CN207378856U - 管式空气预热器的烟气防磨损结构 - Google Patents
管式空气预热器的烟气防磨损结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于管式空气预热器技术领域,涉及一种管式空气预热器的烟气防磨损结构,包括两块相互平行设置的管板,两块管板之间平行设置若干根换热管,所述换热管进气端的管壁设置防磨套管,防磨套管的外端为锥形状的扩口部,扩口部的内表面与防磨套管的轴线之间夹角为10°,扩口部的外表面贴合于换热管的外端面。使用本实用新型产品后,烟道烟尘对薄壁钢管管口的磨损情况消除了;同时延长了管式空气预热器的整体使用时间,延长了停炉检修的周期。
Description
技术领域
本实用新型属于管式空气预热器技术领域,涉及一种管式空气预热器的烟气防磨损结构。
背景技术
管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形,钢管彼此之间垂直交错排列,两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板,烟气顺着钢管上下通过预热器,空气则横向通过预热器,完成热量传导。
管式空气预热器的优点是密封性好、传热效率高、易于制造和加工,因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。
管式空气预热器的缺点是在烟道管口处,易受烟尘冲击而磨损,使烟道和风道相互串风,影响管式空气预热器的使用效能,情况严重需要更换管式空气预热器。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种管式空气预热器的烟气防磨损结构,该结构能减少烟道烟尘对薄壁钢管管口的冲击,有效减少甚至消除磨损的情况。
按照本实用新型的技术方案:一种管式空气预热器的烟气防磨损结构,包括两块相互平行设置的管板,两块管板之间平行设置若干根换热管,其特征在于:所述换热管进气端的管壁设置防磨套管,防磨套管的外端为锥形状的扩口部,扩口部的内表面与防磨套管的轴线之间夹角为10°,扩口部的外表面贴合于换热管的外端面。
作为本实用新型的进一步改进,所述扩口部的长度为10mm。
作为本实用新型的进一步改进,防磨套管的外表面贴合于换热管的内表面。
本实用新型的技术效果在于:使用本实用新型产品后,烟道烟尘对薄壁钢管管口的磨损情况消除了;同时延长了管式空气预热器的整体使用时间,延长了停炉检修的周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中防磨套管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中,包括管板1、换热管2、防磨套管3、扩口部3-1等。
如图1、2所示,本实用新型是一种管式空气预热器的烟气防磨损结构,包括两块相互平行设置的管板1,两块管板1之间平行设置若干根换热管2,所述换热管2进气端的管壁设置防磨套管3,防磨套管3的外端为锥形状的扩口部3-1,扩口部3-1的内表面与防磨套管3的轴线之间夹角为10°,扩口部3-1的外表面贴合于换热管2的外端面。
扩口部3-1的长度为10mm;防磨套管3的外表面贴合于换热管2的内表面。
本实用新型中防磨套管3的长度及内径根据实际需要来定,通过在换热管2烟气方向管口安装防磨套管3,可以实现减少烟道烟尘对薄壁换热管2管口的冲击,从而减少或消除磨损的情况。
Claims (3)
1.一种管式空气预热器的烟气防磨损结构,包括两块相互平行设置的管板(1),两块管板(1)之间平行设置若干根换热管(2),其特征在于:所述换热管(2)进气端的管壁设置防磨套管(3),防磨套管(3)的外端为锥形状的扩口部(3-1),扩口部(3-1)的内表面与防磨套管(3)的轴线之间夹角为10°,扩口部(3-1)的外表面贴合于换热管(2)的外端面。
2.如权利要求1所述的管式空气预热器的烟气防磨损结构,其特征在于:所述扩口部(3-1)的长度为10mm。
3.如权利要求1所述的管式空气预热器的烟气防磨损结构,其特征在于:防磨套管(3)的外表面贴合于换热管(2)的内表面。
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