CN207379828U - 一种胶黏剂性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶黏剂性能测试装置，包括底座、第一支柱、第一隔板、第二支柱、第二隔板、液压气缸、气缸杆、安装架、第一粘合板、连接绳、热风机、气流管、喷气口、转轴、拉力传感器、安装孔、内孔、第二粘合板、内槽、卡孔、卡块和穿孔。本实用新型的有益效果是：通过在底座内部设置热风机，且在第一粘合板一侧设置与热风机连接的喷气口，使得第一粘合板在和第二粘合板粘合后，能够通过热风机提供热气流，使第一粘合板和第二粘合板之间的胶粘剂能够更快固化。通过在第一粘合板底部设置内孔，且在连接绳一端设置安装孔，使得第一粘合板能够更方便地安装在连接绳一端，便于更换。装置具有测试效率高，安装拆卸方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，具体为胶黏剂性能测试装置，属于胶粘剂加工应用技术领域。
背景技术
是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，在胶粘剂生产过程中，需要对胶粘剂产品进行性能测试，其中，剪切强度，即胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的最大负荷，是胶粘剂性能的一个重要指标，从而需要用到胶粘剂性能测试装置对于胶粘剂的性能进行测试。
但是现有的胶粘剂性能测试装置在使用时存在一定的缺陷，现有的胶粘剂性能测试装置结构简单，胶接头安装拆卸不方便，从而降低了装置对于多种胶粘剂的测试效率，且现有的胶粘剂性能测试装置不能对涂有胶粘剂的胶接头进行加速固化，也降低了测试效率，对比授权号为CN 203858157U的建筑结构胶粘剂拉伸剪切性能测试夹具，此装置结构简单，在测试时容易因为拉力而产生角度变化，从而使测试结果不准确，且不具备对胶粘剂进行加速固化的结构，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供胶黏剂性能测试装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，胶黏剂性能测试装置，包括底座、第一支柱、第一隔板、第二支柱、第二隔板、液压气缸、第一粘合板、第二粘合板和拉力传感器，所述底座上方边缘设置若干所述第一支柱，所述第一支柱上方设置所述第一隔板，所述第一隔板上方边缘设置若干所述第二支柱，所述第二支柱上方设置所述第二隔板，所述第二隔板中部设置所述液压气缸；
所述液压气缸中部设置气缸杆，所述气缸杆底端设置安装架，所述安装架下方一侧设置所述第一粘合板，所第一粘合板下方设置连接绳，所述连接绳一侧设置气流管，所述第一粘合板一侧设置喷气口，所述喷气口下方设置转轴，所述底座内部设置拉力传感器，所述连接绳一端设置安装孔，所述拉力传感器一侧设置热风机，所述第一粘合板底部设置内孔，所述安装架下方设置所述第二粘合板，所述安装架内部设置内槽，且所述内槽两侧均设置卡孔，所述气缸杆一端设置卡块，所述卡块内部设置穿孔。
优选的，为了使装置整体结构稳固，使用更加安全，所述第一隔板通过所述第一支柱连接底座，且所述第二隔板通过所述第二支柱连接第一隔板。
优选的，为了使热气流能够通过喷气口喷出，且喷气口能够调节角度，所述喷气口通过所述气流管连接热风机，且所述喷气口通过所述转轴与底座呈转动连接。
优选的，为了使第一粘合板安装更方便，所述第一粘合板通过所述连接绳连接拉力传感器，且所述连接绳通过所述安装孔和固定螺栓安装在内孔内部。
优选的，为了使安装架能够更方便地安装在气缸杆的一端，所述卡块卡合所述内槽，且所述穿孔与所述卡块相匹配。
优选的，为了使第一隔板和第二隔板更稳固、牢靠，若干所述第一支柱和所述第二支柱两两之间均呈平行设置。
优选的，为了使第一粘合板能够在第一隔板内进行活动，使得第一粘合板在进行测试时，更稳定，所述第一隔板中部设置活动槽，且所述第一粘合板通过所述活动槽与第一隔板呈活动连接。
优选的，为了使使用者能够观察到拉力传感器的显示数据，所述底座一侧设置与拉力传感器电性连接的显示板。
本实用新型的有益效果是：通过在底座内部设置热风机，且在第一粘合板一侧设置与热风机连接的喷气口，使得第一粘合板在和第二粘合板粘合后，能够通过热风机提供热气流，利用喷气口喷出，从而使第一粘合板和第二粘合板之间的胶粘剂能够更快固化，且通过在喷气口下方设置转轴，使得喷气口能够进行转动，使用更方便，从而使装置测试效率更高。通过在第一粘合板底部设置内孔，且在连接绳一端设置安装孔，使得第一粘合板能够更方便地安装在连接绳一端，便于更换。通过在气缸杆一端安装带有第二粘合板的安装架，使得第二粘合板安装拆卸更方便，便于更换，使得装置对于不同胶粘剂的测试效率更高。装置具有测试效率高，安装拆卸方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座侧视图；
图3为本实用新型第一粘合板侧视图；
图4为本实用新型安装架侧视图；
图5为本实用新型卡块侧视图。
图中：1、底座，2、第一支柱，3、第一隔板，4、第二支柱，5、第二隔板，6、液压气缸，7、气缸杆，8、安装架，9、第一粘合板，10、连接绳， 11、热风机，12、气流管，13、喷气口，14、转轴，15、拉力传感器，16、安装孔，17、内孔，18、第二粘合板，19、内槽，20、卡孔，21、卡块，22、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，胶黏剂性能测试装置，包括底座1、第一支柱2、第一隔板3、第二支柱4、第二隔板5、液压气缸6、第一粘合板9、第二粘合板18和拉力传感器15，底座1上方边缘设置若干第一支柱2，第一支柱2上方设置第一隔板3，第一隔板3上方边缘设置若干第二支柱4，第二支柱4上方设置第二隔板5，第二隔板5中部设置液压气缸6；
液压气缸6中部设置气缸杆7，气缸杆7底端设置安装架8，安装架8下方一侧设置第一粘合板9，第一粘合板9下方设置连接绳10，连接绳10一侧设置气流管12，第一粘合板9一侧设置喷气口13，喷气口13下方设置转轴 14，底座1内部设置拉力传感器15，连接绳10一端设置安装孔16，拉力传感器15一侧设置热风机11，第一粘合板9底部设置内孔17，安装架8下方设置第二粘合板18，安装架8内部设置内槽19，且内槽19两侧均设置卡孔 20，气缸杆7一端设置卡块21，卡块21内部设置穿孔22。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一隔板3通过第一支柱2连接底座，且第二隔板5通过第二支柱4连接第一隔板3，使得装置整体结构稳固，使用更加安全。
作为本实用新型的一种技术优化方案，喷气口13通过气流管12连接热风机11，且喷气口13通过转轴14与底座1呈转动连接，使得热气流能够通过喷气口13喷出，且喷气口13能够调节角度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一粘合板9通过连接绳10连接拉力传感器15，且连接绳10通过安装孔16和固定螺栓安装在内孔17内部，使得第一粘合板9安装更方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，卡块21卡合内槽19，且穿孔22 与卡块21相匹配，使得安装架8能够更方便地安装在气缸杆7的一端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，若干第一支柱2和第二支柱4两两之间均呈平行设置，使得第一隔板3和第二隔板5更稳固、牢靠。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一隔板3中部设置活动槽，且第一粘合板9通过活动槽与第一隔板3呈活动连接，使得第一粘合板9能够在第一隔板3内进行活动，从而使第一粘合板9在进行测试时，更稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1一侧设置与拉力传感器15 电性连接的显示板，使得使用者能够观察到拉力传感器15的显示数据。
本实用新型在使用时，首先，将第一粘合板9和第二粘合板18之间涂抹胶粘剂，紧贴两粘合板，再通过热风机11(型号：HAM-G3A-11)提供热气流从而喷气口13喷出，喷气口13能够通过喷气口13下方的转轴14进行摆动，将胶粘剂加速固化，液压气缸6拉动第二粘合板18，第一粘合板9在第一隔板3中部的活动槽内活动，直到将第一粘合板9和第二粘合板18拉开，且使用者通过底座1内的拉力传感器15(型号：HF-100K)观察与第一粘合板9连接的连接绳10所受到的拉力变化，并进行记录，测试完成后，通过拆卸固定螺栓，将连接绳10一端的安装孔16从第一粘合板9底部的内孔17内部拆卸，且第二粘合板18能够通过拆卸安装架8和气缸杆7底部的卡块21进行拆卸，将内槽19两侧的卡孔20和卡块21内部的穿孔22之间设置固定螺栓拆卸，从而进行对第一粘合板9和第二粘合板18进行更换和清洗，便于后续的测试工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.胶黏剂性能测试装置，包括底座(1)、第一支柱(2)、第一隔板(3)、第二支柱(4)、第二隔板(5)、液压气缸(6)、第一粘合板(9)、第二粘合板(18)和拉力传感器(15)，其特征在于：所述底座(1)上方边缘设置若干所述第一支柱(2)，所述第一支柱(2)上方设置所述第一隔板(3)，所述第一隔板(3)上方边缘设置若干所述第二支柱(4)，所述第二支柱(4)上方设置所述第二隔板(5)，所述第二隔板(5)中部设置所述液压气缸(6)；
所述液压气缸(6)中部设置气缸杆(7)，所述气缸杆(7)底端设置安装架(8)，所述安装架(8)下方一侧设置所述第一粘合板(9)，所第一粘合板(9)下方设置连接绳(10)，所述连接绳(10)一侧设置气流管(12)，所述第一粘合板(9)一侧设置喷气口(13)，所述喷气口(13)下方设置转轴(14)，所述底座(1)内部设置拉力传感器(15)，所述连接绳(10)一端设置安装孔(16)，所述拉力传感器(15)一侧设置热风机(11)，所述第一粘合板(9)底部设置内孔(17)，所述安装架(8)下方设置所述第二粘合板(18)，所述安装架(8)内部设置内槽(19)，且所述内槽(19)两侧均设置卡孔(20)，所述气缸杆(7)一端设置卡块(21)，所述卡块(21)内部设置穿孔(22)。
2.根据权利要求1所述的胶黏剂性能测试装置，其特征在于：所述第一隔板(3)通过所述第一支柱(2)连接所述底座(1)，且所述第二隔板(5)通过所述第二支柱(4)连接所述第一隔板(3)。
3.根据权利要求1所述的胶黏剂性能测试装置，其特征在于：所述喷气口(13)通过所述气流管(12)连接热风机(11)，且所述喷气口(13)通过所述转轴(14)与所述底座(1)呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的胶黏剂性能测试装置，其特征在于：所述第一粘合板(9)通过所述连接绳(10)连接拉力传感器(15)，且所述连接绳(10)通过所述安装孔(16)和固定螺栓安装在所述内孔(17)内部。
5.根据权利要求1所述的胶黏剂性能测试装置，其特征在于：所述卡块(21)卡合所述内槽(19)，且所述穿孔(22)与所述卡块(21)相匹配。
6.根据权利要求1所述的胶黏剂性能测试装置，其特征在于：若干所述第一支柱(2)和所述第二支柱(4)两两之间均呈平行设置。
7.根据权利要求1所述的胶黏剂性能测试装置，其特征在于：所述第一隔板(3)中部设置活动槽，且所述第一粘合板(9)通过所述活动槽与所述第一隔板(3)呈活动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110441231A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-12 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种用于测量复合材料性能的试验装置及试验方法 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201721523327.2U patent/CN207379828U/zh not_active Expired - Fee Related
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