CN207385195U - 一种烟气脱硝的温度补偿系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硝的温度补偿系统,包括补偿室,所述补偿室的内腔侧壁转动连接蜗杆的一端,本实用新型通过加入蜗杆、第一扇叶和支杆等结构,通过接通外部电源,将电热丝网通电,启动电机,带动蜗轮和凸轮的旋转,使凸轮不断的旋转挤压转杆,转杆在弹簧的作用下左右移动,增大了电热丝网与烟气的接触面积,并且,通过蜗轮和蜗杆的啮合,使第一扇叶旋转,由于第一扇叶宽度大于第二扇叶,从而转杆在水平移动的同时还能够旋转,进而使电热丝网旋转,进一步增加了电热丝网与烟气的接触面积,提高了温度补偿的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,具体为一种烟气脱硝的温度补偿系统。
背景技术
烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气和水,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区,氨气和氮氧化合物反应生成无害的氮气和水,最终通过排气管道排到大气中。由于在脱硝过程中,烟气温度若过低,将导致脱硝效率下降,为此提供一种温度补偿装置,增加烟气温度,提高脱硝效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝的温度补偿系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种烟气脱硝的温度补偿系统,包括补偿室,所述补偿室的内腔侧壁转动连接蜗杆的一端,所述蜗杆的另一端转动连接在支杆的侧壁上,所述支杆的下端与补偿室的内腔底壁固定连接,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮的中心固定插接电机的输出端,所述电机的底端与补偿室的内壁固定连接,所述电机的输出端固定套接有凸轮,所述蜗杆的侧壁固定连接有六个第一扇叶,所述第一扇叶卡接有第二扇叶,所述第二扇叶固定连接在转杆的侧壁上,所述转杆的一端与凸轮的边缘侧壁活动连接,所述转杆的另一端活动贯穿两个限位杆并转动连接在轴承的内壁上,所述轴承远离转杆的一侧外壁固定连接连接杆的一端,所述连接杆的另一端活动插接套筒的一端,所述套筒的另一端与补偿室的内腔侧壁固定连接,所述连接杆位于套筒内的一端通过弹簧与套筒的内侧壁连接,两个所述限位杆的下端与补偿室的内腔底壁固定连接,所述转杆上固定连接有电热丝网。
优选的,所述电热丝网位于两个限位杆之间。
优选的,所述转杆和蜗杆不在同一个竖直平面内。
优选的,所述第一扇叶的宽度大于第二扇叶的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加入蜗杆、第一扇叶和支杆等结构,通过接通外部电源,将电热丝网通电,启动电机,带动蜗轮和凸轮的旋转,使凸轮不断的旋转挤压转杆,转杆在弹簧的作用下左右移动,增大了电热丝网与烟气的接触面积,并且,通过蜗轮和蜗杆的啮合,使第一扇叶旋转,由于第一扇叶宽度大于第二扇叶,从而转杆在水平移动的同时还能够旋转,进而使电热丝网旋转,进一步增加了电热丝网与烟气的接触面积,提高了温度补偿的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A-A剖视图。
图中:补偿室1、蜗杆2、第一扇叶3、支杆4、限位杆5、电热丝网6、蜗轮7、凸轮8、转杆9、轴承10、套筒11、连接杆12、弹簧13、第二扇叶14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种烟气脱硝的温度补偿系统,包括补偿室1,补偿室1的内腔侧壁转动连接蜗杆2的一端,蜗杆2的另一端转动连接在支杆4的侧壁上,支杆4的下端与补偿室1的内腔底壁固定连接,蜗杆2啮合有蜗轮7,蜗轮7的中心固定插接电机的输出端,电机的底端与补偿室1的内壁固定连接,电机的输出端固定套接有凸轮8,蜗杆2的侧壁固定连接有六个第一扇叶3,第一扇叶3卡接有第二扇叶14,第一扇叶3的宽度大于第二扇叶14的宽度,第二扇叶14固定连接在转杆9的侧壁上,转杆9的一端与凸轮8的边缘侧壁活动连接,转杆9的另一端活动贯穿两个限位杆5并转动连接在轴承10的内壁上,转杆9和蜗杆2不在同一个竖直平面内,轴承10远离转杆9的一侧外壁固定连接连接杆12的一端,连接杆12的另一端活动插接套筒11的一端,套筒11的另一端与补偿室1的内腔侧壁固定连接,连接杆12位于套筒11内的一端通过弹簧13与套筒11的内侧壁连接,两个限位杆5的下端与补偿室1的内腔底壁固定连接,转杆9上固定连接有电热丝网6,电热丝网6位于两个限位杆5之间。
工作原理:通过接通外部电源,将电热丝网6通电,启动电机,带动蜗轮7和凸轮8的旋转,使凸轮8不断的旋转挤压转杆9,转杆9在弹簧13的作用下左右移动,增大了电热丝网6与烟气的接触面积,并且,通过蜗轮7和蜗杆2的啮合,使第一扇叶3旋转,由于第一扇叶3宽度大于第二扇叶14,从而转杆9在水平移动的同时还能够旋转,进而使电热丝网6旋转,进一步增加了电热丝网6与烟气的接触面积,提高了温度补偿的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种烟气脱硝的温度补偿系统,包括补偿室(1),其特征在于:所述补偿室(1)的内腔侧壁转动连接蜗杆(2)的一端,所述蜗杆(2)的另一端转动连接在支杆(4)的侧壁上,所述支杆(4)的下端与补偿室(1)的内腔底壁固定连接,所述蜗杆(2)啮合有蜗轮(7),所述蜗轮(7)的中心固定插接电机的输出端,所述电机的底端与补偿室(1)的内壁固定连接,所述电机的输出端固定套接有凸轮(8),所述蜗杆(2)的侧壁固定连接有六个第一扇叶(3),所述第一扇叶(3)卡接有第二扇叶(14),所述第二扇叶(14)固定连接在转杆(9)的侧壁上,所述转杆(9)的一端与凸轮(8)的边缘侧壁活动连接,所述转杆(9)的另一端活动贯穿两个限位杆(5)并转动连接在轴承(10)的内壁上,所述轴承(10)远离转杆(9)的一侧外壁固定连接连接杆(12)的一端,所述连接杆(12)的另一端活动插接套筒(11)的一端,所述套筒(11)的另一端与补偿室(1)的内腔侧壁固定连接,所述连接杆(12)位于套筒(11)内的一端通过弹簧(13)与套筒(11)的内侧壁连接,两个所述限位杆(5)的下端与补偿室(1)的内腔底壁固定连接,所述转杆(9)上固定连接有电热丝网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝的温度补偿系统,其特征在于:所述电热丝网(6)位于两个限位杆(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝的温度补偿系统,其特征在于:所述转杆(9)和蜗杆(2)不在同一个竖直平面内。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝的温度补偿系统,其特征在于:所述第一扇叶(3)的宽度大于第二扇叶(14)的宽度。
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CN201721111965.3U CN207385195U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种烟气脱硝的温度补偿系统 |
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CN (1) | CN207385195U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111504502A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种烟气脱硫脱硝温度补偿装置及方法 |
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721111965.3U patent/CN207385195U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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