CN207378842U - 一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有炉体，炉体的右侧设置有风箱，炉体出气口处设置的排气管向下延伸且与风箱连通，炉体的一侧固定安装有预热箱，预热箱的顶部固定安装有储料箱，风箱通过其出气口处设置的排气管与储料箱连通，预热箱的左侧板上固定安装有止回阀，支撑架的左侧设置有水箱，止回阀出气口处设置的排气管向下折弯且与水箱连通。本实用新型将废气经过预热箱之后输送进水箱内进行加热，并且将回收箱与预热箱连通，垃圾燃烧之后产生的废渣之后会携带大量的热能，可以对染料进行预热，可以充分利用垃圾燃烧之后产生的热量，能够有效的减少能源的浪费，有利于保护环境。

Description

一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置。

背景技术

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的和行政管理的，也有法律的、经济的和宣传教育的等，环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活和工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称，垃圾焚烧炉不仅可以将垃圾进行集中处理，而且可以将能量在利用，从而可以减少污染的同时节约了能量，但是一般的垃圾焚烧炉在使用的时候会排出大量的烟气，造成了很大的浪费，而且会污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，具备可以减少能量的浪费而且比较环保的优点，解决了现有技术中浪费能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有炉体，所述炉体的右侧设置有风箱，所述炉体出气口处设置的排气管向下延伸且与风箱连通，所述炉体的一侧固定安装有预热箱，所述预热箱的顶部固定安装有储料箱，所述风箱通过其出气口处设置的排气管与储料箱连通，所述预热箱的左侧板上固定安装有止回阀，所述支撑架的左侧设置有水箱，所述止回阀出气口处设置的排气管向下折弯且与水箱连通，所述水箱的左侧设置有净化箱，所述水箱的左侧板上固定安装有控制阀，所述控制阀通过其出气口处设置的排气管与净化箱连通，所述支撑架的下侧设置有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有与炉体连通的排废管，所述回收箱的一侧固定安装有引风机，所述引风机出气口处设置的排气管向上折弯且与预热箱连通。

优选的，所述炉体的一侧开设有观察窗，所述炉体的顶部固定安装有弧形顶板。

优选的，所述储料箱的内部固定安装有挡板，所述挡板的一端延伸至储料箱的外侧且固定安装有推板，所述储料箱内腔的两侧均固定安装有连接板，且两个连接板的内壁上均开设有滑槽，所述滑槽通过其内部设置的滑块与挡板滑动连接，所述预热箱的内部固定安装有倾斜设置的隔板。

优选的，所述储料箱的顶部设置有盖板，所述盖板通过其一端设置的转轴与储料箱铰接，所述盖板另一端的下表面固定安装有挡块。

优选的，所述净化箱内腔的左端固定安装有过滤器，所述过滤器通过其出气口处设置的排气管固定连接有吸油层，所述吸油层的两侧均固定安装有集气罩，所述吸油层通过其出气口处设置的排气管固定连接有吸附器，所述吸附器通过其出气口处设置的排气管固定连接有净化器。

优选的，所述吸油层包括固定架，所述固定架的内部设置有吸油棉，所述固定架的两侧均开设有透气孔，所述吸油棉的一端延伸至固定架的外侧且固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将炉体排出的废气利用风箱输送进储料箱内，然后将废气经过预热箱之后输送进水箱内进行加热，并且将回收箱与预热箱连通，垃圾燃烧之后产生的废渣之后会携带大量的热能，可以对染料进行预热，可以充分利用垃圾燃烧之后产生的热量，能够有效的减少能源的浪费，有利于保护环境。

2、本实用新型通过设置净化箱，可以将垃圾燃烧之后排出的废气进行净化之后再进行排放，可以避免污染环境，有利于保护人们的身体健康，而且将废气送进水箱内，可以对水箱进行加热，将废气中的热量充分的进行吸收，而且方便人们进行洗漱使用。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型储料箱剖面图；

图3为本实用新型预热箱剖面图；

图4为本实用新型净化箱剖面图；

图5为本实用新型吸油层剖面图。

图中：1支撑架、2回收箱、3引风机、4排废管、5止回阀、6水箱、7净化箱、8控制阀、9预热箱、10推板、11储料箱、12观察窗、13弧形顶板、14排气管、15风箱、16盖板、17挡块、18挡板、19滑槽、20连接板、21隔板、22过滤器、23把手、24吸附器、25净化器、26吸油层、261固定架、262吸油棉、263透气孔、27集气罩、28炉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有炉体28，炉体28的一侧开设有观察窗12，炉体28的顶部固定安装有弧形顶板13，通过观察窗12方便观察炉体28内部的燃烧情况，而且弧形顶板13的设置，可以减少热量的散发，并且可以在弧形顶板13的内壁上设置银质涂层，可以减少热辐射，炉体28的右侧设置有风箱15，炉体28出气口处设置的排气管14向下延伸且与风箱15连通，炉体28的一侧固定安装有预热箱9，预热箱9的顶部固定安装有储料箱11，通过设置风箱15，不仅可以起到输送废气的作用，而且可以促进炉体28内部染料的燃烧，可以使染料燃烧的更加充分，从而可以减少浪费，储料箱11的内部固定安装有挡板18，挡板18的一端延伸至储料箱11的外侧且固定安装有推板10，储料箱11内腔的两侧均固定安装有连接板20，且两个连接板20的内壁上均开设有滑槽19，滑槽19通过其内部设置的滑块与挡板18滑动连接，预热箱9的内部固定安装有倾斜设置的隔板21，在使用的时候，将染料放在储料箱11内，需要往炉体28内添加染料的时候，通过推板10拉动挡板18顺着滑槽19移动，储料箱11内的染料就会掉进预热箱9内，然后经过隔板21之后进入炉体28内部，储料箱11的顶部设置有盖板16，盖板16通过其一端设置的转轴与储料箱11铰接，盖板16另一端的下表面固定安装有挡块17，方便将染料送进储料箱11内，而且可以减少热量的散发，有利于使热量更加集中，从而使热量的利用率更高，风箱15通过其出气口处设置的排气管14与储料箱11连通，预热箱9的左侧板上固定安装有止回阀5，支撑架1的左侧设置有水箱6，止回阀5出气口处设置的排气管14向下折弯且与水箱6连通，通过设置止回阀5，可以避免水箱6内部的水汽进入预热箱9内，避免影响染料的燃烧，而且将废气经过预热箱9之后输送进水箱6内进行加热，可以充分利用垃圾燃烧之后产生的热量，能够有效的减少能源的浪费，水箱6的左侧设置有净化箱7，水箱6的左侧板上固定安装有控制阀8，控制阀8通过其出气口处设置的排气管14与净化箱7连通，将废气送进水箱6内，可以对水箱6进行加热，将废气中的热量充分的进行吸收，而且方便人们进行洗漱使用，净化箱7内腔的左端固定安装有过滤器22，过滤器22通过其出气口处设置的排气管14固定连接有吸油层26，吸油层26的两侧均固定安装有集气罩27，通过设置净化箱7，可以将垃圾燃烧之后排出的废气进行净化之后再进行排放，可以避免污染环境，有利于保护人们的身体健康，吸油层26通过其出气口处设置的排气管14固定连接有吸附器24，吸附器24通过其出气口处设置的排气管14固定连接有净化器25，吸油层26包括固定架261，固定架261的内部设置有吸油棉262，固定架261的两侧均开设有透气孔263，吸油棉262的一端延伸至固定架261的外侧且固定安装有把手23，支撑架1的下侧设置有回收箱2，回收箱2的顶部固定安装有与炉体28连通的排废管4，通过将炉体28排出的废气利用风箱15输送进储料箱11内，然后将废气经过预热箱9之后输送进水箱6内进行加热，并且将回收箱2与预热箱9连通，垃圾燃烧之后产生的废渣之后会携带大量的热能，可以对染料进行预热，回收箱2的一侧固定安装有引风机3，引风机3出气口处设置的排气管14向上折弯且与预热箱9连通。

综上所述：该垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，通过将炉体28排出的废气利用风箱15输送进储料箱11内，然后将废气经过预热箱9之后输送进水箱6内进行加热，并且将回收箱2与预热箱9连通，垃圾燃烧之后产生的废渣之后会携带大量的热能，可以对染料进行预热，可以充分利用垃圾燃烧之后产生的热量，能够有效的减少能源的浪费，有利于保护环境，解决了现有技术中浪费能源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有炉体(28)，所述炉体(28)的右侧设置有风箱(15)，所述炉体(28)出气口处设置的排气管(14)向下延伸且与风箱(15)连通，所述炉体(28)的一侧固定安装有预热箱(9)，所述预热箱(9)的顶部固定安装有储料箱(11)，所述风箱(15)通过其出气口处设置的排气管(14)与储料箱(11)连通，所述预热箱(9)的左侧板上固定安装有止回阀(5)，所述支撑架(1)的左侧设置有水箱(6)，所述止回阀(5)出气口处设置的排气管(14)向下折弯且与水箱(6)连通，所述水箱(6)的左侧设置有净化箱(7)，所述水箱(6)的左侧板上固定安装有控制阀(8)，所述控制阀(8)通过其出气口处设置的排气管(14)与净化箱(7)连通，所述支撑架(1)的下侧设置有回收箱(2)，所述回收箱(2)的顶部固定安装有与炉体(28)连通的排废管(4)，所述回收箱(2)的一侧固定安装有引风机(3)，所述引风机(3)出气口处设置的排气管(14)向上折弯且与预热箱(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述炉体(28)的一侧开设有观察窗(12)，所述炉体(28)的顶部固定安装有弧形顶板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述储料箱(11)的内部固定安装有挡板(18)，所述挡板(18)的一端延伸至储料箱(11)的外侧且固定安装有推板(10)，所述储料箱(11)内腔的两侧均固定安装有连接板(20)，且两个连接板(20)的内壁上均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)通过其内部设置的滑块与挡板(18)滑动连接，所述预热箱(9)的内部固定安装有倾斜设置的隔板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述储料箱(11)的顶部设置有盖板(16)，所述盖板(16)通过其一端设置的转轴与储料箱(11)铰接，所述盖板(16)另一端的下表面固定安装有挡块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述净化箱(7)内腔的左端固定安装有过滤器(22)，所述过滤器(22)通过其出气口处设置的排气管(14)固定连接有吸油层(26)，所述吸油层(26)的两侧均固定安装有集气罩(27)，所述吸油层(26)通过其出气口处设置的排气管(14)固定连接有吸附器(24)，所述吸附器(24)通过其出气口处设置的排气管(14)固定连接有净化器(25)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述吸油层(26)包括固定架(261)，所述固定架(261)的内部设置有吸油棉(262)，所述固定架(261)的两侧均开设有透气孔(263)，所述吸油棉(262)的一端延伸至固定架(261)的外侧且固定安装有把手(23)。