在导套的内壁上，滚珠的另一侧外壁滚动连接在导柱的外壁上。
优选的，所述复位弹簧的外径小与滚珠套的外径和轴肩的外径，且复位弹簧的底端外壁位于滚珠套的顶端外壁，复位弹簧的顶端外壁位于轴肩的底端外壁上。
优选的，所述滑槽的数量和滑块的数量为两个，且滑槽的长度小于滚珠套的高度。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过在导柱与导套之间增加装有滚珠的滚珠套，从而减小导柱与导套运动间隙的同时也减少导柱与导套之间摩擦，减小了导柱与导套之间的阻力，保证了导柱与导套的使用寿命，通过在滚珠套上增加储油盒，从而保证了滚珠的润滑度，保证滚珠的正常工作，减小摩擦。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器的结构示意图。
图中：1下安装座、2凸块、3滑槽、4导套、5滑块、6储油盒、7导柱、8上安装座、9轴肩、10复位弹簧、11滚珠、12滚珠套、13限位块、14环形限位槽、15弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，包括下安装座1，下安装座1的顶端外壁焊接有环形限位槽14，且环形限位槽14的一侧内壁开设有圆形孔洞，圆形孔洞内壁套接有弹性件15，弹性件15远离环形限位槽14的一端焊接有限位块13，环形限位槽14的顶端外壁焊接有导套4，且导套4的外壁粘接有凸块，导套4的内壁套接有滚珠套12，且滚珠套12的外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有滚珠11，滚珠套12的顶端开设有开口，且开口内壁套接有储油盒6，滚珠套12的一侧内壁开设有滑槽3，且滑槽3的内壁滑动连接有滑块5，滑块5远离滑槽3的一端焊接有导柱7，且导柱7的内壁套接有复位弹簧10，导柱7的外壁套接有轴肩9，且导柱7的顶端外壁焊接有上安装座8。
本实用新型中，环形限位槽14的架构与导套4的架构均为圆柱形结构，且环形限位槽14的内径与外径与导套4的内径与外径相一致，限位块13的数量与弹性件15的数量均为两个，且两个弹性件15对称分布在环形限位槽14的两侧内壁上，滚珠11的外径大于滚珠套12的厚度，且滚珠11的一侧外壁滚动连接在导套4的内壁上，滚珠11的另一侧外壁滚动连接在导柱7的外壁上，复位弹簧10的外径小与滚珠套12的外径和轴肩9的外径，且复位弹簧10的底端外壁位于滚珠套12的顶端外壁，复位弹簧10的顶端外壁位于轴肩9的底端外壁上，滑槽3的数量和滑块5的数量为两个，且滑槽3的长度小于滚珠套12的高度。
工作原理：通过下安装座1安装在下模上，将上安装组8安装在上模上，然后导柱7通过滚珠套12在导套4的内壁上上下移动，然后由于有限位块13的作用，滚珠套12不会与下安装座1接触，然后由于复位弹簧10的作用，导柱7从滚珠套12弹出来，由于有滑块5得作用，使得滚珠套12不会脱离导柱7。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，包括下安装座（1），其特征在于，所述下安装座（1）的顶端外壁焊接有环形限位槽（14），且环形限位槽（14）的一侧内壁开设有圆形孔洞，圆形孔洞内壁套接有弹性件（15），所述弹性件（15）远离环形限位槽（14）的一端焊接有限位块（13），所述环形限位槽（14）的顶端外壁焊接有导套（4），且导套（4）的外壁粘接有凸块，所述导套（4）的内壁套接有滚珠套（12），且滚珠套（12）的外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有滚珠（11），所述滚珠套（12）的顶端开设有开口，且开口内壁套接有储油盒（6），所述滚珠套（12）的一侧内壁开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内壁滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）远离滑槽（3）的一端焊接有导柱（7），且导柱（7）的内壁套接有复位弹簧（10），所述导柱（7）的外壁套接有轴肩（9），且导柱（7）的顶端外壁焊接有上安装座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，其特征在于，所述环形限位槽（14）的架构与导套（4）的架构均为圆柱形结构，且环形限位槽（14）的内径与外径与导套（4）的内径与外径相一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，其特征在于，所述限位块（13）的数量与弹性件（15）的数量均为两个，且两个弹性件（15）对称分布在环形限位槽（14）的两侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，其特征在于，所述滚珠（11）的外径大于滚珠套（12）的厚度，且滚珠（11）的一侧外壁滚动连接在导套（4）的内壁上，滚珠（11）的另一侧外壁滚动连接在导柱（7）的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，其特征在于，所述复位弹簧（10）的外径小与滚珠套（12）的外径和轴肩（9）的外径，且复位弹簧（10）的底端外壁位于滚珠套（12）的顶端外壁，复位弹簧（10）的顶端外壁位于轴肩（9）的底端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种新型低阻力塑料模具模芯导向器，其特征在于，所述滑槽（3）的数量和滑块（5）的数量为两个，且滑槽（3）的长度小于滚珠套（12）的高度。
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| CN111112481A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 宁波速达美德自动化科技有限公司 | 一种多铜套多导柱的冲床 |
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