CN207382081U - 一种铜排转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铜排转子,包括转轴、转子键,其中开有矩形槽的转子冲片叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯,转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排,转子铜排伸出转子铁芯两端各50‑70mm,转子端环为齿轮状,与转子铜排相配合,将转子铜排插入转子端环上的齿中,会在转子导条两侧形成两个V形的空隙,所述V形的空隙为焊接用的坡口,将所有转子铜排与转子端环焊接后,形成一个整体,在转子铜排的两端U形槽内,环形缠绕无纬带,并用胶粘接固定牢固。本实用新型提供的铜排转子,结构稳定,散热性能好,电机的工作效率高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于电机制造技术领域,具体涉及一种铜排转子。
背景技术
近年来,随市场变化,新型号发电机不断地被推出,以满足客户要求,这同时也对工厂的制造工艺提出了更高的要求。随着高压高效电机容量的增加,转子体积也随之增大,这导致转子铸铝工艺更加复杂,铸铝的均质性更难保证,因此大、中型高压电机大多采用铜排转子结构。目前在铜排转子加工的过程中,普遍存在着铜排打入困难的问题,因此将铜排的尺寸缩小,但是这样铜排和槽之间太松会影响散热,并且在运转时铜排发生松动,容易使铜排断裂,还会在启动时使铜排和铁芯之间出现电火花现象。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铜排转子。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种铜排转子,包括转轴、转子键,其中开有矩形槽的转子冲片叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯,转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排,转子铜排伸出转子铁芯两端各50-70mm,转子端环为齿轮状,与转子铜排相配合,将转子铜排插入转子端环上的齿中,会在转子导条两侧形成两个V形的空隙,所述V形的空隙为焊接用的坡口,将所有转子铜排与转子端环焊接后,形成一个整体,在转子铜排的两端U形槽内,环形缠绕无纬带,并用胶粘接固定牢固,保证转子铜排运行中的整体稳定性。
具体地,上述转子端环上部为梯形齿。
具体地,上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。
具体地,上述无纬带为聚酯纤维材质。
由以上的技术方案可知,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的铜排转子,组装过程简单易行,铜排与槽之间结合紧密,再通过焊接处理,有效的解决了铜排和槽之间的松动问题,提升了整体结构的机械强度,并且散热效果显著,提升了电机的工作效率和延长了电机的使用寿命;在转子铜排的两端U形槽内,环形缠绕无纬带,并用胶粘接固定牢固,保证转子铜排运行中的整体稳定性;转子铜排伸出转子铁芯两端各50-70㎜,转子转动时再转子铁芯的两端形成两个离心风扇,提升了整体的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型转子的结构示意图;
图2为转子冲片的结构示意图;
图3为转子冲片叠压成圆柱状的转子铁芯结构示意图;
图4为转子端环的正面示意图;
图5为铜排转子插入槽后的结构示意图;
图6为转子铜排两端U形槽的结构示意图;
图7为本实用新型转子的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种铜排转子,包括转轴1、转子键2、风扇3,其中开有矩形槽4的转子冲片5叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯6,转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排7,转子铜排伸出转子铁芯两端各50mm,转子端环8为齿轮状,与转子铜排相配合,将转子铜排插入转子端环上的齿中,会在转子导条两侧形成两个V形的空隙9,所述V 形的空隙为焊接用的坡口,将所有转子铜排与转子端环焊接后,形成一个整体,在转子铜排的两端U形槽内10,环形缠绕无纬带11,并用胶粘接固定牢固。
具体地,上述转子端环上部为梯形齿。
具体地,上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。
具体地,上述无纬带为聚酯纤维材质。
实施例2
一种铜排转子,包括转轴1、转子键2、风扇3,其中开有矩形槽4的转子冲片5叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯6,转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排7,转子铜排伸出转子铁芯两端各60mm,转子端环8为齿轮状,与转子铜排相配合,将转子铜排插入转子端环上的齿中,会在转子导条两侧形成两个V形的空隙9,所述V 形的空隙为焊接用的坡口,将所有转子铜排与转子端环焊接后,形成一个整体,在转子铜排的两端U形槽内10,环形缠绕无纬带11,并用胶粘接固定牢固。
具体地,上述转子端环上部为梯形齿。
具体地,上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。
具体地,上述无纬带为聚酯纤维材质。
实施例3
一种铜排转子,包括转轴1、转子键2、风扇3,其中开有矩形槽4的转子冲片5叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯6,转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排7,转子铜排伸出转子铁芯两端各70mm,转子端环8为齿轮状,与转子铜排相配合,将转子铜排插入转子端环上的齿中,会在转子导条两侧形成两个V形的空隙9,所述V 形的空隙为焊接用的坡口,将所有转子铜排与转子端环焊接后,形成一个整体,在转子铜排的两端U形槽内10,环形缠绕无纬带11,并用胶粘接固定牢固。
具体地,上述转子端环上部为梯形齿。
具体地,上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。
具体地,上述无纬带为聚酯纤维材质。
实施例1中铜排转子的组装方式如下:
首先将开有矩形槽的转子冲片5叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯 6,再将与之相配的矩形转子铜排7穿入转子铁芯的矩形槽中,转子铜排伸出转子铁芯两端各 50mm,再将转子铜排插入转子端环8上的齿中,在转子导条两侧形成两个V形的空隙9中填上碳化硅12,在通过焊接的方式将转子铜排固定住,在转子铜排的两端U形槽10内,环形缠绕无纬带11,并用胶粘接固定牢固,保证转子铜排运行中的整体稳定性。本实施例组装的铜排转子,结构稳定,散热性能好,电机的工作效率高,使用寿命长。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铜排转子,包括转轴、转子键,其特征在于,开有矩形槽的转子冲片叠压成一个圆柱状,所有的矩形槽对齐,形成转子铁芯,转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排,转子铜排伸出转子铁芯两端各50-70mm,转子端环为齿轮状,与转子铜排相配合,将转子铜排插入转子端环上的齿中,会在转子导条两侧形成两个V形的空隙,所述V形的空隙为焊接用的坡口,将所有转子铜排与转子端环焊接后,形成一个整体,在转子铜排的两端U形槽内,环形缠绕无纬带,并用胶粘接固定牢固。
2.根据权利要求1中所述的一种铜排转子,其特征在于,上述转子端环上部为梯形齿。
3.根据权利要求2中所述的一种铜排转子,其特征在于,上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。
4.根据权利要求1中所述的一种铜排转子,其特征在于,上述无纬带为聚酯纤维材质。
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CN201721156734.4U CN207382081U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种铜排转子 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107508400A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-22 | 合肥恒大江海泵业股份有限公司 | 一种铜排转子 |
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2017
- 2017-09-11 CN CN201721156734.4U patent/CN207382081U/zh active Active
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