CN207385806U - 一种逆向复合上胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种逆向复合上胶装置，它包括机架，机架上方设置有至少2个第一导辊，在第一导辊下方设置有第二导辊，在第二导辊下方设置有胶槽，第二导辊的下部分位于胶槽中，第一导辊以及第二导辊通过中心轴与驱动电机连接。本实用新型的目的在于提供一种能有效减少上胶量，降低复合成本，减少复合产品出现问题几率的逆向复合上胶装置。
Description
技术领域
本实用新型属于包装膜生产制造加工领域，具体为一种逆向复合上胶装置。
背景技术
速涂布上胶将粘合剂的涂布状态由点状涂布变成了面状涂布，从而相对扩大了材料的粘接面积，也就增加了粘接强度。在满足了粘接强度的情况下，可以减少上胶量，从而降低复合成本，也会减少复合产品出现问题的几率。
目前复合工艺中70%的问题，其源头都和上胶方式有关。如镀铝膜复合的外观不好、镀铝膜复合产品的镀铝转移现象、透明膜复合的透明度不好、溶剂残留过高、蒸煮破袋等，都与上胶有关。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效减少上胶量，降低复合成本，减少复合产品出现问题几率的逆向复合上胶装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种逆向复合上胶装置，它包括机架，机架上方设置有至少2个第一导辊，在第一导辊下方设置有第二导辊，在第二导辊下方设置有胶槽，第二导辊的下部分位于胶槽中，第一导辊以及第二导辊通过中心轴与驱动电机连接。
在第一导辊外层设有防滑层。
上述防滑层由至少2个十字型增摩带收尾连接而成。
在十字形增摩带表面设有增摩颗粒。
上述增摩颗粒为扁平体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用上述结构，能在运行中的薄膜与旋转的网纹辊的表面形成一个逆向的速度差，通过调整这个速度差来调整涂布量的大小，同时把传统刮刀涂布上胶方式中的线接触改为了有一定接触面积的贴合上胶，这种方式将传统的刮刀上胶在薄膜上形成的凹凸不平的点状涂布变成了相对平滑的面状涂布；
因为将粘合剂的涂布状态由点状涂布变成了面状涂布，从而相对扩大了材料的粘接面积，也就增加了粘接强度。因为我们都知道增强粘接强度的最有效的方法就是扩大粘接面积。这样与传统刮刀上胶相比，同等上胶量的情况下，粘接强度会相对增强，或者说在满足了粘接强度的情况下，可以减少上胶量，从而降低了复合成本，也会减少复合产品出现问题的几率；
逆向上胶方式还可以使用比刮刀涂布上胶方式浓度更高的工作液，这样也可以进一步降低复合成本；
由于涂布状态的改变，也可以适当降低复合压辊的压力，使热压向贴合方向转变，这样可以减少薄膜的变形，使复合产品更加平整。因为在张力的作用下，复合热辊的高温高压的接触点是薄膜的主要变形点；
在第一导辊外层设有防滑层的结构，能使通过第一导辊转动驱动薄膜运动时，增加摩擦力，使整个上胶的过程更加稳定；
采用防滑层由至少2个十字型增摩带收尾连接而成，在十字形增摩带表面设有增摩颗粒的结构，能使导辊在表面仅仅抓附住薄膜，进一步增加导辊表面与薄膜的抓附力、摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图；
图2为本实用新型中防滑层的平面视图。
具体实施方式
如图1所示逆向复合上胶装置，它包括机架，机架上方设置有至少2个第一导辊1，在第一导辊1下方设置有第二导辊2，在第二导辊2下方设置有胶槽3，第二导辊2的下部分位于胶槽3中，第一导辊1以及第二导辊2通过中心轴4与驱动电机连接。
在第一导辊1外层设有防滑层5。
如图2所示，防滑层5由至少2个十字型增摩带6收尾连接而成。
在十字形增摩带6表面设有增摩颗粒7。
所述增摩颗粒7为扁平体结构。
采用上述结构，使用时，能在运行中的薄膜与旋转的网纹辊的表面形成一个逆向的速度差，通过调整这个速度差来调整涂布量的大小，同时把传统刮刀涂布上胶方式中的线接触改为了有一定接触面积的贴合上胶，这种方式将传统的刮刀上胶在薄膜上形成的凹凸不平的点状涂布变成了相对平滑的面状涂布；
因为将粘合剂的涂布状态由点状涂布变成了面状涂布，从而相对扩大了材料的粘接面积，也就增加了粘接强度。因为我们都知道增强粘接强度的最有效的方法就是扩大粘接面积。这样与传统刮刀上胶相比，同等上胶量的情况下，粘接强度会相对增强，或者说在满足了粘接强度的情况下，可以减少上胶量，从而降低了复合成本，也会减少复合产品出现问题的几率；
逆向上胶方式还可以使用比刮刀涂布上胶方式浓度更高的工作液，这样也可以进一步降低复合成本；
由于涂布状态的改变，也可以适当降低复合压辊的压力，使热压向贴合方向转变，这样可以减少薄膜的变形，使复合产品更加平整。因为在张力的作用下，复合热辊的高温高压的接触点是薄膜的主要变形点；
在第一导辊外层设有防滑层的结构，能使通过第一导辊转动驱动薄膜运动时，增加摩擦力，使整个上胶的过程更加稳定；
通过防滑层由至少2个十字型增摩带收尾连接而成，在十字形增摩带表面设有增摩颗粒的结构，能使导辊在表面仅仅抓附住薄膜，进一步增加导辊表面与薄膜的抓附力、摩擦力。
Claims (5)
1.一种逆向复合上胶装置，其特征在于：它包括机架，机架上方设置有至少2个第一导辊（1），在第一导辊（1）下方设置有第二导辊（2），在第二导辊（2）下方设置有胶槽（3），第二导辊（2）的下部分位于胶槽（3）中，第一导辊（1）以及第二导辊（2）通过中心轴（4）与驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种逆向复合上胶装置，其特征在于：在第一导辊（1）外层设有防滑层（5）。
3.根据权利要求2所述的一种逆向复合上胶装置，其特征在于：所述防滑层（5）由至少2个十字型增摩带（6）收尾连接而成。
4.根据权利要求3所述的一种逆向复合上胶装置，其特征在于：在十字形增摩带（6）表面设有增摩颗粒（7）。
5.根据权利要求4所述的一种逆向复合上胶装置，其特征在于：所述增摩颗粒（7）为扁平体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721369107.9U CN207385806U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种逆向复合上胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721369107.9U CN207385806U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种逆向复合上胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207385806U true CN207385806U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62329649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721369107.9U Active CN207385806U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种逆向复合上胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207385806U (zh) |
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2017
- 2017-10-23 CN CN201721369107.9U patent/CN207385806U/zh active Active
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