CN207387139U - 一种cnc机床用辅助零件装夹的压紧工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，包括涨紧机构和驱动机构，所述涨紧机构包括滑动夹块、夹紧齿圈和外齿圈，滑动夹块设有三个，滑动夹块的两端通过滑动机构连接端盖板，滑动夹块的外侧设有夹紧齿圈，夹紧齿圈的内侧设有三个均匀环形阵列分布的导向弧面，导向弧面与滑动夹块的外侧面配合；夹紧齿圈的外部套有外齿圈，外齿圈与夹紧齿圈之间相互啮合，夹紧齿圈的底部设有夹紧齿条，并与夹紧齿条啮合，夹紧齿条的右端连接液压缸的伸缩杆；外齿圈、夹紧齿条和液压缸均设于基座内；该CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具适用于各种尺寸的工件的夹紧，值得大力推广。

Description

一种CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具

技术领域

本实用新型涉及机床用零件装夹技术领域，尤其是一种CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具。

背景技术

在金属产品的加工过程中，经常需要运用CNC(数控机床)进行加工，而在CNC的加工过程中，必须对产品进行定位与夹紧。对于部分工件由于加工需要，必须在加工前先对工件进行定位、压紧，再进行夹紧动作，当遇到某些外形缺少工艺塔进行压紧处理的工件，或是外型为圆柱体的产品目前仍然需要人为手扶，压紧产品后再进行锁夹，一则容易造成压紧力不足而导致加工不到位，二则锁夹时存在夹到手的风险；如果压紧达不到要求，就会导致加工后部分工件表面平面度达不到要求而报废工件，直接影响了产品的质量和产量。

随着中国加工技术水平的发展，国外企业把机加工的产品制造重心逐步移到中国，国内生产机加工的产品逐步多元化、复杂化，特别是大型机械的机加工产品，有些产品外型为圆，结构复杂，原有的压紧锁夹方式也难以有效率地顺利完成加工任务。因此，需要设计一种专门的数控机床用辅助零件装夹的压紧工具，对外形缺少工艺塔的零件进行压紧，从而减少加工工件报废，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够快速完成圆柱形工件的夹紧的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，包括涨紧机构和驱动机构，所述涨紧机构包括滑动夹块、夹紧齿圈和外齿圈，滑动夹块设有三个，均匀环形阵列分布，滑动夹块的内侧面和外侧面均为弧面，滑动夹块的内侧面的轴心和外侧面轴心不在同一直线上，三个滑动夹块的内侧面的轴心位于同一条直线上，滑动夹块的两端通过滑动机构连接端盖板，滑动夹块的外侧设有夹紧齿圈，夹紧齿 圈的内侧设有三个均匀环形阵列分布的导向弧面，导向弧面与滑动夹块的外侧面配合；夹紧齿圈的外部套有外齿圈，外齿圈与夹紧齿圈之间相互啮合，夹紧齿圈的底部设有夹紧齿条，并与夹紧齿条啮合，夹紧齿条的右端连接液压缸的伸缩杆；外齿圈、夹紧齿条和液压缸均设于基座内。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向弧面与滑动夹块的外侧面的弧度相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述外齿圈设有一个缺口，缺口的角度为120°。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧齿条通过滑块安装在基座的滑轨上。

作为本实用新型的进一步方案：所述外齿圈的外周通过滑块安装在基座内的半环形滑轨上。

作为本实用新型的进一步方案：所述液压缸连接液压站。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括滑动夹块端面上的滑块，滑块安装在端盖板上的滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具一方面采用滑动夹块对圆柱形工件进行夹紧，由于存在一定的滑动行程，能够适用于各种尺寸的工件的夹紧；另外通过液压缸驱动夹紧，不仅能够实现夹紧和放松的自动化，而且能够提供足够的夹紧力，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，包括涨紧机构和驱动机构，所述涨紧机构包括滑动夹块1、夹紧齿圈2和外齿圈3，滑动夹块1设有三个，均匀环形阵列分布，滑动夹块1的内侧面和外侧面均为弧面，滑动夹块1的内侧面的轴心和外侧面轴心不在同一直线上，三个滑动夹块1的内侧面的轴心位于同一条直线上，滑动夹块1的两端通过滑动机构连接端盖板，滑动夹块1的外侧设有夹紧齿圈2，夹紧齿圈2的内侧设有三个均匀环形阵列分布的导向弧面21，导向弧面21与滑动夹块1的外侧面配合；夹紧齿圈2的外部套有外齿圈3，外齿圈3与夹紧齿圈2之间相互啮合，夹紧齿圈2的底部设有夹紧齿条4，并与夹紧齿条4啮合，夹紧齿条4的右端连接液压缸5的伸缩杆；外齿圈3、夹紧齿条4和液压缸5均设于基座100内。

上述，导向弧面21与滑动夹块1的外侧面的弧度相同。

上述，外齿圈3设有一个缺口，缺口的角度为120°。

上述，夹紧齿条4通过滑块安装在基座100的滑轨上。

上述，外齿圈3的外周通过滑块安装在基座100内的半环形滑轨上。

上述，液压缸5连接液压站。

上述，滑动机构包括滑动夹块端面上的滑块22，滑块22安装在端盖板上的滑轨上。

本实用新型的结构特点及其工作原理：液压缸5连接夹紧齿条4驱动夹紧齿条4的移动，从而带动夹紧齿圈2转动，夹紧齿圈2转动的同时会由于弧线的配合向内部挤压三个滑动夹块1沿滑动机构向内滑动，挤压圆柱形的工件，完成夹固；需要松开工件时收回伸缩杆即可。

对于外齿圈3来说，外齿圈3为夹紧齿圈2的转动提供支持，夹紧齿圈2与基座100之间的外齿圈3能够避免夹紧齿圈2的齿与基座100的接触。

本实用新型一方面采用滑动夹块1对圆柱形工件进行夹紧，由于存在一定的滑动行程，能够适用于各种尺寸的工件的夹紧；另外通过液压缸5驱动夹紧，不仅能够实现夹紧和放松的自动化，而且能够提供足够的夹紧力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，包括涨紧机构和驱动机构，其特征在于，所述涨紧机构包括滑动夹块、夹紧齿圈和外齿圈，滑动夹块设有三个，均匀环形阵列分布，滑动夹块的内侧面和外侧面均为弧面，滑动夹块的内侧面的轴心和外侧面轴心不在同一直线上，三个滑动夹块的内侧面的轴心位于同一条直线上，滑动夹块的两端通过滑动机构连接端盖板，滑动夹块的外侧设有夹紧齿圈，夹紧齿圈的内侧设有三个均匀环形阵列分布的导向弧面，导向弧面与滑动夹块的外侧面配合；夹紧齿圈的外部套有外齿圈，外齿圈与夹紧齿圈之间相互啮合，夹紧齿圈的底部设有夹紧齿条，并与夹紧齿条啮合，夹紧齿条的右端连接液压缸的伸缩杆；外齿圈、夹紧齿条和液压缸均设于基座内。

2.根据权利要求1所述的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，其特征在于，所述导向弧面与滑动夹块的外侧面的弧度相同。

3.根据权利要求1所述的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，其特征在于，所述外齿圈设有一个缺口，缺口的角度为120°。

4.根据权利要求1所述的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，其特征在于，所述夹紧齿条通过滑块安装在基座的滑轨上。

5.根据权利要求1所述的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，其特征在于，所述外齿圈的外周通过滑块安装在基座内的半环形滑轨上。

6.根据权利要求1所述的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，其特征在于，所述液压缸连接液压站。

7.根据权利要求1所述的CNC机床用辅助零件装夹的压紧工具，其特征在于，所述滑动机构包括滑动夹块端面上的滑块，滑块安装在端盖板上的滑轨上。