CN207379195U - 一种干粉砂浆快速烘干筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别安放有接料箱和杂质箱，且所述底座的上端中心设有振动器，所述接料箱的一侧设有烘干机，所述烘干机的下端一侧连通热空气管道的进气口，所述热空气管道的出气口连通烘干筛分箱下端一侧的热空气进口，所述回风管道的进气口连通烘干筛分箱上端中心的回风口，所述回风口的一侧设有嵌入烘干筛分箱顶部的抽湿机，所述烘干筛分箱的上端一侧开设有进料口，且所述烘干筛分箱的内部设有过滤筛和下料接板，本实用新型结构合理，操作简单，实现了节能减排和精确度的需求，同时也实现了同步烘干和筛分，提高了效率，节约了时间，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干筛分技术领域，具体涉及一种干粉砂浆快速烘干筛分装置。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥) 和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，但目前市场上没有可同时进行烘干筛分的装置，为此我们提出了一种干粉砂浆快速烘干筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别安放有接料箱和杂质箱，且所述底座的上端中心设有振动器，所述接料箱的一侧设有烘干机，所述烘干机的下端一侧连通热空气管道的进气口，且烘干机的上端中心连通回风管道的出气口，所述热空气管道的出气口连通烘干筛分箱下端一侧的热空气进口，所述回风管道的进气口连通烘干筛分箱上端中心的回风口，所述回风口的一侧设有嵌入烘干筛分箱顶部的抽湿机，所述烘干筛分箱的上端一侧开设有进料口，且所述烘干筛分箱的内部设有过滤筛和下料接板，所述过滤筛和下料接板的一端分别贯穿烘干筛分箱的侧壁连接杂质箱和接料箱，所述烘干筛分箱的底部连接振动器，且所述烘干筛分箱的底部四角分别焊接有支架，所述支架置于底座上的减震装置内。
优选的，所述减震装置包括凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧连接支架。
优选的，所述过滤筛和下料接板均为倾斜设置在烘干筛分箱内部，且所述过滤筛和下料接板的倾斜角度为10-20度。
优选的，所述抽湿机为恒温恒湿型抽湿机。
优选的，所述烘干机为高温热泵烘干机。
本实用新型的技术效果和优点：该干粉砂浆快速烘干筛分装置，通过设有的振动器、烘干机和抽湿机，让干粉砂浆在筛分的同时也可在烘干机和抽湿机的双重作用下快速烘干，通过设有的烘干机为高温热泵烘干机，实现了节能减排，通过设有的抽湿机为恒温恒湿型抽湿机，确保在设定的温度湿度范围内的恒温恒湿的精确需求，本实用新型结构合理，操作简单，实现了节能减排和精确度的需求，同时也实现了同步烘干和筛分，提高了效率，节约了时间，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支架与底座配合示意图。
图中：1底座、2接料箱、3烘干机、4热空气管道、5热空气进口、6回风管道、7进料口、8回风口、9抽湿机、10过滤筛、11下料接板、12杂质箱、13振动器、14支架、15弹簧、16凹槽、17烘干筛分箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，包括底座1，所述底座1的上端两侧分别安放有接料箱2和杂质箱12，且所述底座1的上端中心设有振动器13，所述接料箱2的一侧设有烘干机3，所述烘干机3的下端一侧连通热空气管道4的进气口，且烘干机3的上端中心连通回风管道6的出气口，所述热空气管道4的出气口连通烘干筛分箱17下端一侧的热空气进口5，所述回风管道6的进气口连通烘干筛分箱17上端中心的回风口8，所述回风口8的一侧设有嵌入烘干筛分箱17顶部的抽湿机9，所述烘干筛分箱17的上端一侧开设有进料口7，且所述烘干筛分箱17的内部设有过滤筛10和下料接板11，所述过滤筛10和下料接板11的一端分别贯穿烘干筛分箱17的侧壁连接杂质箱12和接料箱2，所述烘干筛分箱17的底部连接振动器13，且所述烘干筛分箱17的底部四角分别焊接有支架14，所述支架14置于底座1上的减震装置内。
进一步的，所述减震装置包括凹槽16，所述凹槽16内设有弹簧15，所述弹簧15连接支架14，通过弹簧15、凹槽16以及支架14相互配合避免了在振动器13工作时造成不必要的损坏。
进一步的，所述过滤筛10和下料接板11均为倾斜设置在烘干筛分箱17 内部，且所述过滤筛10和下料接板11的倾斜角度为10-20度，因为倾斜角度为10-20度可让干粉砂浆在自重的作用下缓慢滑落，在滑落的过程中会被抽湿机9和烘干机3的双重作用下快速烘干。
进一步的，所述抽湿机9为恒温恒湿型抽湿机，此恒温恒湿型抽湿机是以高科技的测控技术与现代加湿、抽湿、制冷、加热空气净化的先进手段相结合，实现恒温恒湿的目的，恒温恒湿机具有自动加热、制冷、加湿、抽湿空气净化、增补新风的功能，分为自动和手动两种形式，温度、湿度的调节可同步进行，以确保在设定的温度湿度范围内保持室内环境的恒温恒湿的精确需求。
进一步的，所述烘干机3为高温热泵烘干机，此高温热泵烘干机可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
工作原理：首先打开振动器13、烘干机3和抽湿机9，当原料从进料口7 进入到烘干筛分箱17内时，原料会在过滤筛10上在振动器13的工作作用下起伏不定，这时需要的干粉砂浆会从过滤筛10落入到下料接板11上，又因为过滤筛10和下料接板11的倾斜角度为10-20度，所以下料接板11上的干粉砂浆和留在过滤筛10上的杂质会在自重的作用下缓慢的向低处滑落，在干粉砂浆缓慢的滑落过程中会在抽湿机9和烘干机3的双重作用下达到快速烘干的目的，烘干后的干粉砂浆会滑落到接料箱2内，烘干的杂质会滑落到杂质箱12内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧分别安放有接料箱(2)和杂质箱(12)，且所述底座(1)的上端中心设有振动器(13)，所述接料箱(2)的一侧设有烘干机(3)，所述烘干机(3)的下端一侧连通热空气管道(4)的进气口，且烘干机(3)的上端中心连通回风管道(6)的出气口，所述热空气管道(4)的出气口连通烘干筛分箱(17)下端一侧的热空气进口(5)，所述回风管道(6)的进气口连通烘干筛分箱(17)上端中心的回风口(8)，所述回风口(8)的一侧设有嵌入烘干筛分箱(17)顶部的抽湿机(9)，所述烘干筛分箱(17)的上端一侧开设有进料口(7)，且所述烘干筛分箱(17)的内部设有过滤筛(10)和下料接板(11)，所述过滤筛(10)和下料接板(11)的一端分别贯穿烘干筛分箱(17)的侧壁连接杂质箱(12)和接料箱(2)，所述烘干筛分箱(17)的底部连接振动器(13)，且所述烘干筛分箱(17)的底部四角分别焊接有支架(14)，所述支架(14)置于底座(1)上的减震装置内。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，其特征在于：所述减震装置包括凹槽(16)，所述凹槽(16)内设有弹簧(15)，所述弹簧(15)连接支架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，其特征在于：所述过滤筛(10)和下料接板(11)均为倾斜设置在烘干筛分箱(17)内部，且所述过滤筛(10)和下料接板(11)的倾斜角度为10-20度。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，其特征在于：所述抽湿机(9)为恒温恒湿型抽湿机。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆快速烘干筛分装置，其特征在于：所述烘干机(3)为高温热泵烘干机。
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| CN201721464754.8U CN207379195U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种干粉砂浆快速烘干筛分装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108645133A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-12 | 郑州睿科生化科技有限公司 | 一种刚玉微粉的干燥与分级一体式装置 |
| CN109300627A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-01 | 沈阳伊思特机器人自动化科技有限公司 | 一种bttz电缆内绝缘粉体上料装置 |
| CN112496348A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-03-16 | 安徽哈特三维科技有限公司 | 一种金属粉末加工用筛分装置 |
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