CN207385461U - 一种磁力搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磁力搅拌反应釜，包括非金属的反应容器、密封盖、放置于所述反应容器内的搅拌子和可围绕所述反应容器旋转的磁力转动机构；所述反应容器包括进料口和出料口，所述出料口设于所述反应容器下方，所述进料口设于所述反应容器上方，所述进料口被所述密封盖密封覆盖。本实用新型的有益效果是：反应釜结构简单，易于清洗；由于不采用机械搅拌装置，因此不需要单独开孔，可用于高压下的搅拌反应；磁力搅拌装置设计独特，可通过磁力的作用使搅拌子悬浮，避免在高速搅拌下与反应釜接触而磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产中的反应釜技术领域，特别涉及一种磁力搅拌反应釜。
背景技术
为了使反应试剂均匀混合，一般采用带有扇叶的搅拌棒进行机械搅拌。由于需要利用传动装置带动搅拌棒搅拌，因此需要在反应釜上开设开口，因此不利于在高压环境下使用，并且也不利于反应结束后对清洗搅拌装置进行清洗。另外，一般采用磁力搅拌的反应釜，由于搅拌子在磁力作用下与釜底接触，因此在高速旋转下会磨损反应釜和搅拌子。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种磁力搅拌反应釜，本实用新型的技术方案是这样实施的：
一种磁力搅拌反应釜，包括非金属的反应容器、密封盖、放置于所述反应容器内的搅拌子和可围绕所述反应容器旋转的磁力转动机构；所述反应容器包括进料口和出料口，所述出料口设于所述反应容器下方，所述进料口设于所述反应容器上方，所述进料口被所述密封盖密封覆盖；所述搅拌子包括搅拌主体和第一磁体，所述第一磁体与所述搅拌主体固定；所述磁力转动机构包括第二磁体和连接件，所述连接件连接所述第二磁体，所述第二磁体靠近但不接触所述反应容器外侧；所述第一磁体与所述第二磁体相互吸引。
优选地，所述第二磁体为电磁体。
优选地，所述第一磁体包括铁块和氟橡胶，所述铁块被所述氟橡胶覆盖包裹。
优选地，制备所述反应容器的材料为石英玻璃或陶瓷制备。
优选地，所述第一磁体和所述第二磁体的数量至少为四个。
优选地，所述反应容器还包括保温层，所述保温层设于所述反应容器外侧，并与所述反应容器的外壁构成能够容纳导热介质的中空壳层；所述保温层包括与中空壳层连通的第一端口和第二端口，所述第一端口位于所述反应釜上方，所述第二端口位于所述反应釜下方；所述磁力转动机构设于所述保温层外侧，所述第二磁体靠近但不接触所述保温层外侧。
优选地，所述第一端口和所述第二端口的数量至少为两个。
实施本实用新型的有益效果是：
1、反应釜结构简单，易于清洗；
2、由于不采用机械搅拌装置，因此不需要单独开孔，可用于高压下的搅拌反应；
3、磁力搅拌装置设计独特，可通过磁力的作用使搅拌子悬浮，避免在高速搅拌下与反应釜接触而磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个优选实施例中的磁力搅拌反应釜参考图；
图2为图1在A-A方向的截面参考图；
图3为另一个优选实施例中的磁力搅拌反应釜参考图。
在上述附图中，各图号标记分别表示：
11-密封盖，12-反应容器，121-外壁，122-保温层，13-出料口，
21-第二磁体，22-搅拌主体，221-第一磁体，23-连接件，
31-第一端口，32第二端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
另外，本文中所提到的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词语，目的是为了方便描述本发明部件之间的相对位置关系，并非指实际使用过程中的绝对方位。
一种磁力搅拌反应釜，包括非金属的反应容器12、密封盖11、放置于所述反应容器12内的搅拌子和可围绕所述反应容器12旋转的磁力转动机构；所述反应容器包括进料口和出料口13，所述出料口13设于所述反应容器12下方，所述进料口设于所述反应容器上方，所述进料口被所述密封盖11密封覆盖；所述搅拌子包括搅拌主体22和第一磁体221，所述第一磁体221与所述搅拌主体22固定；所述磁力转动机构包括第二磁体21和连接件23，所述连接件23连接所述第二磁体21，所述第二磁体21靠近但不接触所述反应容器12外侧；所述第一磁体221与所述第二磁体21相互吸引。
如图1和图2所示，磁力转动机构主要有第二磁体21和连接件23组成，磁力转动机构环绕反应容器12。磁力转动机构中的第二磁体21与第一磁体221相互吸引，当磁力转动机构转动时，带动反应容器12内的搅拌子转动，同时，由于搅拌子在磁力的作用下，克服重力而悬浮在反应容器12中，不与底部接触，因此避免了因告诉旋转而损坏反应容器12和搅拌子。另外，由于不采用机械搅拌装置，因此不需要单独开孔用于伸入传动机构，因此提高了密闭效果。
反应容器12的材料选择如石英玻璃或陶瓷之类的非金属材料是由于使用金属会造成磁场屏蔽，另外石英玻璃或陶瓷的耐腐蚀性要强于金属材料。
在一个优选的实施例中，所述第二磁体21为电磁体。
通过改变电流可实现对第二磁体21的磁力大小控制。
在一个优选的实施例中，所述第一磁体221包括铁块和氟橡胶，所述铁块被所述氟橡胶覆盖包裹。
氟橡胶具有良好的耐腐蚀性和耐溶胀性，并且由于具有高弹性，因此可在搅拌子触碰反应容器12时进行缓冲，此外也可保护铁块不被腐蚀。
在一个优选的实施例中，所述第一磁体221和所述第二磁体21的数量至少为四个。
如图2所述，第一磁体221和第二磁体21的数量为四个，可以提高搅拌子旋转的稳定性。
在一个优选的实施例中，所述反应容器还包括保温层122，所述保温层122设于所述反应容器12外侧，并与所述反应容器的外壁121构成能够容纳导热介质的中空壳层；所述保温层122包括与中空壳层连通的第一端口31和第二端口32，所述第一端口21位于所述反应釜上方，所述第二端口32位于所述反应釜下方；所述磁力转动机构设于所述保温层122外侧，所述第二磁体21靠近但不接触所述保温层122外侧。
如图3所示，通过控制导热介质的温度，进而实现控制反应容器12内反应液的温度。并且由于使用导热介质进行温度控制，因此可以是反应容器12内的反应液受热均匀。
当需要高温的反应环境时，可以将高温的导热介质通过第二端口32流入，第一端口31流出(如图3所示)。当需要低温的反应环境时，可以将低温的导热介质通过第一端口31流入，第二端口32流出。
在一个优选的实施例中，如图3所示，为了增加导热介质的流速，加快热交换，所述第一端口31和所述第二端口32的数量至少为两个。
上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合附图和上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。
需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：
包括非金属的反应容器、密封盖、放置于所述反应容器内的搅拌子和可围绕所述反应容器旋转的磁力转动机构；
所述反应容器包括进料口和出料口，所述出料口设于所述反应容器下方，所述进料口设于所述反应容器上方，所述进料口被所述密封盖密封覆盖；
所述搅拌子包括搅拌主体和第一磁体，所述第一磁体与所述搅拌主体固定；
所述磁力转动机构包括第二磁体和连接件，所述连接件连接所述第二磁体，所述第二磁体靠近但不接触所述反应容器外侧；
所述第一磁体与所述第二磁体相互吸引。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：
所述第二磁体为电磁体。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：
所述第一磁体包括铁块和氟橡胶，所述铁块被所述氟橡胶覆盖包裹。
4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：
制备所述反应容器的材料为石英玻璃或陶瓷制备。
5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：
所述第一磁体和所述第二磁体的数量至少为四个。
6.根据权利要求1-5任一所述的反应釜，其特征在于：
所述反应容器还包括保温层，所述保温层设于所述反应容器外侧，并与所述反应容器的外壁构成能够容纳导热介质的中空壳层；
所述保温层包括与中空壳层连通的第一端口和第二端口，所述第一端口位于所述反应釜上方，所述第二端口位于所述反应釜下方；
所述磁力转动机构设于所述保温层外侧，所述第二磁体靠近但不接触所述保温层外侧。
7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于：
所述第一端口和所述第二端口的数量至少为两个。
8.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于：
所述导热介质为液氮、硅油或水。
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