CN207379278U - 一种环保熔铝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种环保熔铝炉，包括炉体、燃烧器、坩埚和热交换器，所述炉体排出的烟气输送至热交换器进行助燃气体预热，其特征在于：所述坩埚上方设置有集气罩，所述集气罩连接有输气管道，收集的挥发气体经风机输送至热交换器进行预热后进入所述燃烧器与燃料混合燃烧。本实用新型通过集气罩将铝锭或铝屑熔化时产生的挥发气体收集并进行烟气预热，作为助燃气体与天然气混合后燃烧，有效提高了熔铝炉的热效率。同时，含有有机物质的挥发气体参与燃烧，也节约了燃料。还有，挥发气体的回收再利用，减少了排放，起到了良好的环保效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铝设备技术领域，特别是涉及一种环保熔铝炉。
背景技术
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉。现有的熔铝炉常采用天然气和空气混合的燃烧器对坩埚内的铝锭或铝屑进行加热熔化。为了提高熔铝炉的热效率，常采用空气预热器对助燃空气进行预热。空气预热器能够很好地吸收烟气余热，预热后的空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
当铝锭或铝屑在坩埚内熔化过程中，特别是回收的铝屑，一般表面会沾有塑粉、油漆、油脂、切削液等杂质。高温会使铝锭或铝屑表面或内部的沾染的有机物质挥发，对于一吨回收铝屑其产生的挥发性气体铝可以达到30-80立方米。该挥发气体如果直接排放会对环境造成污染，需要专用的环保处理设备处理后才能排放。而且铝锭或铝屑熔化产生的高温气体直接排放也会造成热量的损失，降低熔铝炉的热效率。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有熔铝炉挥发气体不能有效利用的缺陷，提供一种能够有效利用挥发气体，环保、节能的环保熔铝炉。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种环保熔铝炉，包括炉体、燃烧器、坩埚和热交换器，所述炉体排出的烟气输送至热交换器进行助燃气体预热，其特征在于：所述坩埚上方设置有集气罩，所述集气罩连接有输气管道，收集的挥发气体经风机输送至热交换器进行预热后进入所述燃烧器与燃料混合燃烧。
其进一步特征在于：所述热交换器出口管道连接颗粒物除尘设备。
优选的：所述输气管道设置在所述集气罩顶部。
所述集气罩一侧设置有加料门。
所述集气罩上具有进气通道。
所述集气罩和输气管道材质为覆盖保温材料的304不锈钢。
本实用新型通过集气罩将铝锭或铝屑熔化时产生的挥发气体收集并进行烟气预热，作为助燃气体与天然气混合后燃烧，有效提高了熔铝炉的热效率。同时，含有有机物质的挥发气体参与燃烧，也节约了燃料，同时也提高了熔铝炉的热效率。采用本发明技术的熔铝炉其热效率可以达到30%以上，每吨铝熔化所需天然气量降低至80-90立方米。还有，挥发气体的回收再利用，减少了排放，有机物的去除率达到98%以上，无需另外配置专门的处理设备，起到了良好的环保效果，也节省了大量的设备投入。
附图说明
图 1 为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种环保熔铝炉，包括炉体1、燃烧器3、坩埚2和热交换器4。坩埚2上方设置有集气罩5，集气罩5顶部连接有输气管道8，收集的挥发气体经风机9输送至热交换器4进行预热后进入燃烧器3与天然气混合燃烧。热交换器4出口管道连接颗粒物除尘设备10。集气罩5一侧设置有加料门6。集气罩5上还具有进气通道7。集气罩5和输气管道8材质为覆盖保温材料的304不锈钢。
本实用新型工作时，铝锭或铝屑通过传送装置从集气罩5上的加料门6投入坩埚2。燃烧器3进行加热熔铝。铝锭或铝屑在坩埚2内熔化过程中，高温使铝锭或铝屑表面或内部的沾染的有机物质挥发，每吨铝产生30-80立方米的挥发气体。该挥发气体经风机9输送至热交换器4进行预热后进入燃烧器3与天然气混合燃烧。集气罩5外部的空气也由于风机9产生的负压从进气通道7进入集气罩5内。挥发气体本身具有较高的温度，在经烟气再次加热后作为助燃气体与天然气混合后燃烧，有效提高了熔铝炉的热效率。同时，含有有机物质的挥发气体参与燃烧，也节约了燃料，同时也提高了熔铝炉的热效率。采用本实用新型技术的熔铝炉其热效率可以达到30%以上，每吨铝熔化所需天然气量降低至80-90立方米。还有，挥发气体的回收再利用，减少了排放，也无需另外配置专门的处理设备，起到了良好的环保效果，也节省了大量的设备投入。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种环保熔铝炉，包括炉体、燃烧器、坩埚和热交换器，所述炉体排出的烟气输送至热交换器进行助燃气体预热，其特征在于：所述坩埚上方设置有集气罩，所述集气罩连接有输气管道，收集的挥发气体经风机输送至热交换器进行预热后进入所述燃烧器与燃料混合燃烧。
2.根据权利要求1所述的环保熔铝炉，其特征在于：所述热交换器出口管道连接颗粒物除尘设备。
3.根据权利要求1或2所述的环保熔铝炉，其特征在于：所述输气管道设置在所述集气罩顶部。
4.根据权利要求3所述的环保熔铝炉，其特征在于：所述集气罩一侧设置有加料门。
5.根据权利要求3所述的环保熔铝炉，其特征在于：所述集气罩上具有进气通道。
6.根据权利要求1或2所述的环保熔铝炉，其特征在于：所述集气罩和输气管道材质为覆盖保温材料的304不锈钢。
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2017
- 2017-09-12 CN CN201721164496.1U patent/CN207379278U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107504810B (zh) * | 2017-09-12 | 2024-01-02 | 江阴市炜仁铝业有限公司 | 一种环保熔铝方法及环保熔铝炉 |
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