CN207379474U - 一种用于检测表牌安装的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于检测表牌安装的装置，包括主轴、定位部件、检测部件以及传感器，定位部件固定于主轴下端，检测部件套设于主轴上，并能够沿主轴移动，传感器与主轴平行设置，用于获取检测部件的位置，当检测部件的位置处于设定值的公差范围之外，表牌安装区域具有突出部分。本实用新型提供的用于检测表牌安装的装置，能够检测表牌靠近安装孔的部分是否具有突出部分，如果具有突出部分，表牌安装不到位，进行报警，便于进行表牌安装调整，从而在制造过程中消除由于表牌安装带来的隐患，保证仪表的正常工作。

Description

一种用于检测表牌安装的装置

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，具体涉及一种用于检测表牌安装的装置。

背景技术

汽车仪表的表牌通常采用透明塑料片材，经油墨印刷、压制或真空成形制成。

表牌套装在仪表导光支架上向仪表前方延伸的安装孔上。

由于塑料片材材质较软，在安装过程中，有可能没有安装到位，也就是说表牌靠近安装孔的部分(安装区域)具有突出部分，在这种情况下，正常安装的指针在旋转过程中，可能被表牌上靠近安装孔的部分的突出部分阻挡，指针无法正常旋转，造成仪表不能正常显示行驶相关数据，有可能影响行车安全。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的问题是提供一种用于检测表牌安装的装置，能够检测表牌靠近安装孔的部分(安装区域)是否具有突出部分，如果具有突出部分，表牌安装不到位，进行报警，便于进行表牌安装调整，从而在制造过程中消除由于表牌安装带来的隐患，保证仪表的正常工作。

本实用新型提供一种用于检测表牌安装的装置，包括主轴、定位部件、检测部件以及传感器，定位部件固定于主轴下端，检测部件套设于主轴上，并能够沿主轴移动，传感器与主轴平行设置，用于获取检测部件的位置，当检测部件的位置处于设定值的公差范围之外，表牌安装区域具有突出部分。

进一步地，主轴与浮动装置连接，能够在与表牌安装平面平行的平面上移动。

进一步地，定位部件为中空圆柱，其第一端与主轴下端固定连接，且具有与定位部件对称轴垂直的定位表面。

进一步地，定位部件的第二端外侧设置有引导斜面。

进一步地，检测部件为中空圆柱，其第一端套设于主轴，第二端端面用于检测表牌安装区域是否具有突出部分。

进一步地，检测部件的第一端与浮动装置之间设置有弹性部件。

进一步地，用于检测表牌安装的装置还包括提示部件。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于检测表牌安装的装置，具有以下有益效果：能够检测表牌靠近安装孔的部分是否具有突出部分，如果具有突出部分，表牌安装不到位，进行报警，便于进行表牌安装调整，从而在制造过程中消除由于表牌安装带来的隐患，保证仪表的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的用于检测表牌安装的装置的示意图；

图2是图1中的用于检测表牌安装的装置的局部放大图；

图3是检测表牌安装到位-表牌安装区域没有突出部分的示意图；

图4是检测表牌安装不到位-表牌安装区域具有突出部分的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，仪表包括步进电机6、PCB板7、导光支架8、表牌9，导光支架8设置有安装孔81，安装孔81具有向背离PCB板7方向延伸的侧壁82，表牌9套装于安装孔81的侧壁82上。PCB板7设置有LED，导光支架8安装于PCB板7上，将LED发出的光均匀传导到表牌9上。

PCB板7上的步进电机6的转轴穿过安装孔81，以便安装指针(未示出)。

如图1、图2所示，本实用新型的一个实施例的用于检测表牌安装的装置，包括主轴1、定位部件2、检测部件3以及传感器4，定位部件2固定于主轴1下端，检测部件3套设于主轴1上，并能够沿主轴1移动，传感器4与主轴1平行设置，用于获取检测部件3的位置，当检测部件3的位置处于设定值的公差范围之外，表牌安装区域具有突出部分。

本实施例中采用的传感器4的型号为GT-H10(KEYENCE)，测量范围为0-10mm，精度是0.01mm。

定位部件2用于将用于检测表牌安装的装置定位到安装孔81，如图1所示，定位部件2为中空圆柱，其第一端与主轴1下端固定连接，定位部件2具有与定位部件2对称轴垂直的定位表面21，当定位表面21与安装孔81的侧壁82的端面接触(这里指面接触)时用于检测表牌安装的装置定位完成，此时获取传感器4的检测值，用以判断表牌安装区域是否具有突出部分。

定位部件2的第二端外侧设置有引导斜面22，如图2所示，使得主轴1与安装孔81的中心轴更容易对正，便于用于检测表牌安装的装置定位到安装孔81。

主轴1与浮动装置5连接，当主轴1与安装孔81的中心轴未对正时，在浮动装置5的作用下，主轴1能够在与表牌9安装平面(即导光支架8的上表面，背对PCB板7的表面)平行的平面上移动，以保证主轴1与安装孔81的中心轴对正。

检测部件3为中空圆柱，其第一端套设于主轴1，第二端端面对应于表牌靠近安装孔的部分(即安装区域)，用于检测表牌9的安装区域是否具有突出部分。

如图3所示，对于表盘9安装到位的情形，即安装区域–靠近安装孔81的部分没有突出部分，控制用于检测表牌安装的装置向下移动，当定位表面21与安装孔81的侧壁82的端面接触时，获取传感器4的检测值，检测值表示检测部件的位置；如果检测值处于设定值的公差范围内，其中设定值为表盘安装到位时检测部件3的位置对应的传感器4的检测值，本实施例中，例如设定值为5.5mm，公差为0.1mm，当检测值为5.53mm，判断表盘9的安装区域没有突出部分，即表盘9安装到位。

当然设定值可能根据不同的产品的结构，例如安装孔侧壁的高度，片材的厚度等进行相应地调整。

如图1、图2、图4所示，对于表盘9安装不到位的情形，即安装区域–靠近安装孔81的部分具有突出部分，用于检测表牌安装的装置向下移动，由于存在突起91，检测部件3受到阻挡，当定位表面21与安装孔81的侧壁82的端面接触时，获取传感器4的检测值，此时检测值对应于传感器4的检测头41当前的位置(上方)，而设定值对应于虚线标出的检测头的位置(下方)，如图4所示，例如检测值为5.83mm，设定值为5.5mm，二者的偏差d为0.33mm，大于公差0.1mm，也就是检测值处于设定值的公差范围之外，判断出表盘9的安装区域具有突出部分91，通过提示部件提示操作人员表盘9安装不到位。

提示部件(未示出)，可以是指示灯、显示部件，例如PC机或PLC的显示屏，也可以是语音部件。本实施例中采用红色指示灯，当检测值处于设定值的公差范围之外，点亮红色指示灯，提示操作人员表盘安装不到位。

检测部件3的第一端与浮动装置5之间还设置有弹性部件10，弹性部件10的回复力使得检测完成后检测部件3恢复到初始位置，以便进行下一个表盘的检测。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种用于检测表牌安装的装置，其特征在于，所述用于检测表牌安装的装置包括主轴、定位部件、检测部件以及传感器，定位部件固定于主轴下端，检测部件套设于主轴上，并能够沿主轴移动，传感器与主轴平行设置，用于获取检测部件的位置，当检测部件的位置处于设定值的公差范围之外，表牌安装区域具有突出部分。

2.如权利要求1所述的用于检测表牌安装的装置，其特征在于，主轴与浮动装置连接，能够在与表牌安装平面平行的平面上移动。

3.如权利要求1所述的用于检测表牌安装的装置，其特征在于，定位部件为中空圆柱，其第一端与主轴下端固定连接，且具有与定位部件对称轴垂直的定位表面。

4.如权利要求3所述的用于检测表牌安装的装置，其特征在于，定位部件的第二端外侧设置有引导斜面。

5.如权利要求1所述的用于检测表牌安装的装置，其特征在于，检测部件为中空圆柱，其第一端套设于主轴，第二端端面用于检测表牌安装区域是否具有突出部分。

6.如权利要求2所述的用于检测表牌安装的装置，其特征在于，检测部件的第一端与浮动装置之间设置有弹性部件。

7.如权利要求1所述的用于检测表牌安装的装置，其特征在于，用于检测表牌安装的装置还包括提示部件。